一种注塑机的旋转牵引装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种注塑机的旋转牵引装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机主要分为立式、卧式、全电式，能实现加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机，在原料融化后由吹塑模头挤出，然后经过牵引装置牵引，最后由收卷设备进行收卷，其中牵引装置中的牵引辊是固定在环形支架内的，当使用时出现问题时需要对其进行检修，而现有的牵引辊机构固定，不方便进行拆卸，导致生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑机的旋转牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑机的旋转牵引装置，包括环形支架，所述环形支架内安装有与其转动连接的导辊，所述导辊包括滚珠和辊体，所述滚珠通过连接杆与辊体相连，所述环形支架内开设有与导辊相配合的槽体，所述槽体包括第一插槽和第一限位槽，所述第一插槽通过第一连接槽与第一限位槽相连通，所述槽体内安装有与其滑动连接的第一挡板，所述第一挡板通过第一弹簧与槽体固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述第一挡板上开设有与滚珠相配合的滚珠槽。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述连接杆上固定安装有固定块，所述辊体上开设有与固定块相配合的固定槽，所述固定槽包括第二插槽和第二限位槽，所述第二限位槽通过第二连接槽与第二插槽相连通，所述固定槽内安装有与其滑动连接的第二挡板，所述第二挡板通过第二弹簧与固定槽内壁固定连接。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述连接杆表面固定安装有保护垫。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述保护垫材质为橡胶，所述保护垫表面设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过开设有槽体的环形支架与导辊相配合，将导辊与环形支架可拆卸连接，方便对导辊进行装卸，连接稳定，维修方便，通过导辊也由可拆卸连接的连接杆将辊体与滚珠连接，进一步提高了可拆卸性，方便对局部零件进行更换，降低了使用维修成本。

附图说明

图1为注塑机的旋转牵引装置的主视图；

图2为注塑机的旋转牵引装置的主视剖面图；

图3为注塑机的旋转牵引装置的俯视剖面图；

图4为注塑机的旋转牵引装置的左视剖面图；

图5为注塑机的旋转牵引装置中导辊的结构示意图；

图6为注塑机的旋转牵引装置中导辊的剖视图。

图中：1-环形支架、2-导辊、3-第一插槽、4-第一连接槽、5-第一限位槽、6-滚珠、7-连接杆、8-辊体、9-第一挡板、10-第一弹簧、11-滚珠槽、12-第二插槽、13-固定块、14-第二限位槽、15-第二连接槽、16-第二弹簧、17-第二挡板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-4所示的注塑机的旋转牵引装置，包括环形支架1，所述环形支架1内安装有与其转动连接的导辊2，所述导辊2包括滚珠6和辊体8，所述滚珠6通过连接杆7与辊体8相连，即在辊体8的两端安装两个连接杆7，然后在连接杆7的两端安装滚珠6，通过滚珠6实现辊体8的转动，为方便安装导辊2，在所述环形支架1内开设有与导辊2相配合的槽体，具体为，所述槽体包括第一插槽3和第一限位槽5，结合图2-4可知，第一限位槽5设置在内部，第一插槽3与外界接通，方便将导轨2两端插入，所述第一插槽3通过第一连接槽4与第一限位槽5相连通，即导辊2两端通过第一插槽3插入，然后从第一连接槽4滑入第一限位槽5内，在第一限位槽5内完成牵引工作，为保证滚珠6能在第一限位槽5内保持稳定，在所述槽体内安装有与其滑动连接的第一挡板9，所述第一挡板9通过第一弹簧10与槽体固定连接，即正常状态下第一挡板9将第一连接槽4堵上，当插入滚珠6后第一挡板9受力，使第一弹簧10压缩，此时滑动导辊2从第一连接槽4滑入第一限位槽5内，然后松开导辊2，此时第一弹簧10恢复形变将滚珠6限制在第一限位槽5内；进一步的，为防止第一挡板9与第一限位槽5内的滚珠6接触摩擦，在所述第一挡板9上开设有与滚珠6相配合的滚珠槽11。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，如图5、6所示，所述连接杆7上固定安装有固定块13，所述辊体8上开设有与固定块13相配合的固定槽，具体为所述固定槽包括第二插槽12和第二限位槽14，所述第二限位槽14通过第二连接槽15与第二插槽12相连通，所述固定槽内安装有与其滑动连接的第二挡板17，所述第二挡板17通过第二弹簧16与固定槽内壁固定连接，即固定槽的结构与槽体的结构相似，主要方便将连接杆7与辊体8连接并实现可拆卸，连接时将连接杆7上的固定块13对准第二插槽12插入，第二挡板17受力使与其相连的第二弹簧16压缩，然后转动连接杆7使固定块13滑入第二限位槽14，然后松开连接杆7，在第二弹簧16的作用下将固定块13带着连接杆7与辊体8实现连接；进一步的，为方便安装和拆卸连接杆7，在所述连接杆7表面固定安装有保护垫，所述保护垫材质为橡胶，所述保护垫表面设有防滑纹，通过设置带有防滑纹的橡胶垫方便转动，装卸更省力方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。