环保节能的挤塑机的制作方法

本实用新型涉及挤塑机相关技术领域，特别涉及一种环保节能的挤塑机。

背景技术：

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机主要包括进料机构、料筒、螺杆和加热装置等部件；现有的挤塑机在生产过程中会存在大量的热量散失，从而导致能源的浪费，加热装置部分的保温效果差，长期不间断加热，造成能源浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保节能的挤塑机，增加保温隔热层，提高热量的利用率，增加电流检测装置在温控过程中避免出现欠电压与过电压。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种环保节能的挤塑机，包括挤塑机本体、电源和温度控制装置，挤塑机本体包括动力箱、螺杆和筒体，所述动力箱与所述筒体连接，所述筒体内设有所述螺杆，所述螺杆的注塑端设有止回环，所述筒体一端设有注塑口，所述筒体上方设有料斗，所述筒体从内到外依次包括内筒、加热层、保温隔热层和外筒，所述加热层内设有加热器，所述温度控制装置包括温度传感器、电流检测装置、控制器、驱动电路和谐振逆变器，所述温度传感器和电流检测装置设于所述加热器上，所述温度传感器和电流检测装置与所述控制器连接，所述控制器输出与所述电源连接，所述电源通过驱动电路和谐振逆变器与所述加热器连接；

所述筒体注塑端有模具安装板，所述模具安装板上安装有固定模和动模，所述动模通过连接板与动模气缸连接，所述动力箱中设置有电动机，所述电动机下方设置有电动机支架，所述电动机与一级齿轮连接，所述一级齿轮与二级齿轮相啮合，所述二级齿轮与所述螺杆连接，所述螺杆通过连接环与注塑气缸连接。

优选的，所述加热器为电感加热器。

优选的，所述电动机的一侧设置有散热扇。

优选的，所述散热扇通过螺钉固定在所述动力箱的侧壁上，所述电动机与所述电动机支架之间通过螺栓连接。

优选的，所述一级齿轮与所述电动机的主轴之间键连接，所述二级齿轮与所述螺杆之间键连接，所述一级齿轮的一侧设有垫片的锁紧螺母。

优选的，所述固定模和所述动模通过螺钉固定在所述模具安装板上。

优选的，所述温度传感器为热电偶传感器。

本实用新型环保节能的挤塑机，在加热器的外层设置有保温隔热层，可以有效的防止热量向外界传递，提高热量的利用率，避免能源的浪费，节能环保，同时通过电流检测装置得到加热器的电流，进而得到电压，再通过谐振逆变器对输出电压保护，避免出现欠电压与过电压，最终实现在温控的同时对变化的电压进行控制。

附图说明

图1为本实用新型环保节能的挤塑机的结构示意图；

图2为本实用新型环保节能的挤塑机中筒体的结构示意图；

图3为本实用新型环保节能的挤塑机的温控原理图；

图4为本实用新型环保节能的挤塑机中的动力箱结构示意图；

图中，1-挤塑机本体、11-动力箱、111-电动机、112-电动机支架、113-一级齿轮、114-二级齿轮、115-连接环、116-注塑气缸、117-散热扇、12-螺杆、121-止回环、122-注塑口、13-筒体、131-内筒、132-加热层、1321-加热器、133-保温隔热层、134-外筒、14-模具安装板、15-固定模、16-动模、17-连接板、18-动模气缸、19-料斗、2-电源、31-温度传感器、32-电流检测装置、33-控制器、34-驱动电路、35-谐振逆变器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-图4所示，一种环保节能的挤塑机，包括挤塑机本体1、电源2和温度控制装置，挤塑机本体1包括动力箱11、螺杆12和筒体13，所述动力箱11与所述筒体13连接，所述筒体13内设有所述螺杆12，所述螺杆12的注塑端设有止回环121，所述筒体13一端设有注塑口122，所述筒体13上方设有料斗19，所述筒体13从内到外依次包括内筒131、加热层132、保温隔热层133和外筒134，所述加热层132内设有加热器1321，所述温度控制装置包括温度传感器31、电流检测装置32、控制器33、驱动电路34和谐振逆变器35，所述温度传感器31和电流检测装置32设于所述加热器1321上，所述温度传感器31和电流检测装置32与所述控制器33连接，所述控制器33输出与所述电源2连接，所述电源2通过驱动电路34和谐振逆变器35与所述加热器1321连接；

所述筒体13注塑端有模具安装板14，所述模具安装板14上安装有固定模15和动模16，所述动模16通过连接板17与动模气缸18连接，所述动力箱11中设有电动机111，所述电动机111下方设置有电动机支架112，所述电动机111与一级齿轮113连接，所述一级齿轮113与二级齿轮114相啮合，所述二级齿轮114与所述螺杆12连接，所述螺杆12通过连接环115与注塑气缸116连接。

所述加热器1321为电感加热器。利用电磁感应原理将电能直接转换为热能的装置，由于电磁感应原理使得机筒内壁产生祸流，实现机筒的快速自升温。

当挤塑机机筒上的电感加热器的线圈有电流流过时，利用霍尔元件检测出电感加热器的磁感应强度b的大小，电流检测装置32测得瞬时电流i，从而得出瞬时电压，瞬时电压v＝kbi，瞬时电压v与瞬时电流i呈线性关系，对电压放大输出进而对电流进行反馈控制，同时由谐振逆变器35对输出电压保护，避免出现欠电压与过电压，最终实现对变化的电压进行控制。外筒完全可以触摸，给工作带来了良好的环境，加入保温隔热层，进行有效的保温，节约能源，提高能源利用率。有效保温，使机筒内塑料溶融时间更持久，筒体13高效节能加热。采用温度传感器31与电流检测装置32控制，对机筒进行温度控制的同时还对线圈进行了保护。

所述电动机111的一侧设置有散热扇117。动力箱11内设有散热扇117，确保电动机111在常温下工作。

所述散热扇117通过螺钉固定在所述动力箱11的侧壁上，所述电动机111与所述电动机支架112之间通过螺栓连接。

所述一级齿轮113与所述电动机111的主轴之间键连接，所述二级齿轮114与所述螺杆12之间键连接，所述一级齿轮113的一侧设有垫片的锁紧螺母。

所述固定模15和所述动模16通过螺钉固定在所述模具安装板14上。

所述温度传感器31为热电偶传感器。

本实用新型环保节能的挤塑机，在加热层的外层设置有保温隔热层，可以有效的防止热量向外界传递，提高热量的利用率，避免能源的浪费，节能环保，同时通过电流检测装置32得到加热器的电流，进而得到电压，再通过谐振逆变器35对输出电压保护，避免出现欠电压与过电压，最终实现在温控的同时对变化的电压进行控制。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。