一种安全高效的橡胶开炼机的制作方法

本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为一种安全高效的橡胶开炼机。

背景技术：

开炼机是开放式炼胶机的简称，是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料，也可把回收的废旧塑料薄膜(片)在开炼机上重新炼塑回制。

现有的开炼机的辊筒通常都是暴露设置，对于一些带有加热效果的开炼机，在炼塑过程中，辊筒表面和压出的物料都具有较高的温度，工人需要带上耐高温手套翻卷物料，但这样很容易造成意外烫伤，且暴露设置会使热量大量散失，较为浪费能源。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全高效的橡胶开炼机，解决了辊筒表面和压出的物料都具有较高的温度，工人需要带上耐高温手套翻卷物料，但这样很容易造成意外烫伤，且暴露设置会使热量大量散失，较为浪费能源的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全高效的橡胶开炼机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有第一侧板和机台，所述机台顶部的左侧固定连接有传动箱，且传动箱与第一侧板之间从前到后依次转动连接有从动轴和主动轴，且从动轴和主动轴的表面均固定连接有电加热辊，所述机台顶部的左侧且位于传动箱的外部固定连接有第二侧板，且第一侧板与第二侧板的顶部之间通过螺栓固定连接有顶板，所述第一侧板和机台之间的前后两侧且位于电加热辊的外部均滑动连接有弧形罩，所述弧形罩的内部贯穿有推料板，且推料板位于弧形罩外部的一侧固定连接有推动柄，所述弧形罩两端的前后两侧均固定连接有圆杆，所述第一侧板与第二侧板相对一侧的顶部均开设有与圆杆滑动连接有第一滑槽，所述第一侧板和机台相对一侧的底部均开设有与圆杆滑动连接有第二滑槽。

优选的，所述机台顶部的右侧从前到后依次固定连接有减速箱和电机，所述电机输出轴的前端通过联轴器与减速箱的输入轴固定连接。

优选的，所述减速箱的输出轴通过联轴器与主动轴的左端固定连接，所述从动轴和主动轴的表面且位于传动箱的内部均固定连接有齿轮，且两个齿轮之间相互啮合。

优选的，两个所述弧形罩相互远离的一侧均固定连接有第一把手，弧形罩的内部开设有与推料板相适配的横向滑槽。

优选的，所述顶板的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部贯穿顶板并延伸至顶板的下方。

优选的，所述底座的顶部且位于弧形罩的下方滑动连接有集料板，且集料板底部的四角均转动连接有钢珠，所述集料板的两侧均固定连接有第二把手。

有益效果

本实用新型提供了一种安全高效的橡胶开炼机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该安全高效的橡胶开炼机，通过在机台顶部的左侧且位于传动箱的外部固定连接有第二侧板，且第一侧板与第二侧板的顶部之间通过螺栓固定连接有顶板，第一侧板和机台之间的前后两侧且位于电加热辊的外部均滑动连接有弧形罩，弧形罩的内部贯穿有推料板，且推料板位于弧形罩外部的一侧固定连接有推动柄，弧形罩两端的前后两侧均固定连接有圆杆，第一侧板与第二侧板相对一侧的顶部均开设有与圆杆滑动连接有第一滑槽，第一侧板和机台相对一侧的底部均开设有与圆杆滑动连接有第二滑槽，利用第一侧板、第二侧板和两个弧形罩罩住两个电加热辊，使其内部的高温空气不易散出，进而降低了热量的损失，可提高橡胶塑化的效率，且利用推料板配合推动柄，可从弧形罩外部翻卷电加热辊表面的物料，无需手动直接翻卷物料，可避免高温造成的意外烫伤，使用安全，且弧形罩可直接向两侧抽出，不影响取料。

(2)、该安全高效的橡胶开炼机，通过在底座的顶部且位于弧形罩的下方滑动连接有集料板，且集料板底部的四角均转动连接有钢珠，集料板的两侧均固定连接有第二把手，通过在底部设置集料板，可收集添加粉料时落下的残余粉料，且可很方便的取出，节省了材料。

