一种可对余胶自处理的线圈热压装置的制作方法

本实用新型属于热压技术领域，尤其涉及一种可对余胶自处理的线圈热压装置。

背景技术：

热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可，线圈热压是对线圈进行加工的常见步骤，但是现阶段的线圈热压装置在使用时经常会有余胶残留，导致下次对线圈进行加工时，造成线圈出现散落，为此我们提出一种可对余胶自处理的线圈热压装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在的线圈在加工时出现线圈散落的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可对余胶自处理的线圈热压装置，包括载板，所述载板的上表面固定连接有第一开关，所述载板的上表面固定连接有第二开关，所述载板的上表面固定连接有两个支撑柱，所述载板的上方放置有支撑板，每个所述支撑柱的顶端均与支撑板的底面固定连接，所述支撑板的底面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有压板，所述压板的底面固定连接有加热环，所述压板的上方放置有储料罐，所述储料罐的底面固定连接有两个支撑杆，每个所述支撑杆的底端均与压板的上表面固定连接，所述储料罐的底面固定连通有出料管，所述出料管的外表面固定连通有单向阀，所述出料管的底端依次贯穿压板和加热环。

所述载板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有圆槽，所述圆槽的内部放置有绝缘刮刀，所述圆槽的内底壁开设有两个第一通孔，所述载板的上表面固定连接有两个第二通孔，所述绝缘刮刀的底面固定连接有两个推柱，每个所述推柱的底端均贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至载板的下方，所述载板的底面固定连接有两个支架，所述载板的下方放置有挡板，所述挡板的左右两端分别与两个支架相互靠近的一侧面固定连接，所述挡板的上表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定连接有推板，两个所述推柱的底端均与推板的上表面固定连接。

所述挡板的底面固定连接有两个斜板，两个所述斜板相互远离的一侧面分别与两个支架相互靠近的一侧面固定连接。

所述推板的上表面开设有两个滑孔，所述挡板的上表面固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆的顶端均贯穿滑孔并与载板的底面固定连接。

所述第二电动推杆伸缩端的外表面固定连接有加固环，所述加固环的上表面与推板的底面固定连接。

所述第一电动推杆伸缩端的外表面固定连接有连接环，所述连接环的底面与压板的上表面固定连接。

所述第一电动推杆的左右两侧面均固定连接有连接板，每个所述连接板的上表面均与支撑板的底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过绝缘刮刀对余胶进行清理，将圆槽内的余胶推出，有效地避免了有余胶残留在圆槽内部，导致下次使用时将线圈进行阻挡，导致线圈出现散落现象，并且通过滑杆与滑块在推板进行移动使更加平稳，确保推板的两端受力均匀，防止推板出现断裂现象，通过设有连接环使压板平稳，防止储料罐将压板压脱落。

附图说明

图1为本实用新型载板正视图的剖视图；

图2为本实用新型连接板的俯视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1、斜板；2、支架；3、载板；4、第一开关；5、支撑柱；6、支撑板；7、储料罐；8、单向阀；9、支撑杆；10、第一电动推杆；11、连接板；12、连接环；13、压板；14、出料管；15、第二开关；16、加热环；17、加固环；18、第二电动推杆；19、滑孔；20、滑杆；21、推板；22、挡板；23、固定块；24、圆槽；25、推柱；26、第二通孔；27、第一通孔；28、绝缘刮刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可对余胶自处理的线圈热压装置，包括载板3，载板3的上表面固定连接有第一开关4，载板3的上表面固定连接有第二开关15，载板3的上表面固定连接有两个支撑柱5，载板3的上方放置有支撑板6，每个支撑柱5的顶端均与支撑板6的底面固定连接，支撑板6的底面固定连接有第一电动推杆10，第一电动推杆10的伸缩端固定连接有压板13，压板13的底面固定连接有加热环16，压板13的上方放置有储料罐7，储料罐7的底面固定连接有两个支撑杆9，每个支撑杆9的底端均与压板13的上表面固定连接，储料罐7的底面固定连通有出料管14，出料管14的外表面固定连通有单向阀8，出料管14的底端依次贯穿压板13和加热环16。

载板3的上表面固定连接有固定块23，固定块23的上表面开设有圆槽24，圆槽24的内部放置有绝缘刮刀28，圆槽24的内底壁开设有两个第一通孔27，载板3的上表面固定连接有两个第二通孔26，绝缘刮刀28的底面固定连接有两个推柱25，每个推柱25的底端均贯穿第一通孔27和第二通孔26并延伸至载板3的下方，载板3的底面固定连接有两个支架2，载板3的下方放置有挡板22，挡板22的左右两端分别与两个支架2相互靠近的一侧面固定连接，挡板22的上表面固定连接有第二电动推杆18，第二电动推杆18的顶端固定连接有推板21，两个推柱25的底端均与推板21的上表面固定连接。

挡板22的底面固定连接有两个斜板1，两个斜板1相互远离的一侧面分别与两个支架2相互靠近的一侧面固定连接，通过斜板1对挡板22进行支撑，防止挡板22被第二电动推杆18的反作用力推动，推板21的上表面开设有两个滑孔19，挡板22的上表面固定连接有两个滑杆20，每个滑杆20的顶端均贯穿滑孔19并与载板3的底面固定连接，通过滑杆20与滑孔19的配合使推板21移动更加平稳，不会出现滑孔19滑动的现象。

第二电动推杆18伸缩端的外表面固定连接有加固环17，加固环17的上表面与推板21的底面固定连接，通过加固环17对推板21进行固定，增加推板21的稳定性，防止出现推板21脱落，第一电动推杆10伸缩端的外表面固定连接有连接环12，连接环12的底面与压板13的上表面固定连接，通过连接环12对压板13进行固定，增加压板13的稳定性，第一电动推杆10的左右两侧面均固定连接有连接板11，每个连接板11的上表面均与支撑板6的底面固定连接，通过连接板11对第一电动推杆10进行加固，防止第一电动推杆10脱落。

本实用新型的工作原理是：使用时，将加热环16、第一电动推杆10和第二电动推杆18连接电源，第二开关15控制第二电动推杆18，将储料罐7内部注入胶，通过第一开关4控制第一电动推杆10、加热环16和单向阀8，将线圈放入圆槽24内部，第一电动推杆10推动压板13进行移动，压板13带动加热环16进行移动，加热环16插入圆槽24内部，单向阀8将胶水放出，通过加热环16对线圈进行加热，加热完成后，将线圈取出，按下第二开关15，第二电动推杆18推动推板21进行上升，推板21推动推柱25进行移动，推板21推动绝缘刮刀28进行移动，通过刮刀28对圆槽24内的余胶进行清理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。