一种塑料垃圾回收处理装置的制作方法

本实用新型属于塑料垃圾回收领域，具体涉及一种塑料垃圾回收处理装置。

背景技术：

白色污染(whitepollution)是对废塑料污染环境现象的一种形象称谓。是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的包装袋、农用地膜、一次性餐具、塑料瓶等塑料制品使用后被弃置成为固体废物，由于随意乱丢乱扔，难于降解处理，给生态环境和景观造成的污染。白色污染是我国城市特有的环境污染，在各种公共场所到处都能看见大量废弃的塑料制品，他们从自然界而来，由人类制造，最终归结于大自然时却不易被自然所消纳，从而影响了大自然的生态环境。从节约资源的角度出发，由于塑料制品主要来源是面临枯竭的石油资源，应尽可能回收。

塑料垃圾的主要回收方式是破碎成塑料颗粒二次成型，这部分的回收比例在塑料垃圾回收领域中占很大一部分，塑料垃圾粉碎一般是使用粉碎机进行粉碎，现有技术中的粉碎机包括筒体以及筒体中心的主轴，主轴上设置粉碎辊配合筒壁之间相对运动对塑料进行破碎，由于进料不受限制容易出现过量加料的问题，导致过量的塑料堵塞到辊架之间，导致辊架损坏，即使不出现过量加料，也会出现物料进入筒体中后运动不受限制，跟随粉碎辊一起运动，导致部分物料无法进入粉碎辊与筒体之间得到粉碎。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料垃圾回收处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种塑料垃圾回收处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有筒体，筒体内部设有碎粒机构，碎粒机构连接驱动机构，箱体的底部设有出料机构；

箱体的顶部设有开口，筒体设于该开口上，筒体与箱体之间构成腔体，筒体的上部设有进料口，筒体的底部设有若干个排料孔。

碎粒机构包括主轴和破碎模块，主轴的外周设有六个均匀环形阵列分布的破碎模块，破碎模块包括破碎架和破碎辊，破碎架的横截面整体呈正三角形，六个破碎架拼接构成正六棱柱结构，破碎架的内端设有插头机构，主轴的外周设有六个与插头机构配合的插槽机构，插头机构的横截面呈燕尾形，插槽机构的横截面与插头机构的截面形状相同。插头机构插入插槽机构中将破碎架与主轴连接，装配时可沿主轴两端轴向插入各个破碎架，然后通过销钉固定在破碎架两端主轴的销孔上对其进行限位。

破碎架的左侧面上设有卡接结构，右侧面上设有卡槽结构，卡接结构为破碎架侧面上凸出的筋条，卡槽结构是与筋条配合的凹槽。六个破碎架拼接时相邻的两个破碎架的卡接结构卡入另一个破碎架的卡槽结构中，使各个破碎架之间卡接，避免各个破碎架之间的滑动，使破碎架之间结合为一个整体。

破碎架的外侧面上设有破碎辊，破碎架的外侧面上设有与破碎辊配合的弧形槽，破碎辊位于该弧形槽内，破碎辊的中心设有辊轴，辊轴的两端通过轴承连接破碎架。

出料机构包括箱体底部左侧的进风口、箱体底部右侧的出料口和风机，进风口连接风机的出风口。风机通过机座设置于底座上，风机为电动风机，通过开关连接电源进行控制和供电。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴上固定设有主动带轮，主轴的一端延伸到箱体的外侧，并固定设有从动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮。电机通过带传动带动主轴转动，进而驱动碎粒机构。上述电机通过开关连接电源进行供电和控制。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述筒体的两端设有端盖，端盖通过螺丝与筒体可拆卸式连接。便于拆卸维修内部结构。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述进风口和出料口的位置对应。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述卡接结构和卡槽结构对称设置于破碎架的两侧。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述破碎辊凸出于破碎架的外侧面。能够配合筒体内壁对塑料垃圾进行破碎。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述弧形槽的长度小于破碎架的长度，能够在槽的两端形成用于安装辊轴的部分，即弧形槽的两端不打通破碎架。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过碎粒机构与筒体之间构成腔室，限制物料的运动空间，避免过量加料；

2)本实用新型的物料在有限的空间内运动，能够充分的与破碎辊和筒壁接触，破碎更快；

3)本实用新型的破碎模块为可拆卸式的结构，便于维修。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2是实施例一中本实用新型的主轴的截面结构示意图；

