一种硅胶刀头装配工装的制作方法

本实用新型涉及硅胶刀头组装的技术领域，特别是一种硅胶刀头装配工装。

背景技术：

目前硅胶刀头在装备时都是由人工完成操作的，这种操作方法存在着很多问题，由于每个人在操作过程中装配力度不同，会造成硅胶刀头与塑胶手柄之间装配的松紧程度不一样，特别是人工操作时，由于人工有疲劳强度的问题，所以在操作过程中很容易出现装配松动的问题，很容易造成产品良率不稳定的现象，正对上述问题本实用新型提出了一种硅胶刀头装配工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅胶刀头装配工装，以解决目前硅胶刀头在装配过程中易出现不良品，装配效率低的问题。

本实用新型提供的一种硅胶刀头装配工装，包括安装柜体、保护罩、安装板、硅胶刀头固定件、塑胶手柄固定件、吹气装置、手柄移动装置，所述安装柜体上侧设有所述保护罩，所述保护罩内部设有所述安装板，所述安装板上侧所述硅胶刀头固定件，所述硅胶刀头固定件一侧固定连接所述吹气装置，所述吹气装置一侧设有所述塑胶手柄固定件，所述塑胶手柄固定件固定设置在所述安装板上侧，所述塑胶手柄固定件一侧固定连接所述手柄移动装置。

优选地，所述硅胶刀头固定件包括支撑板、第一三角支撑块、导向板、滑动杆、治具垫块、硅胶刀头治具下盖、硅胶刀头治具上盖、第一推动气缸、连接轴，所述治具垫块和所述支撑板均固定设置在所述安装板上侧，所述支撑板一侧设有所述第一三角支撑块，所述支撑板上侧设有所述导向板，所述导向板上侧设有所述第一推动气缸，所述第一推动气缸上侧设有所述连接轴，所述连接轴与所述保护罩固定连接，所述第一推动气缸输出端与所述硅胶刀头治具上盖固定连接，所述硅胶刀头治具上盖上还设有所述滑动杆，所述滑动杆与所述导向板滑动配合连接。

优选地，所述塑胶手柄固定件包括连接板、第二三角支撑块、固定立板、气缸固定板、第二推动气缸、塑胶手柄治具上盖、塑胶手柄治具下盖、滑动块、导向条，所述连接板与所述保护壳固定连接，所述连接板下侧设有一组所述第二三角支撑块，所述第二三角支撑块一侧设有所述固定立板，所述连接板另一侧设有所述气缸固定板，所述气缸固定板一侧设有所述第二推动气缸，所述第二推动气缸输出端固定连接所述塑胶手柄治具上盖，所述塑胶手柄治具上盖下侧设有所述塑胶手柄治具下盖，所述塑胶手柄治具下盖下侧设有所述滑动块，所述滑动块下侧设有所述导向条，所述导向条与所述滑动块滑动连接，且所述导向条固定设置在所述安装板上侧。

优选地，所述手柄移动装置包括第三推动气缸，所述第三推动气缸输出端与所述塑胶手柄治具下盖固定连接，所述第三推动气缸外侧还设有保护壳。

优选地，所述吹气装置包括l型连接管，所述l型连接管一端通过软管连接储气罐，所述l型连接管另一端固定连接气流导向块。

优选地，所述气流导向块包括矩形块，所述矩形块内部设有连接孔，所述连接孔与所述l型连接管通过螺纹连接，所述连接孔底部设有气流导向孔，所述气流导向孔为倾斜设置。

优选地，所述安装柜体下侧设有万向轮和支腿。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用硅胶刀头装配工装替代了常规的人工装配硅胶刀头，在操作时作业人员将刀头和手柄放置于工装上的指定位置后，先由2个气缸分别驱动各个部分的治具夹紧固定硅胶刀头和手柄，再利用吹气装置向刀头装配孔内吹气，使装配孔胀大，随后利用第三推动气缸推动手柄治具，使手柄插入刀头的装配孔中，完成硅胶刀头的装配，整个过程操作简单、便捷，无需人工装配，生产出来的产品优良率高，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型内部的基本结构示意图；

