一种可调节塑料粉碎机的制作方法

文档序号:21953706发布日期:2020-08-21 16:15阅读:133来源:国知局
一种可调节塑料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机,更具体地说,它涉及一种可调节塑料粉碎机。



背景技术:

在塑料制品的实际生产过程中,在注塑过程中会产生残次品,这些残次品无法直接重新进行注塑或造粒,需要粉碎成小颗粒状才能再次使用。在现有技术中,塑料粉碎机利用两根相互交错设置的粉碎辊对塑料进行粉碎。但是,在粉碎的过程当中,会有一些碎屑粘在粉碎辊的粉碎齿上,这些粘在碎屑齿上不仅影响塑料的粉碎质量,而且会对粉碎齿造成损害。

针对上述问题,公告号为cn205086223u的中国专利公开的一种塑料粉碎机,包括机架、设置于机架上的进料口、出料口及设置于进料口与出料口之间的粉碎装置,粉碎装置包括两根并排设置的左粉碎辊及右粉碎辊,粉碎装置由一驱动装置驱动,在左粉碎辊、右粉碎辊上分别设有左粉碎齿、右粉碎齿,左粉碎齿与右粉碎齿相互交错设置;在左粉碎辊的底部,在相邻左粉碎齿之间分别设有一左刮板,在右粉碎辊的底部,在相邻右粉碎齿之间分别设有一右刮板,通过左、右刮板对左粉碎辊及右粉碎辊上残留的塑料进行刮除,进而保护左粉碎齿、右粉碎齿。在实际使用过程中,由于左粉碎齿、右粉碎齿在对塑料不断粉碎过程中会不断磨损,造成左粉碎齿、右粉碎齿之间的距离增大,会影响粉碎效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的由于粉碎齿在对塑料的不断粉碎过程中会不断磨损,造成左粉碎齿、右粉碎齿之间的距离增大,会影响粉碎效果的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够调节左粉碎齿、右粉碎齿之间的间距,使左粉碎齿、右粉碎齿之间的间距始终保持不变,确保粉碎效果的一种可调节塑料粉碎机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可调节塑料粉碎机,包括有机架、进料口、出料口,所述机架上设有两根并排设置的左粉碎辊和右粉碎辊,所述左粉碎辊、右粉碎辊由电机驱动,所述左粉碎辊和右粉碎辊上分别设有相互交错设置的左粉碎齿、右粉碎齿,所述机架上设有刮料装置,所述左粉碎辊、右粉碎辊上分别固定连接有左转轴、右转轴,所述左转轴、右转轴上分别转动连接有左固定座、右固定座,所述机架上设有调节装置。

通过采用上述技术方案,通过设置机架,在机架上设有进料口、出料口,在机架上设有两根由电机驱动的并排设置的左粉碎辊和右粉碎辊,左粉碎辊和右粉碎辊上分别设有相互交错设置的左粉碎齿、右粉碎齿,塑料从进料口进入,在左粉碎齿、右粉碎齿的相互啮合下形成塑料粒并从出料口排出;在机架上设有刮料装置用于刮除残留在左粉碎辊和右粉碎辊的塑料残渣;在左粉碎辊、右粉碎辊上分别固定连接有左转轴、右转轴,左转轴、右转轴上分别转动连接有左固定座、右固定座,左粉碎辊、右粉碎辊在左固定座、右固定座的作用下实现固定,使在设备运行期间保持稳定,在机架上设有调节装置,当左粉碎齿、右粉碎齿出现磨损时通过调节调节装置保证左粉碎辊和右粉碎辊之间的距离保持不变,确保粉碎效果。

本实用新型进一步设置为:所述调节装置包括有与机架转动连接的丝杆,所述左固定座、右固定座均与丝杆螺纹连接,所述左固定座、右固定座上的螺纹旋向相反,所述机架上设有滑轨,所述左固定座、右固定座上均设有在滑轨内滑移的滑块。

通过采用上述技术方案,调节装置包括有与机架转动连接的丝杆,左固定座、右固定座均与丝杆螺纹连接且左固定座、右固定座上的螺纹旋向相反,在机架上设有滑轨,左固定座、右固定座上均设有在滑轨内滑移的滑块,在滑轨与滑块的限制作用下,使丝杆在转动过程中能够使左固定座、右固定座相向或背向移动,从而调节左粉碎辊和右粉碎辊之间的距离,确保粉碎效果。

本实用新型进一步设置为:所述调节装置包括有与机架固定连接的固定板,所述固定板上设有长条状的通孔,所述左固定座、右固定座上均螺纹连接有螺栓,所述螺栓与通孔间隙配合,所述螺栓上螺纹连接有螺母实现与固定板的固定。

