一种特种橡胶平板硫化装置的制作方法

文档序号:22312835发布日期:2020-09-23 01:33阅读:125来源:国知局
一种特种橡胶平板硫化装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶硫化技术领域,更具体地说,本实用涉及一种特种橡胶平板硫化装置。



背景技术:

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按工作层数可有单层和多层之分。

而传统的平板硫化机在工作时,其压板在工作时,往往会粘有残留的橡胶余料,以及工作车间的粉尘等其他杂质,这将极大的影响橡胶的加工生产及硫化质量,而依靠人工去对其进行清理,耗时耗力,增大了工人的工作负担。

因此,发明一种特种橡胶平板硫化装置很有必要。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种特种橡胶平板硫化装置,通过设置按钮开关、第一支管、第二支管、第一通管、第二通管、挡板、电动推杆和吸尘器,使得液压缸每次工作后,触发按钮开关同时启动吸尘器和电动推杆,对上压板和下压板表面进行清理,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种特种橡胶平板硫化装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有第一立柱和第二立柱,所述第二立柱位于第一立柱一侧,所述第一立柱和第二立柱顶部均固定连接有顶板,所述底座底部设有清理机构,所述清理机构位于第二立柱一侧;

所述清理机构包括液压缸,所述液压缸固定连接在顶板底部,所述液压缸活塞杆固定连接有上压板,所述底座顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱位于第一立柱和第二立柱内侧,所述支撑柱顶部固定连接有下压板,所述第二立柱一侧固定连接有支撑板,所述支撑板底部固定连接有按钮开关,所述第二立柱一侧固定连接有支撑框,所述支撑框内部设有支撑块,所述支撑块底端设有第一通管,所述第一通管顶部固定连接有第一滑轨,所述第一通管一端固定连接有第一支管,所述第一通管另一端固定连接有第一支块,所述第一支块一侧设有挡板,所述第一通管底部设有第二通管,所述第二通管一端固定连接有第二支管,所述第二通管另一端固定连接有第二支块,所述第二支块与挡板固定连接,所述第二立柱表面开设有贯穿槽,所述支撑框顶部固定连接有吸尘器,所述吸尘器吸尘管固定连接有三通接头,所述三通接头固定连接有两个软管,两个所述软管分别固定连接在第一通管和第二通管后侧,所述第一立柱和第二立柱内侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆贯穿支撑柱,所述电动推杆活塞杆贯穿第二立柱与挡板固定连接。

在一个优选地实施方式中,所述按钮开关位于上压板顶部,所述按钮开关、吸尘器和电动推杆串联。

在一个优选地实施方式中,所述支撑块顶部固定连接有弹簧,所述弹簧顶端固定连接在支撑框顶部内壁上。

在一个优选地实施方式中,所述支撑块底部表面开设有第一滑槽,所述第一滑轨与第一滑槽相匹配。

在一个优选地实施方式中,所述第一支块一侧固定连接有第一滑块,所述挡板一侧表面开设有第二滑槽,所述第一滑块与第二滑槽相匹配。

在一个优选地实施方式中,所述第一通管和第二通管均通过贯穿槽贯穿第二立柱。

在一个优选地实施方式中,所述第二通管底部固定连接有第二滑轨,所述第二立柱表面开设有第三滑槽,所述第三滑槽位于贯穿槽底部,所述第三滑槽与第二滑轨相匹配。

在一个优选地实施方式中,两个所述软管均设置为波纹管。

本实用新型的技术效果和优点:

通过设置按钮开关、第一支管、第二支管、第一通管、第二通管、挡板、电动推杆和吸尘器,使得液压缸每次工作后,触发按钮开关同时启动吸尘器和电动推杆,对上压板和下压板表面进行清理,与现有技术相比,可自动对上压板及下压板进行清理,不用人工操作,节省了人力成本,同时提高了硫化加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一通管立体图。

图3为本实用新型的第一支管立体图。

图4为本实用新型的支撑块立体图。

图5为本实用新型的电动推杆工作示意图。

附图标记为:1底座、2第一立柱、3第二立柱、4顶板、5液压缸、6上压板、7支撑柱、8下压板、9支撑板、10按钮开关、11支撑框、12支撑块、13第一通管、14第一支管、15第一支块、16挡板、17第二通管、18第二支管、19第二支块、20贯穿槽、21吸尘器、22三通接头、23软管、24电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种特种橡胶平板硫化装置,包括底座1,所述底座1顶部固定连接有第一立柱2和第二立柱3,所述第二立柱3位于第一立柱2一侧,所述第一立柱2和第二立柱3顶部均固定连接有顶板4,所述底座1底部设有清理机构,所述清理机构位于第二立柱3一侧;

