一种胶片输送装置的制作方法

本实用新型涉及胶片生产设备技术领域，尤其涉及到一种胶片输送装置。

背景技术：

在胶片生产过程中，从挤出机挤出的胶片需要先经过浸蘸隔离剂才能进行下一步的运输储藏，在浸蘸隔离剂后，由于胶片在挤出时温度较高，经过隔离剂后胶片冷却收缩，使得胶片的表面不平整，而且在传送胶片时，由于浸蘸的隔离剂附着在表面，胶片的表面残留很多水分，影响下面工序的正常进行，普通的输送方式是在输送过程中吹干或烤干，这样会影响胶片的平整，而且增加了工作步骤，降低了工作效率。

针对上述技术问题，中国专利申请号为cn201420058628.2的实用新型专利公开了一种胶片输送装置，具体是一种胶片输送装置。包括连接在隔离剂浸蘸池一端的输送带，所述输送带为倾斜向上设置，上端搭接在一水平的胶片输送箱；所述输送带的下方通过导向辊与浸蘸池连接；所述导向辊的两端设有竖直的支架，支架上设有挤压辊。本实用新型结构简单，使用方便，既能加快胶片的生产速度，而且节约能源，减少生产成本。

但是上述胶片输送装置在通过挤压辊对胶片进行挤压去除表面隔离剂，在进一步的通过斜向上放置的输送带依靠重力使得隔离剂自行流下，但是，通过挤压辊对胶片进行挤压去除隔离剂时，挤压辊更多的是对胶片进行挤压，使其表面平整，而通过挤压去除隔离剂，效果并不理想，通过重力使得胶片表面的隔离剂自行流下，胶片表面的隔离剂回流效果并不理想，导致胶片表面的隔离剂虽然能够大量清除，但隔离剂清除不彻底，在后续加工中还需要对胶片表面的隔离剂进行专门清除，较为麻烦，增加了工作步骤，降低了工作效率。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种胶片输送装置，其结构简单，使用方便，解决了现有技术中胶片在输送的过程中表面存在有隔离剂水渍，若不能完全处理会影响工序的正常操作，增加工作步骤，降低工作效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种胶片输送装置，包括隔离剂浸渍池、输送箱、输送带、挤压辊以及导向辊，所述输送带沿隔离剂浸渍池向输送箱方向斜向上设置，其特征在于：还包括有吹管装置，所述吹管装置位于输送带上，所述吹管装置包括有固定架，所述固定架为中空结构，所述固定架两端的开口处分别设置有挡板，所述挡板包括有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上分别连接有具有弹性的第一弹性垫和第二弹性垫，所述第一弹性垫和第二弹性垫配合形成有进料口，胶片穿过进料口设置且第一弹性垫和第二弹性垫与胶片之间过盈配合，所述固定架内还设置有吹风管，所述吹风管正对于胶片设置。

作为本技术方案的一种改进，还包括有暖风机以及用于驱动暖风机的第一电机，所述暖风机上设置有若干出风口，所述出风口上连接有送风管，所述送风管连接与吹气管。

作为本技术方案的一种改进，所述输送带下方设置有支架，所述支架固定连接于固定架。

作为本技术方案的一种改进，所述输送带包括有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带均倾斜向上设置，所述固定架设置于第一输送带和第二输送带之间。

作为本技术方案的一种改进，所述挤压辊下方连接有第二电机，所述挤压辊为平面挤压辊。

作为本技术方案的一种改进，所述输送带下方设置有回流槽，所述回流槽沿隔离剂浸渍池向输送箱方向斜向上设置，所述回流槽连接至隔离剂浸渍池中。

作为本技术方案的一种改进：所述第一弹性垫和第二弹性垫为泡沫材料制作。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过增加有吹管装置，通过吹管装置将胶片表面残留的隔离剂水渍彻底去除干净，保证了胶片在后续加工中的干净整洁，不会对后续加工产生影响，甚至对于对胶片表面整洁要求不高的加工使用，能够在通过吹管装置对胶片清洁加工之后，直接投入使用，通过弹性垫，能够将胶片表面残留的水渍刮除，通过吹风管吹出的暖风，能够迅速将胶片表面经过弹性垫刮除之后残存的若干水分快速风干，保证了胶片表面的干净整洁，提高了对胶片生产、加工的效率，节省了工作步骤，节省时间，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定盒主视结构示意图；

