一种生产电线电缆材料的PVC造粒机的制作方法

本实用新型涉及生产电线电缆材料领域，特别涉及一种生产电线电缆材料的pvc造粒机。

背景技术：

聚氯乙烯俗称pvc，是目前世界上应用最广泛的材料之一，现有的电线电缆材料大都采用pvc材料制作，在电线电缆材料加工中，对pvc材料进行造粒加工是其中重要的生产环节之一，现有的pvc造粒机大都有在加工产品时，料仓进料不稳定容易堵塞，影响生产，且料仓中加入的电缆物料中存在着粉尘，粉尘极易弥漫污染车间环境。

因此，发明一种生产电线电缆材料的pvc造粒机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产电线电缆材料的pvc造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产电线电缆材料的pvc造粒机，包括控制器壳体和底座，以及固定安装在底座上的挤料机，所述挤料机的顶部右侧固定安装有放料仓，所述放料仓的顶端可拆卸连接有顶盖，所述放料仓的正面顶侧设置有进料口，所述顶盖的下方设置有过滤板，所述过滤板的顶部两侧均贴合有吸尘斗，所述过滤板的顶部中间固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有连接套，所述连接套的外侧固定连接有刮条，所述放料仓的内部底侧转动安装有推料轮。

可选的，所述放料仓和挤料机连通；

所述刮条和过滤板的底侧接触。

可选的，所述过滤板上设置有均匀布置的网孔，所述过滤板固定安装在放料仓的内部。

可选的，所述吸尘斗上连接有吸尘管；

所述顶盖的顶侧中部固定安装有吸尘器，所述吸尘管远离吸尘斗的一端和吸尘器固定连接。

可选的，所述推料轮上固定连接有多个推料板，多个所述推料板呈圆周阵列布置。

可选的，所述放料仓的外部底侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端和推料轮的轴端固定连接。

可选的，所述控制器壳体上固定安装有触摸屏。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过过滤板将物料中的粉尘过滤掉并经吸尘斗、吸尘管传输至吸尘器，实现对粉尘进行收集，通过第一电机驱动刮条转动，从而对过滤板上的杂质进行刮除清洁，从而避免粉尘粘附在过滤板上堵住网孔，降低了对过滤板的维护，保证了过滤板正常使用。

2、本实用新型通过第二电机驱动推料轮转动，从而推料板将物料向底部进行传送，避免下料口堵塞，从而便于物料的下落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型控制器壳体结构示意图。

图3为本实用新型放料仓剖视结构示意图。

图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。

图中：挤料机1、控制器壳体2、底座3、放料仓4、顶盖5、进料口6、过滤板7、吸尘斗8、吸尘管9、吸尘器10、第一电机11、连接套12、刮条13、推料轮14、推料板15、第二电机16、触摸屏17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种生产电线电缆材料的pvc造粒机，包括控制器壳体2和底座3，以及固定安装在底座3上的挤料机1，挤料机1的顶部右侧固定安装有放料仓4，放料仓4和挤料机1连通，放料仓4的顶端可拆卸连接有顶盖5，其中可拆卸连接为螺钉连接的方式，放料仓4的正面顶侧设置有进料口6，顶盖5的下方设置有过滤板7，过滤板7上设置有均匀布置的网孔，过滤板7固定安装在放料仓4的内部，过滤板7的顶部两侧均贴合有吸尘斗8，吸尘斗8上连接有吸尘管9，顶盖5的顶侧中部固定安装有吸尘器10，吸尘管9远离吸尘斗8的一端和吸尘器10固定连接，通过过滤板7将物料中的粉尘过滤掉并经吸尘斗8、吸尘管9传输至吸尘器10，实现对粉尘进行收集，过滤板7的顶部中间固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定安装有连接套12，连接套12的外侧固定连接有刮条13，刮条13和过滤板7的底侧接触，通过第一电机11驱动刮条13转动，从而对过滤板7上的杂质进行刮除清洁，从而避免粉尘粘附在过滤板7上堵住网孔，降低了对过滤板7的维护，保证了过滤板7正常使用，放料仓4的内部底侧转动安装有推料轮14，推料轮14上固定连接有多个推料板15，多个推料板15呈圆周阵列布置，放料仓4的外部底侧固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端和推料轮14的轴端固定连接，通过第二电机16驱动推料轮14转动，从而推料板15将物料向底部进行传送，避免下料口堵塞，从而便于物料的下落，控制器壳体2上固定安装有触摸屏17，触摸屏17与机体上的元件电性连接，通过触摸屏17用于控制造粒机设备运行。

本实用新型工作原理：

在使用时，通过触摸屏17用于控制造粒机设备运行，通过过滤板7将物料中的粉尘过滤掉并经吸尘斗8、吸尘管9传输至吸尘器10，实现对粉尘进行收集，通过第一电机11驱动刮条13转动，从而对过滤板7上的杂质进行刮除清洁，从而避免粉尘粘附在过滤板7上堵住网孔，降低了对过滤板7的维护，保证了过滤板7正常使用，通过第二电机16驱动推料轮14转动，从而推料板15将物料向底部进行传送，避免下料口堵塞，从而便于物料的下落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。