通过采用上述技术方案,调节装置包括有与机架固定连接的固定板,在固定板上设有长条状的通孔,左固定座、右固定座上均螺纹连接有螺栓,螺栓与通孔间隙配合,螺栓上螺纹连接有螺母,当拧松螺母时,由于螺栓与通孔为间隙配合,使左固定座、右固定座能够在固定板上进行移动,当调节好左固定座、右固定座的位置,通过拧紧螺母实现左固定座、右固定座的固定。

本实用新型进一步设置为:所述刮料装置包括有左刮料板、右刮料板,所述左刮料板上设有左刮齿,所述左刮齿设置在相邻的左粉碎齿之间,所述左刮齿与左粉碎辊为间隙配合,所述右刮料板上设有相同结构的右刮齿。

通过采用上述技术方案,刮料装置包括有左刮料板、右刮料板,在左刮料板上设有左刮齿,且左刮齿设置在相邻的左粉碎齿之间,左刮齿与左粉碎辊为间隙配合,使左刮齿在保证能够刮除左粉碎辊上的残留塑料的同时也不会影响左粉碎辊的转动,在右刮料板上设有相同结构的右刮齿。

本实用新型进一步设置为:所述左刮料板上远离左刮齿的一端设有左弹性件,所述左弹性件上远离左刮板的一端与机架固定连接,所述左刮料板上远离左刮齿的一端设有贯穿于机架的左导向杆,所述左导向杆贯穿于左弹性件,所述左导向杆上远离左刮板的一端螺纹连接有左限位板,所述右刮料板上设有相同结构的右弹性件、右导向杆、右限位板。

通过采用上述技术方案,在左刮料板上远离左刮齿的一端设有左弹性件,左弹性件上远离左刮板的一端与机架固定连接,在左刮料板上远离左刮齿的一端设有贯穿于机架的左导向杆且左导向杆贯穿于左弹性件,使左弹性件保持正常的形变状态,在左导向杆上远离左刮板的一端螺纹连接有左限位板,在调整完左粉碎辊和右粉碎辊的间距之后,通过调整左限位板使调整左刮齿与座粉碎辊的间隙,确保刮除残留塑料的效果,在右刮料板上设有相同结构的右弹性件、右导向杆、右限位板。

本实用新型进一步设置为:所述出料口的两侧均设有导引板。

通过采用上述技术方案,在出料口的两侧均设有导引板用于引导粉碎完的塑料能够从出料口排出,不会残留在机架内部。

本实用新型进一步设置为:所述出料口上设有筛网,所述出料口包括有第一出口、第二出口。

通过采用上述技术方案,在出料口上设有筛网对粉碎完的塑料进行筛选,并将不同颗粒大小的塑料从第一出口、第二出口排出。

本实用新型进一步设置为:所述筛网设置为倾斜状,所述筛网上远离刮料装置的一端设有第一弹性件。

通过采用上述技术方案,将筛网设置为倾斜状,在筛网上远离刮料装置的一端设有第一弹性件,当粉碎网的塑料落至筛网上时会产生冲击力,在第一弹性件的作用下使筛网产生抖动,加强筛选效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置调节装置,使左刮齿和右刮齿在产生磨损后,能够调节左粉碎辊和右粉碎辊之间的间距,左粉碎齿、右粉碎齿之间的间距始终保持不变,确保粉碎效果。

2、通过在左刮板、右刮板上设置左、右弹性件,左导向杆、右导向杆,左限位板、右限位板,在调节左粉碎辊和右粉碎辊之间的间距之后,能够调节左粉碎齿与左粉碎辊、右粉碎齿与右粉碎辊单位间距,确保刮料效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种可调节塑料粉碎机的结构示意图,用于体现各机构的位置关系;

图2为本实用新型的一种可调节塑料粉碎机的结构示意图,用于体现左粉碎辊和右粉碎辊的位置关系;

图3为实施例一的结构示意图,用于体现实施例一的结构设计;

图4为实施例二的结构示意图,用于体现实施例二的结构设计;