图3为图2的横向剖面结构示意图；

图4为图2中b-b剖面结构示意图。

附图标记列表：1、隔离剂浸渍池；2、胶片；3、挤压辊；4、导向辊；5、第二电机；6、回流槽；7、输送带；8、胶皮输送箱；9、吹管装置；91、支架、92、固定架；93、第一挡板；94、第二挡板；95、第一弹性垫；96、第二弹性垫；97、进料口；98、吹气管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-4所述的一种胶片输送装置，包括隔离剂浸渍池1、输送箱、输送带7、挤压辊3以及导向辊4，所述输送带7沿隔离剂浸渍池1向输送箱方向斜向上设置，还包括有吹管装置9，所述吹管装置9位于输送带7上，所述吹管装置9包括有固定架92，所述固定架92为中空结构，所述固定架92两端的开口处分别设置有挡板，所述挡板包括有第一挡板93和第二挡板94，所述第一挡板93和第二挡板94上分别连接有具有弹性的第一弹性垫95和第二弹性垫96，所述第一弹性垫95和第二弹性垫96为泡沫材料制作，所述第一弹性垫95和第二弹性垫96配合形成有进料口97，胶片2穿过进料口97设置且第一弹性垫95和第二弹性垫96与胶片2之间过盈配合，所述固定架92内还设置有吹风管，所述吹风管正对于胶片2设置。

在本实施例中：还包括有暖风机（说明书附图中未标出）以及用于驱动暖风机的第一电机（说明书附图中未标出），所述暖风机上设置有若干出风口（说明书附图中为标出），所述出风口上连接有送风管（说明书附图中未标出），所述送风管连接与吹气管98

上述结构中：一种胶片2输送装置，包括隔离剂浸渍池1、输送箱、输送带7、挤压辊3以及导向辊4，在输送带7上还设置有吹管装置9，通过吹管装置9能够将胶片2上的水分彻底清除干净，保证胶片2后续加工步骤的正常进行，节省下在胶片2加工之后还需另外清洁胶片2的工作步骤，增加了工作效率，吹管装置9包括有中空结构的固定架92，固定架92的两端开口处分别设置有挡板，挡板包括有第一挡板93和第二挡板94，第一挡板93和第二挡板94上连接有第一弹性垫95和第二弹性垫96，第一弹性垫95和第二弹性垫96形成有进料口97，胶片2通过输送带7输送，进入到进料口97中，第一弹性垫95和第二弹性垫96与胶片2为过盈配合，由于第一弹性垫95和第二弹性垫96均具有弹性，输送带7输送胶片2时，第一弹性垫95和第二弹性垫96能够将胶片2表面的水珠刮下，在固定架92内还设置有吹气管98，吹气管98正对于胶片2设置，由于吹风管连接有暖风机，通过第一电机驱动暖风机运作，产生暖风，进一步的通过送风管将暖风送至吹风管，吹风管吹出暖风，进一步的将胶片2上的水汽吹干，保证了胶片2在运输的过程中，表面不会存在水分，便于后续加工步骤的正常运作。

在本实施例中：所述输送带7下方设置有支架91，所述支架91固定连接于固定架92。

上述结构中：在输送带7的下方设置有用于固定固定架92的支架91。

在本实施例中：所述输送带7包括有第一输送带7和第二输送带7，所述第一输送带7和第二输送带7均倾斜向上设置，所述固定架92设置于第一输送带7和第二输送带7之间。

上述结构中：输送带7设置有第一输送带7和第二输送带7，固定架92设置在第一输送带7和第二输送带7之间，便于第一弹性垫95和第二弹性垫96刮去胶片2表面的水珠。

在本实施例中：所述挤压辊3下方连接有第二电机5，所述挤压辊3为平面挤压辊3。

上述结构中：第二电机5用于驱动挤压辊3转动，挤压辊3和导向辊4相互配合，去除胶片2刚从隔离剂浸渍池1中出来时的大量水渍。

在本实施例中：所述输送带7下方设置有回流槽6，所述回流槽6沿隔离剂浸渍池1向输送箱方向斜向上设置，所述回流槽6连接至隔离剂浸渍池1中。

上述结构中：回流槽6设置在输送带7下方且连接至隔离剂浸渍池1中，能够将挤压辊3挤出的水渍和第一弹性垫95和第二弹性垫96刮下的水珠，通过回流槽6将隔离剂水渍，重新回收至隔离剂浸渍池1中，循环利用。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。