一种拉杆箱拉杆把手的成型模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种拉杆箱拉杆把手的成型模具。

背景技术：

成型模具也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，成型模具包括注塑成型模具、挤出成型模具、中空制品吹塑成型模具、真空或压缩空气成型模具、压制成型模具和压铸成型模具拉杆箱拉杆把手成型模具用于制作拉杆箱拉杆把手的模具。

现有的拉杆箱拉杆把手的成型模具不能快速顶出成型模具，降低了模具加工的效率，不能随之上模座与下模座挤压压合伸缩收纳，不能快速吹风冷却，难以满足现有的拉杆箱拉杆把手的成型模具的需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种拉杆箱拉杆把手的成型模具，解决了背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉杆箱拉杆把手的成型模具，包括上模座、下模座、上模、下模、连接杆、伸缩杆、支架和顶出机构，所述上模座的底部外端设有连接杆，所述连接杆的底部设有下模座，所述上模座的底部中间设有上模，所述下模座的顶部中间设有下模，所述上模座与下模座的右部焊接有支架，所述支架的中间设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部和底部均连接有阻尼滑槽，所述伸缩杆的中间内侧端设有顶出机构，所述顶出机构的内侧底部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的内侧端经过滑杆连接有顶出板，所述顶出板的内侧端焊接有耐磨板，所述顶出板的顶部设有冷却吹风装置，所述冷却吹风装置的内部设有滤芯，所述滤芯的内侧端设有吹风口，所述滤芯的外侧端设有风扇，所述风扇的外端电性连接有电机。

优选的，所述上模的两侧设有定位柱，所述下模的两侧设有定位槽。

优选的，所述定位柱的底部焊接有弹簧头，所述定位槽的顶部设有凹槽。

优选的，所述顶出机构的内侧端顶部和底部均焊接有安装板，所述安装板通过螺纹连接于伸缩杆的中间内侧端。

优选的，所述顶出机构的内侧顶部设有控制装置，所述控制装置的外端经过电缆线电性连接于电机。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种拉杆箱拉杆把手的成型模具。具备以下有益效果：

该拉杆箱拉杆把手的成型模具，通过在上模座与下模座右部设置的顶出机构，可高效的经过顶出机构外端的伸缩杆连接的阻尼滑槽升降伸缩，滑动更加顺畅，便于随之上模座与下模座挤压压合，通过在顶出机构内侧底部的伸缩气缸经过滑杆连接的顶出板，可高效的将成型的拉杆箱拉杆把手模具推出，提高了模具加工的效率，经过顶出板内侧端焊接的耐磨板，使得耐高温耐磨，解决了现有技术不便快速出模的问题，通过在顶出板顶部设置的冷却吹风装置，可高效的经过电机带动风扇快速吹风冷却，达到了使得出模更加高效的效果，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型一种拉杆箱拉杆把手的成型模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种拉杆箱拉杆把手的成型模具的顶出机构结构示意图；

图3为本实用新型一种拉杆箱拉杆把手的成型模具的冷却吹风装置结构示意图。

图中：上模座1、下模座2、上模3、下模4、连接杆5、伸缩杆6、支架7、顶出机构8、定位柱9、定位槽10、弹簧头11、凹槽12、阻尼滑槽13、伸缩气缸14、顶出板15、控制装置16、冷却吹风装置17、耐磨板18、滑杆19、电缆线20、吹风口21、滤芯22、风扇23、电机24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种拉杆箱拉杆把手的成型模具，包括上模座1、下模座2、上模3、下模4、连接杆5、伸缩杆6、支架7和顶出机构8，所述上模座1的底部外端设有连接杆5，所述连接杆5的底部设有下模座2，所述上模座1的底部中间设有上模3，所述下模座2的顶部中间设有下模4，所述上模座1与下模座2的右部焊接有支架7，所述支架7的中间设有伸缩杆6，所述伸缩杆6的顶部和底部均连接有阻尼滑槽13，所述伸缩杆6的中间内侧端设有顶出机构8，所述顶出机构8的内侧底部设有伸缩气缸14，所述伸缩气缸14的内侧端经过滑杆19连接有顶出板15，所述顶出板15的内侧端焊接有耐磨板18，所述顶出板15的顶部设有冷却吹风装置17，所述冷却吹风装置17的内部设有滤芯22，所述滤芯22的内侧端设有吹风口21，所述滤芯22的外侧端设有风扇23，所述风扇23的外端电性连接有电机24。

所述上模3的两侧设有定位柱9，所述下模4的两侧设有定位槽10，便于挤压定位，准确度高。

所述定位柱9的底部焊接有弹簧头11，所述定位槽10的顶部设有凹槽12，进一步提高精确度，缓冲减震。

所述顶出机构8的内侧端顶部和底部均焊接有安装板，所述安装板通过螺纹连接于伸缩杆6的中间内侧端，便于安装拆卸。

所述顶出机构8的内侧顶部设有控制装置16，所述控制装置16的外端经过电缆线20电性连接于电机24，电源控制稳定，经久耐用。

工作原理：经过上模座1和下模座2内侧的上模3和下模4之间挤压成型拉杆箱拉杆把手，定位柱9和定位槽10精确定位，上模座1与下模座2右部的支架7中间伸缩杆6连接的阻尼滑槽升降伸缩，滑动顺畅，随之上模座1与下模座2挤压压合伸缩收纳，伸缩杆6中间的顶出机构8经过伸缩气缸14经过滑杆19连接的顶出板15和耐磨板18将成型的拉杆箱拉杆把手模具推出，顶出板15顶部的冷却吹风装置17经过电机24带动风扇23经过吹风口21快速吹风冷却，出模更加高效。

本实用新型的上模座1、下模座2、上模3、下模4、连接杆5、伸缩杆6、支架7、顶出机构8、定位柱9、定位槽10、弹簧头11、凹槽12、阻尼滑槽13、伸缩气缸14、顶出板15、控制装置16、冷却吹风装置17、耐磨板18、滑杆19、电缆线20、吹风口21、滤芯22、风扇23、电机24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的拉杆箱拉杆把手的成型模具不能快速顶出成型模具，降低了模具加工的效率，不能随之上模座与下模座挤压压合伸缩收纳，不能快速吹风冷却，难以满足现有的拉杆箱拉杆把手的成型模具的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该拉杆箱拉杆把手的成型模具，通过在上模座与下模座右部设置的顶出机构，可高效的经过顶出机构外端的伸缩杆连接的阻尼滑槽升降伸缩，滑动更加顺畅，便于随之上模座与下模座挤压压合，通过在顶出机构内侧底部的伸缩气缸经过滑杆连接的顶出板，可高效的将成型的拉杆箱拉杆把手模具推出，提高了模具加工的效率，经过顶出板内侧端焊接的耐磨板，使得耐高温耐磨，解决了现有技术不便快速出模的问题，通过在顶出板顶部设置的冷却吹风装置，可高效的经过电机带动风扇快速吹风冷却，达到了使得出模更加高效的效果，设计合理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。