所述清理机构包括液压缸5,所述液压缸5固定连接在顶板4底部,所述液压缸5活塞杆固定连接有上压板6,所述底座1顶部固定连接有支撑柱7,所述支撑柱7位于第一立柱2和第二立柱3内侧,所述支撑柱7顶部固定连接有下压板8,所述第二立柱3一侧固定连接有支撑板9,所述支撑板9底部固定连接有按钮开关10,所述第二立柱3一侧固定连接有支撑框11,所述支撑框11内部设有支撑块12,所述支撑块12底端设有第一通管13,所述第一通管13顶部固定连接有第一滑轨,所述第一通管13一端固定连接有第一支管14,所述第一通管13另一端固定连接有第一支块15,所述第一支块15一侧设有挡板16,所述第一通管13底部设有第二通管17,所述第二通管17一端固定连接有第二支管18,所述第二通管17另一端固定连接有第二支块19,所述第二支块19与挡板16固定连接,所述第二立柱3表面开设有贯穿槽20,所述支撑框11顶部固定连接有吸尘器21,所述吸尘器21吸尘管固定连接有三通接头22,所述三通接头22固定连接有两个软管23,两个所述软管23分别固定连接在第一通管13和第二通管17后侧,所述第一立柱2和第二立柱3内侧固定连接有电动推杆24,所述电动推杆24贯穿支撑柱7,所述电动推杆24活塞杆贯穿第二立柱3与挡板16固定连接;

所述按钮开关10位于上压板6顶部,所述按钮开关10、吸尘器21和电动推杆24串联,有益于电动推杆24和吸尘器21同时工作;

所述支撑块12顶部固定连接有弹簧,所述弹簧顶端固定连接在支撑框11顶部内壁上,有益于支撑块12在支撑框11内部滑动;

所述支撑块12底部表面开设有第一滑槽,所述第一滑轨与第一滑槽相匹配,有益于第一通管13在支撑块12底部滑动;

所述第一支块15一侧固定连接有第一滑块,所述挡板16一侧表面开设有第二滑槽,所述第一滑块与第二滑槽相匹配,有益于第一通管13和第一支块15在挡板16表面滑动;

所述第一通管13和第二通管17均通过贯穿槽20贯穿第二立柱3;

所述第二通管17底部固定连接有第二滑轨,所述第二立柱3表面开设有第三滑槽,所述第三滑槽位于贯穿槽20底部,所述第三滑槽与第二滑轨相匹配,有益于第二通管17在第二立柱3的贯穿槽20内滑动;

两个所述软管23均设置为波纹管。

实施方式具体为:在本实用新型投入实际使用中,橡胶放置在下压板8上,启动液压缸5下压上压板6,完成对橡胶的平板硫化工作,而后液压缸5将带动上压板6回至原位,工作人员取出加工好的橡胶,上压板6上升回至原位后,将触碰按钮开关10并使其触发,从而将启动电动推杆24和吸尘器21,电动推杆24工作带动挡板16移动,从而带动第一通管13和第二通管17移动,最终带动第一支管14和第二支管18分别在上压板6和下压板8表面移动,同时吸尘器21也将通过两个软管23、第一通管13、第二通管17、第一支管14和第二支管18将上压板6和下压板8表面的残留橡胶和其他粉尘杂质吸入收集,如图5所示,当液压缸5带动上压板6下压时,按钮开关10开闭,第一支管14被下压,带动第一通管13下移,从而使得支撑块12在支撑框11内部下滑,弹簧伸展,第一支管14也将在挡板16上向下滑动,同时电动推杆24带动挡板16回至原位,当第一支管14脱离上压板6时,弹簧将收缩带动支撑块12在支撑框11内部上滑至原位,从而带动第一通管13上升至原位,以便于下一次进行清理工作,通过设置按钮开关10、第一支管14、第二支管18、第一通管13、第二通管17、挡板16、电动推杆24和吸尘器21,使得液压缸5每次工作后,触发按钮开关10同时启动吸尘器21和电动推杆24,对上压板6和下压板8表面进行清理,该实施方式具体解决了现有技术中上压板和下压板每次工作后会有橡胶和其他粉尘杂质的残留,对橡胶加工质量产生不利影响的问题。

本实用新型工作原理:

参照说明书附图1-5,上压板6回至原位,按钮开关10并触发,启动电动推杆24和吸尘器21,电动推杆24工作带动挡板16移动,从而带动第一通管13和第二通管17移动,最终带动第一支管14和第二支管18分别在上压板6和下压板8表面移动,同时吸尘器21也将通过两个软管23、第一通管13、第二通管17、第一支管14和第二支管18将上压板6和下压板8表面的残留橡胶和其他粉尘杂质吸入收集,当液压缸5带动上压板6下压时,按钮开关10开闭,第一支管14被下压,带动第一通管13下移,从而使得支撑块12在支撑框11内部下滑,弹簧伸展,第一支管14也将在挡板16上向下滑动,同时电动推杆24带动挡板16回至原位,当第一支管14脱离上压板6时,弹簧将收缩带动支撑块12在支撑框11内部上滑至原位,从而带动第一通管13上升至原位,以便于下一次进行清理工作。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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