一种注塑机用锁模装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机用锁模装置。

背景技术：

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，但是，现有的模具注塑锁模机构普遍存在模板不能紧密贴合，注射时会出现涨模情况，导致成品有缺陷，造成了资源的浪费，结构单一，且平稳快捷性能差，在实际的应用操作中，带来了一定的局限性。

因此，有必要提供一种注塑机用锁模装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种注塑机用锁模装置，解决了上述背景技术中提出的现有的模具注塑锁模机构普遍存在模板不能紧密贴合，注射时会出现涨模情况，导致成品有缺陷，造成了资源的浪费，结构单一，且平稳快捷性能差，在实际的应用操作中，带来了一定的局限性问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种注塑机用锁模装置，包括第一固定板、第二固定板和导向杆，所述第一固定板和第二固定板之间水平设置有所述导向杆，所述第一固定板左侧固定设置有转动电机，所述第一固定板右侧转动设置有丝杆，所述转动电机的输出轴与所述丝杆传动连接，所述导向杆上滑动套设有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板位于所述第一固定板和第二固定板之间，所述丝杆贯穿所述第一竖板的中部，所述第一竖板和第二竖板之间设置有滑套，所述滑套套设于所述导向杆外部，所述第一竖板右侧通过铰接座铰接设置有第一铰接杆，所述第一竖板的左侧通过铰接座铰接设置有第二铰接杆，所述第一铰接杆和第二铰接杆的另一端通过铰接座铰接设置于所述滑套上，所述第二竖板左侧中部固定设置有驱动机构，所述第二竖板右侧中部设置有驱动杆，所述驱动杆左端贯穿所述第二竖板并与所述驱动机构连接，所述驱动杆右端固定连接有动模板，所述动模板右侧设置有定模板，所述定模板固定设置于所述第二固定板左侧。

优选的，所述驱动机构设置为驱动电机。

优选的，所述第二竖板位于所述第二固定板的一侧固定设置有限位杆，所述限位杆位于所述驱动杆的两侧。

优选的，所述第二固定板左侧位于所述定模板的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽内部固定设置有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑块，所述滑块的一侧固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述滑杆上，所述滑块上固定连接有移动杆，所述移动杆与所述限位杆相适配。

优选的，所述移动杆位于所述动模板的一侧固定设置有限位柱，所述动模板上开设有与所述限位柱相适配的限位槽。

优选的，所述第二竖板与所述动模板之间固定设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定设置于所述第二竖板上的缓冲室，所述缓冲室内部固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板远离所述缓冲弹簧的一侧固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆另一端贯穿所述缓冲室并与所述动模板固定连接，所述缓冲室与所述动模板之间固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述缓冲杆上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑机用锁模装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种注塑机用锁模装置，本实用新型通过转动电机带动丝杆转动，第一竖板沿着丝杆左右移动，第一竖板带着第一铰接杆移动，第一铰接杆带动第二铰接杆移动，从而带动第二竖板移动，同时启动驱动机构带动驱动杆推动动模板向定模板移动，动模板通过挤压限位柱进而推动移动杆带动滑块沿着滑杆上下移动，第一弹簧将滑块进行复位，通过缓冲室、缓冲弹簧、缓冲板、缓冲杆和第二弹簧的相互配合对定模板和动模板进行缓冲，避免因冲击力过大造成动模板的损坏，延长动模板和定模板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种注塑机用锁模装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种注塑机用锁模装置的一种较佳实施例图1中a部放大图；

图3为本实用新型提供的一种注塑机用锁模装置的一种较佳实施例缓冲机构的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种注塑机用锁模装置的一种较佳实施例图1中b部放大图。