附图说明

图1为本实用新型局部结构的立体图；

图2为本实用新型内部结构的左视图；

图3为本实用新型电加热辊与齿轮的俯视图；

图4为本实用新型推料板的立体图。

图中：1-底座、2-第一侧板、3-机台、4-传动箱、5-从动轴、6-主动轴、7-电加热辊、8-第二侧板、9-顶板、10-弧形罩、11-推料板、12-推动柄、13-圆杆、14-第一滑槽、15-第二滑槽、16-减速箱、17-电机、18-齿轮、19-第一把手、20-进料斗、21-集料板、22-第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全高效的橡胶开炼机，包括底座1，底座1的顶部且位于弧形罩10的下方滑动连接有集料板21，且集料板21底部的四角均转动连接有钢珠，集料板21的两侧均固定连接有第二把手22，通过在底部设置集料板21，可收集添加粉料时落下的残余粉料，且可很方便的取出，节省了材料，底座1顶部的左右两侧分别固定连接有第一侧板2和机台3，机台3顶部的右侧从前到后依次固定连接有减速箱16和电机17，电机17输出轴的前端通过联轴器与减速箱16的输入轴固定连接，减速箱16的输出轴通过联轴器与主动轴6的左端固定连接，从动轴5和主动轴6的表面且位于传动箱4的内部均固定连接有齿轮18，且两个齿轮18之间相互啮合，机台3顶部的左侧固定连接有传动箱4，且传动箱4与第一侧板2之间从前到后依次转动连接有从动轴5和主动轴6，且从动轴5和主动轴6的表面均固定连接有电加热辊7，电加热辊7内部有电加热结构，传动箱4内部设置有供电结构，为电加热辊7供电使其发热，机台3顶部的左侧且位于传动箱4的外部固定连接有第二侧板8，且第一侧板2与第二侧板8的顶部之间通过螺栓固定连接有顶板9，顶板9的顶部固定连接有进料斗20，进料斗20的底部贯穿顶板9并延伸至顶板9的下方，第一侧板2和机台3之间的前后两侧且位于电加热辊7的外部均滑动连接有弧形罩10，两个弧形罩10相互远离的一侧均固定连接有第一把手19，弧形罩10的内部开设有与推料板11相适配的横向滑槽，弧形罩10的内部贯穿有推料板11，且推料板11位于弧形罩10外部的一侧固定连接有推动柄12，弧形罩10两端的前后两侧均固定连接有圆杆13，第一侧板2与第二侧板8相对一侧的顶部均开设有与圆杆13滑动连接有第一滑槽14，第一侧板2和机台3相对一侧的底部均开设有与圆杆13滑动连接有第二滑槽15，利用第一侧板2、第二侧板8和两个弧形罩10罩住两个电加热辊7，使其内部的高温空气不易散出，进而降低了热量的损失，可提高橡胶塑化的效率，且利用推料板11配合推动柄12，可从弧形罩10外部翻卷电加热辊7表面的物料，无需手动直接翻卷物料，可避免高温造成的意外烫伤，使用安全，且弧形罩10可直接向两侧抽出，不影响取料。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将装置通电启动，传动箱内的供电结构为电加热辊7内的电加热结构供电，使其发热，电机17通过减速箱16带动主动轴6转动，并利用两个齿轮18的相互啮合带动从动轴5反向转动，进而使两个电加热辊7反向转动，然后将橡胶颗粒何添加粉料等从集料板21依次倒入，电加热辊7将原料压塑成薄片状，并包裹在电加热辊7表面，此时工人需持续左右推动推动柄12，使推料板11左右移动，将薄片状原料铲起并卷向一侧，然后再次被推进两个电加热辊7之间挤压，多次挤压后即可使主料辅料充分混合，此时握住第一把手19将弧形罩10向两侧拉出，再将材料取下便可，最后将装置断电，并拉出集料板21，将其内的残余原料倒出收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。