图3为塑胶手柄治具上盖和第二推动气缸的连接结构示意图；

图4为硅胶刀头固定件的基本结构示意图；

图5为滑动块、导向条和塑胶手柄治具下盖的连接示意图；

图6为吹气装置剖视图；

图7为刀头的轴测图；

图8为手柄的轴测图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实用新型提供的一种硅胶刀头装配工装，包括安装柜体1、保护罩2、安装板3、硅胶刀头固定件4、塑胶手柄固定件5、吹气装置6、手柄移动装置7，所述安装柜体1上侧设有所述保护罩2，所述保护罩2内部设有所述安装板3，所述安装板3上侧所述硅胶刀头固定件4，所述硅胶刀头固定件4包括支撑板4.1、第一三角支撑块4.2、导向板4.3、滑动杆4.4、治具垫块4.5、硅胶刀头治具下盖4.6、硅胶刀头治具上盖4.7、第一推动气缸4.7、连接轴4.8，所述治具垫块4.5和所述支撑板4.1均固定设置在所述安装板3上侧，所述支撑板4.1一侧设有所述第一三角支撑块4.2，所述支撑板4.1上侧设有所述导向板4.3，所述导向板4.3上侧设有所述第一推动气缸4.7，所述第一推动气缸4.7上侧设有所述连接轴4.8，所述连接轴4.8与所述保护罩2固定连接，所述第一推动气缸4.7输出端与所述硅胶刀头治具上盖4.7固定连接，所述硅胶刀头治具上盖4.7上还设有所述滑动杆4.4，所述滑动杆4.4与所述导向板4.3滑动配合连接。

所述硅胶刀头固定件4一侧固定连接所述吹气装置6，所述吹气装置6包括l型连接管6.1，所述l型连接管6.1一端通过软管连接储气罐，所述l型连接管6.1另一端固定连接气流导向块6.2,所述气流导向块6.2与所述硅胶刀头治具下盖4.6固定连接，所述气流导向块6.2包括矩形块6.21，所述矩形块6.21内部设有连接孔6.22，所述连接孔6.22与所述l型连接管6.1通过螺纹连接，所述连接孔6.22底部设有气流导向孔6.23，所述气流导向孔6.23为倾斜设置。

所述吹气装置6一侧设有所述塑胶手柄固定件5，所述塑胶手柄固定件5包括连接板5.1、第二三角支撑块5.2、固定立板5.3、气缸固定板5.4、第二推动气缸5.5、塑胶手柄治具上盖5.6、塑胶手柄治具下盖5.7、滑动块5.8、导向条5.9，所述连接板5.1与所述保护壳2固定连接，所述连接板5.1下侧设有一组所述第二三角支撑块5.2，所述第二三角支撑块5.2一侧设有所述固定立板5.3，所述连接板5.1另一侧设有所述气缸固定板5.4，所述气缸固定板5.4一侧设有所述第二推动气缸5.5，所述第二推动气缸5.5输出端固定连接所述塑胶手柄治具上盖5.6，所述塑胶手柄治具上盖5.6下侧设有所述塑胶手柄治具下盖5.7，所述塑胶手柄治具下盖5.7下侧设有所述滑动块5.8，所述滑动块5.8下侧设有所述导向条5.9，所述导向条5.9与所述滑动块5.8滑动连接，且所述导向条5.9固定设置在所述安装板3上。

所述塑胶手柄固定件5一侧固定连接所述手柄移动装置7，所述手柄移动装置7包括第三推动气缸7.1，所述第三推动气缸7.1输出端与所述塑胶手柄治具下盖5.7固定连接，所述第三推动气缸7.1外侧还设有保护壳7.2，所述安装柜体1下侧还设有万向轮8和支腿9。

综上所述，本实用新型的有益效果：本实用新型使用硅胶刀头装配工装替代了常规的人工装配硅胶刀头，在操作时作业人员将刀头和手柄放置于工装上的指定位置后，由气缸分别驱动各个部分的治具夹紧固定硅胶刀头和手柄，再利用吹气装置6向刀头装配孔内吹气，使装配孔胀大，随后利用第三推动气缸7.1推动塑胶手柄治具，使手柄插入刀头的装配孔中，完成硅胶刀头的装配，整个过程操作简单、便捷，无需人工装配，生产出来的产品优良率高，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。