图中标号：1、第一固定板；2、第二固定板；3、导向杆；4、转动电机；5、丝杆；6、第一竖板；7、第二竖板；8、滑套；9、第一铰接杆；10、第二铰接杆；11、驱动机构；12、驱动杆；13、动模板；14、定模板；15、限位杆；16、滑槽；17、滑杆；18、滑块；19、第一弹簧；20、移动杆；21、限位柱；22、限位槽；23、缓冲机构；231、缓冲室；232、缓冲弹簧；233、缓冲板；234、缓冲杆；235、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的一种注塑机用锁模装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种注塑机用锁模装置的一种较佳实施例图1中a部放大图；图3为本实用新型提供的一种注塑机用锁模装置的一种较佳实施例缓冲机构的结构示意图；图4为本实用新型提供的一种注塑机用锁模装置的一种较佳实施例图1中b部放大图。一种注塑机用锁模装置，包括第一固定板1、第二固定板2和导向杆3，第一固定板1和第二固定板2之间水平设置有导向杆3，第一固定板1左侧固定设置有转动电机4，第一固定板1右侧转动设置有丝杆5，转动电机4的输出轴与丝杆5传动连接，导向杆3上滑动套设有第一竖板6和第二竖板7，第一竖板6和第二竖板7位于第一固定板1和第二固定板2之间，丝杆5贯穿第一竖板6的中部，第一竖板6和第二竖板7之间设置有滑套8，滑套8套设于导向杆3外部，第一竖板6右侧通过铰接座铰接设置有第一铰接杆9，第一竖板6的左侧通过铰接座铰接设置有第二铰接杆10，第一铰接杆9和第二铰接杆10的另一端通过铰接座铰接设置于滑套8上，第二竖板7左侧中部固定设置有驱动机构11，第二竖板7右侧中部设置有驱动杆12，驱动杆12左端贯穿第二竖板7并与驱动机构11连接，驱动杆12右端固定连接有动模板13，动模板13右侧设置有定模板14，定模板14固定设置于第二固定板2左侧。

驱动机构11设置为驱动电机，通过驱动机构11驱动驱动杆12带动动模板13移动。

第二竖板7位于第二固定板2的一侧固定设置有限位杆15，限位杆15位于驱动杆12的两侧。

第二固定板2左侧位于定模板14的两侧分别开设有滑槽16，滑槽16内部固定设置有滑杆17，滑杆17上滑动套设有滑块18，滑块18的一侧固定设置有第一弹簧19，第一弹簧19套设于滑杆17上，滑块18上固定连接有移动杆20，移动杆20与限位杆15相适配，使用时，动模板13通过挤压限位柱21进而推动移动杆20带动滑块18沿着滑杆17上下移动，第一弹簧19将滑块18进行复位。

移动杆20位于动模板13的一侧固定设置有限位柱21，动模板13上开设有与限位柱21相适配的限位槽22，便于对动模板13进行卡接固定。

第二竖板7与动模板13之间固定设置有缓冲机构23，缓冲机构23包括固定设置于第二竖板7上的缓冲室231，缓冲室231内部固定设置有缓冲弹簧232，缓冲弹簧232的另一端固定连接有缓冲板233，缓冲板233远离缓冲弹簧232的一侧固定连接有缓冲杆234，缓冲杆234另一端贯穿缓冲室231并与动模板13固定连接，缓冲室231与动模板13之间固定设置有第二弹簧235，第二弹簧235套设于缓冲杆234上，使用时，通过缓冲室231、缓冲弹簧232、缓冲板233、缓冲杆234和第二弹簧235的相互配合对定模板14和动模板13进行缓冲，避免因冲击力过大造成动模板13的损坏，延长动模板13和定模板14的使用寿命。

本实用新型提供的一种注塑机用锁模装置的工作原理如下：

在使用时，通过转动电机4带动丝杆5转动，第一竖板6沿着丝杆5左右移动，第一竖板6带着第一铰接杆9移动，第一铰接杆9带动第二铰接杆10移动，从而带动第二竖板7移动，同时启动驱动机构11带动驱动杆12推动动模板13向定模板14移动，动模板13通过挤压限位柱21进而推动移动杆20带动滑块18沿着滑杆17上下移动，第一弹簧19将滑块18进行复位，通过缓冲室231、缓冲弹簧232、缓冲板233、缓冲杆234和第二弹簧235的相互配合对定模板14和动模板13进行缓冲，避免因冲击力过大造成动模板13的损坏，延长动模板13和定模板14的使用寿命。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑机用锁模装置具有如下有益效果：

本实用新型通过转动电机4带动丝杆5转动，第一竖板6沿着丝杆5左右移动，第一竖板6带着第一铰接杆9移动，第一铰接杆9带动第二铰接杆10移动，从而带动第二竖板7移动，同时启动驱动机构11带动驱动杆12推动动模板13向定模板14移动，动模板13通过挤压限位柱21进而推动移动杆20带动滑块18沿着滑杆17上下移动，第一弹簧19将滑块18进行复位，通过缓冲室231、缓冲弹簧232、缓冲板233、缓冲杆234和第二弹簧235的相互配合对定模板14和动模板13进行缓冲，避免因冲击力过大造成动模板13的损坏，延长动模板13和定模板14的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。