图3是实施例一中本实用新型的主轴的端部结构示意图；

图4是实施例一中本实用新型的破碎模块的结构示意图。

图中：箱体1、筒体2、进料口3、排料孔4、进风口5、出料口6、风机7、主轴8、破碎模块9、破碎架10、插头机构11、插槽机构12、卡接结构13、卡槽结构14、破碎辊15、电机16。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1-4所示，一种塑料垃圾回收处理装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部设有筒体2，筒体2内部设有碎粒机构，碎粒机构连接驱动机构，箱体1的底部设有出料机构；

箱体1的顶部设有开口，筒体2设于该开口上，筒体2与箱体1之间构成腔体，筒体2的上部设有进料口3，筒体2的底部设有若干个排料孔4。

碎粒机构包括主轴8和破碎模块9，主轴8的外周设有六个均匀环形阵列分布的破碎模块9，破碎模块9包括破碎架10和破碎辊15，破碎架10的横截面整体呈正三角形，六个破碎架10拼接构成正六棱柱结构，破碎架10的内端设有插头机构11，主轴8的外周设有六个与插头机构11配合的插槽机构12，插头机构11的横截面呈燕尾形，插槽机构12的横截面与插头机构11的截面形状相同。插头机构11插入插槽机构12中将破碎架10与主轴8连接，装配时可沿主轴8两端轴向插入各个破碎架10，然后通过销钉固定在破碎架10两端主轴8的销孔上对其进行限位。

破碎架10的左侧面上设有卡接结构13，右侧面上设有卡槽结构14，卡接结构13为破碎架10侧面上凸出的筋条，卡槽结构14是与筋条配合的凹槽。六个破碎架10拼接时相邻的两个破碎架10的卡接结构13卡入另一个破碎架10的卡槽结构14中，使各个破碎架10之间卡接，避免各个破碎架10之间的滑动，使破碎架10之间结合为一个整体。

破碎架10的外侧面上设有破碎辊15，破碎架10的外侧面上设有与破碎辊15配合的弧形槽，破碎辊15位于该弧形槽内，破碎辊15的中心设有辊轴，辊轴的两端通过轴承连接破碎架10。

出料机构包括箱体1底部左侧的进风口5、箱体1底部右侧的出料口6和风机7，进风口5连接风机7的出风口。风机7通过机座设置于底座上，风机7为电动风机，通过开关连接电源进行控制和供电。

驱动机构包括电机16，电机16的输出轴上固定设有主动带轮，主轴8的一端延伸到箱体1的外侧，并固定设有从动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮。电机16通过带传动带动主轴8转动，进而驱动碎粒机构。上述电机16通过开关连接电源进行供电和控制。

上述，筒体2的两端设有端盖，端盖通过螺丝与筒体2可拆卸式连接。便于拆卸维修内部结构。

上述，排料孔4可以是圆形、条形等各种形状。用于排出粉碎塑料垃圾形成的颗粒。

上述，进风口5和出料口6的位置对应。

上述，出料口6通过管道连接过滤器，过滤跟随空气排出的塑料颗粒。

上述，卡接结构13和卡槽结构14对称设置于破碎架10的两侧。

上述，破碎辊15凸出于破碎架10的外侧面。能够配合筒体2内壁对塑料垃圾进行破碎。进一步的，破碎辊15上设有齿，筒体2内壁上设置衬板等均为现有技术中的破碎结构常用的方法，在此不作赘述。

上述，弧形槽的长度小于破碎架10的长度，能够在槽的两端形成用于安装辊轴的部分，即弧形槽的两端不打通破碎架10。

本实用新型的结构特点及其工作原理：六个破碎架10与筒体2内壁之间形成六个腔室，从进料口3进入的塑料垃圾能够分散到六个腔室中，使塑料垃圾仅能够在有限的空间内进行运动，保证能够得到破碎辊15的充分破碎，过量的物料无法加入到筒体2中，避免过量加料；

电机16带动主轴8转动，进而带动破碎架10转动，带动破碎辊15与筒壁之间相对运动，对腔室内的塑料垃圾进行破碎，破碎后产生的颗粒从筒体2底部的排料孔4排出到箱体1中，通过风机7的风机7吹扫从出料口6出料完成。

实施例二

在实施例一的基础上，将破碎辊15替换为凸出于破碎架10外侧面的破碎齿，通过破碎齿与筒壁之间的相对运动对二者之间的塑料垃圾进行破碎。降低机构复杂程度。

进一步，破碎齿的内面设有燕尾形凸起，破碎架10的外侧面设有燕尾形槽，二者配合实现破碎齿与破碎架10的可拆卸式连接。能够便于更换磨损的破碎齿。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。