一种给水钢塑管压接机的制作方法

本实用新型涉及钢塑管生产技术领域，具体为一种给水钢塑管压接机。

背景技术：

pe给水钢塑管，在现在的生产、生活中已得到广泛的应用。pe给水钢塑管分类繁多，功能各异。用作输水管、输气管的pe钢塑管，往往需求长度较长，需要多根管子进行对接，所以目前在生产时，常会采用pe接管与钢塑管主体对接的方式出厂，其中钢塑管主体就是用于输水、输气的，而pe接管则是一段接在钢管端部的管件，可方便pe钢塑管之间的对接。pe接管与钢塑管主体是卡接在一起的，pe接管(的卡接段)套在卡头外，通过卡紧力进行连接固定，在卡接段之外，还会套上一段卡箍，用于彻底保障pe接管与钢塑管主体之间的连接及密封。

现有的给水钢塑管压接机在使用的过程中存在着一些不足，比如无法根据不同型号的钢塑管大小而调节，且压接过程中震动大，影响压接质量，因此需要研发一种新型的给水钢塑管压接机解决上述问题。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有钢塑管压接机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种给水钢塑管压接机，能够实现在使用的过程中，方便调节大小，且可以有效的减小震动对压接质量的影响。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种给水钢塑管压接机，其包括底座、伸缩杆、腔体、一号气缸和二号气缸，所述底座顶部两侧固定安装有液压升降装置，所述液压升降装置顶部固定安装有顶座，所述底座顶部中间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定安装有操作台，所述操作台顶部设置有滑槽，所述滑槽顶部固定安装有管体固定块，所述操作台底部固定安装与腔体，所述腔体内腔左右两侧固定安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有复位弹簧，且所述滑块通过滑杆与伸缩杆底部连接，所述顶座底部中间固定安装有一号气缸，所述一号气缸底部固定安装有压套，所述液压升降装置中间固定安装有二号气缸，所述二号气缸输出端固定安装有压紧机构。

作为本实用新型所述的一种给水钢塑管压接机的一种优选方案，其中：所述管体固定块底部设置有与滑槽相配合的滑轮。

作为本实用新型所述的一种给水钢塑管压接机的一种优选方案，其中：所述管体固定块顶部固定安装有固定螺丝，所述滑槽底部设置有与固定螺丝相配合的螺孔。

作为本实用新型所述的一种给水钢塑管压接机的一种优选方案，其中：所述腔体内腔顶部和底部设置有与滑块相配合的滑轨。

作为本实用新型所述的一种给水钢塑管压接机的一种优选方案，其中：所述底座底部四角固定安装有万向轮。

作为本实用新型所述的一种给水钢塑管压接机的一种优选方案，其中：所述管体固定块和所述压紧机构中间位置呈环形结构，且中间位置设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种给水钢塑管压接机的设置，结构设计合理，通过腔体、滑块、复位弹簧和滑杆的配合，实现了对在压接过程中减小震动，通过操作台、滑槽和管体固定块的配合，方便在使用过程中根据管体型号不同而调节大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构结构示意图。

图中；100底座、110液压升降装置、120顶座、200伸缩杆、210操作台、220滑槽、230管体固定块、300腔体、310滑块、320复位弹簧、330滑杆、400一号气缸、410压套、500二号气缸、510压紧机构。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种给水钢塑管压接机，在使用的过程中，方便调节大小，且可以有效的减小震动对压接质量的影响，请参阅图1，包括底座100、伸缩杆200、腔体300、一号气缸400和二号气缸500；

请再次参阅图1，底座100顶部两侧固定安装有液压升降装置110，液压升降装置110顶部固定安装有顶座120，具体的，底座100顶部两侧焊接有液压升降装置110，液压升降装置110顶部焊接有顶座120，底座100用于承载液压升降装置110和伸缩杆200，液压伸缩装置用于承载顶座120和二号气缸500，顶座120用于承载一号气缸400；

请再次参阅图1，底座100顶部中间固定安装有伸缩杆200，伸缩杆200顶部固定安装有操作台210，操作台210顶部设置有滑槽220，滑槽220顶部固定安装有管体固定块230，具体的，底座100顶部中间焊接有伸缩杆200，伸缩杆200顶部焊接有操作台210，操作台210顶部开有滑槽220，滑槽220顶部滑动连接有管体固定块230，伸缩杆200用于调节高度和承载操作台210，操作台210用于承载滑槽220，滑槽220用于承载管体固定块230，管体固定块230用于固定管体；

请再次参阅图1，操作台210底部固定安装与腔体300，腔体300内腔左右两侧固定安装有滑块310，两个滑块310之间固定安装有复位弹簧320，且滑块310通过滑杆330与伸缩杆200底部连接，具体的，操作台210底部焊接与腔体300，腔体300内腔左右两侧滑动连接有滑块310，两个滑块310之间螺接有复位弹簧320，且滑块310通过滑杆330与伸缩杆200底部连接，腔体300用于承载滑块310，滑块310用于承载复位弹簧320，复位弹簧320用于减小震动，滑杆330用于连接滑块310和伸缩杆200；

请再次参阅图1，顶座120底部中间固定安装有一号气缸400，一号气缸400底部固定安装有压套410，具体的，顶座120底部中间固定安装有一号气缸400，一号气缸400底部固定安装有压套410，一号气缸400焊接在顶座120底部中间，压套410焊接在一号气缸400的底部，一号气缸400用于承载压套410和提供垂直的压力；

请再次参阅图1，液压升降装置110中间固定安装有二号气缸500，二号气缸500输出端固定安装有压紧机构510，具体的，液压升降装置110中间焊接有二号气缸500，二号气缸500输出端固定安装有压紧机构510，二号气缸500用于提供水平压力，压紧机构510用于横向压紧卡箍。

工作原理：在给水钢塑管压接机使用的过程中，通过腔体300、滑块310、复位弹簧320和滑杆330的配合，实现了对在压接过程中减小震动，通过操作台210、滑槽220和管体固定块230的配合，方便在使用过程中根据管体型号不同而调节大小。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。