图中:1、机架;2、左限位板;3、左导向杆;4、左弹性件;5、左刮料板;6、左刮齿;7、进料口;8、右刮料板;9、右弹性件;10、右限位板;11、右导向杆;12、导引板;13、筛网;14、第一弹性件;15、出料口;151、第一出口;152、第二出口;16、左转轴;17、左粉碎辊;18、左粉碎齿;19、右粉碎齿;20、右粉碎辊;21、右转轴;22、左固定座;23、右固定座;24、滑轨;25、滑块;26、丝杆;27、螺栓;28、通孔;29、螺母;30、固定板;31、右刮齿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种可调节塑料粉碎机,如图1所示,包括有机架1,在机架1上设有进料口7、出料口15,在出料口15上斜置有筛网13对粉碎完的塑料进行筛选,出料口15包括有第一出口151、第二出口152,使筛选完的不同颗粒大小的塑料分别从第一出口151、第二出口152排出;在筛网13上远离刮料装置的一端设有第一弹性件14,当粉碎完的塑料落至筛网13上时会产生冲击力,在第一弹性件14的作用下使筛网13产生抖动,加强筛选效果;在出料口15的两侧均设有导引板12用于引导粉碎完的塑料能够从出料口15排出,不会残留在机架1内部。

如图1、图2所示,在机架1上设有两根由电机驱动的并排设置的左粉碎辊17和右粉碎辊20,左粉碎辊17和右粉碎辊20上分别设有相互交错设置的左粉碎齿18、右粉碎齿19,塑料从进料口7进入,在左粉碎齿18、右粉碎齿19的相互啮合下形成塑料粒;在机架1上设有刮料装置用于刮除残留在左粉碎辊17和右粉碎辊20上的塑料残渣,刮料装置包括有左刮料板5、右刮料板8,在左刮料板5上设有左刮齿6,且左刮齿6设置在相邻的左粉碎齿18之间,左刮齿6与左粉碎辊17为间隙配合,使左刮齿6在保证能够刮除左粉碎辊17上的残留塑料的同时也不会影响左粉碎辊17的转动;在左刮料板5上远离左刮齿6的一端设有左弹性件4,左弹性件4上远离左刮板的一端与机架1固定连接,在左刮料板5上远离左刮齿6的一端设有贯穿于机架1的左导向杆3且左导向杆3贯穿于左弹性件4,使左弹性件4保持正常的形变状态,在左导向杆3上远离左刮料板5的一端螺纹连接有左限位板2,在调整完左粉碎辊17和右粉碎辊20的间距之后,通过调整左限位板2使调整左刮齿6与左粉碎辊17的间隙,确保刮除残留塑料的效果,在右刮料板8上设有相同结构的右刮齿31、右弹性件9、右导向杆11、右限位板10。在左粉碎辊17、右粉碎辊20上分别固定连接有左转轴16、右转轴21,左转轴16、右转轴21上分别转动连接有左固定座22、右固定座23,左粉碎辊17、右粉碎辊20在左固定座22、右固定座23的作用下实现固定,使在设备运行期间保持稳定,在机架1上设有调节装置,当左粉碎齿18、右粉碎齿19出现磨损时通过调节调节装置保证左粉碎辊17和右粉碎辊20之间的距离保持不变,确保粉碎效果。

实施例一:如图3所示,调节装置包括有与机架1转动连接的丝杆26,左固定座22、右固定座23均与丝杆26螺纹连接且左固定座22、右固定座23上的螺纹旋向相反,在机架1上设有滑轨24,左固定座22、右固定座23上均设有在滑轨24内滑移的滑块25,在滑轨24与滑块25的限制作用下,使丝杆26在转动过程中能够使左固定座22、右固定座23相向或背向移动,从而调节左粉碎辊17和右粉碎辊20之间的距离,确保粉碎效果。

当左粉碎齿18、右粉碎齿19在长时间使用后出现磨损时,通过转动丝杆26带动左固定座22、右固定座23相向移动,使左粉碎齿18、右粉碎齿19之间的距离保持不变,确保粉碎效果;转动左限位板2、右限位板10,使左刮齿6与左粉碎辊17、右刮齿31与右粉碎辊20之间的间隙保持不变,确保了刮除残留塑料的效果。

实施例二:如图4所示,调节装置包括有与机架1固定连接的固定板30,在固定板30上设有长条状的通孔28,左固定座22、右固定座23上均螺纹连接有螺栓27,螺栓27与通孔28间隙配合,螺栓27上螺纹连接有螺母29,当拧松螺母29时,由于螺栓27与通孔28为间隙配合,使左固定座22、右固定座23能够在固定板30上进行移动,当调节好左固定座22、右固定座23的位置,通过拧紧螺母29实现左固定座22、右固定座23的固定。

当左粉碎齿18、右粉碎齿19在长时间使用后出现磨损时,拧松螺母29使左固定座22、右固定座23相向移动,使左粉碎齿18、右粉碎齿19之间的距离保持不变,并拧紧螺母29保持固定,确保粉碎效果;转动左限位板2、右限位板10,使左刮齿6与左粉碎辊17、右刮齿31与右粉碎辊20之间的间隙保持不变,确保了刮除残留塑料的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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