新型覆膜设备及亚克力板制造系统的制作方法

本实用新型涉及加工领域，特别是新型覆膜设备及亚克力板制造系统。

背景技术：

即涂型覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，而且现有的覆膜机更换膜的时候需要拆除膜滚动杆，换上新的膜卷，安装膜滚动杆，最后将膜安装在压筒上，整个工序需要大量的时间，导致效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供新型覆膜设备及亚克力板制造系统，能够缩短运输生产线，而且可以提高亚克力板的降温效率。

根据本实用新型第一方面提供的新型覆膜设备，包括：

板输入部件，用于传输亚克力板，包括第一传输台以及设置在所述传输台上的若干个第一传输滚筒；

覆膜部件，用于将上膜和/或下膜覆盖在亚克力板上，与所述板输入部件连接，包括支撑部、设置在支撑部上的上覆膜滚筒和下覆膜滚筒，以及在所述板输入部件与所述覆膜滚筒之间设置的趋准滚筒，所述上覆膜滚筒和所述下覆膜滚筒垂直靠近设置；

上膜供应部件，用于提供上保护膜，设置在所述覆膜部件的上方，包括第一安装座以及设置在所述安装座上至少两个第一膜供应杆；

下模供应部件用于提供下保护膜，设置在所述板输入部件的下方，包括第二安装座以及设置在所述安装座上至少两个第二膜供应杆。

有益效果：上膜供应部件和下模供应部件设置有至少两个第二膜供应杆，当第一捆保护膜使用完毕后，停止运作，直接从第二捆保护膜通过趋准滚筒连接到上覆膜滚筒和下覆膜滚筒中，继续运作，在正常生产的过程再更换第一膜供应杆上的保护膜，更换过程简单，有效提高生产效率。

根据本实用新型第一方面提供的新型覆膜设备，所述覆膜部件还包括用于调节所述上覆膜滚筒和所述下覆膜滚筒之间距离的调节部件，适用于多种厚度的亚克力板的覆膜。

根据本实用新型第一方面提供的新型覆膜设备，所述第一传输滚筒与所述下覆膜滚筒形成虚拟的平面，使亚克力板在覆膜和输入的过程中保持平整。

根据本实用新型第一方面提供的新型覆膜设备，还包括板输出部件，用于传输亚克力板，包括第二传输台以及设置在所述传输台上的若干个第二传输滚筒，用于输出亚克力板到其他工件。

根据本实用新型第一方面提供的新型覆膜设备，所述第二传输滚筒、所述第一传输滚筒以及所述下覆膜滚筒形成虚拟的平面，使亚克力板在覆膜和传输的过程中保持平整。

根据本实用新型第一方面提供的新型覆膜设备，所述板输入部件包括设置在所述第一传输台上用于更换膜的工作台，用于方便工作人员对膜供应杆的安装拆卸。

根据本实用新型第一方面提供的新型覆膜设备，所述第一安装座和所述第一膜供应杆之间可拆卸连接，所述第二安装座和所述第二膜供应杆之间可拆卸连接，简化装卸流程。

根据本实用新型第二方面提供的亚克力板制造系统，包括上述的新型覆膜设备。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例提供的新型覆膜设备的平面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

需要说明的是，如果不冲突，本实用新型实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。另外，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。

参照图1，本实用新型实施例提供了新型覆膜设备，包括：

板输入部件100，用于传输亚克力板，包括第一传输台110以及设置在传输台上的若干个第一传输滚筒120；覆膜部件200，用于将上膜和/或下膜覆盖在亚克力板上，与板输入部件100连接，包括支撑部210、设置在支撑部210上的上覆膜滚筒220和下覆膜滚筒230，以及在板输入部件100与覆膜滚筒之间设置的趋准滚筒240，上覆膜滚筒220和下覆膜滚筒230垂直靠近设置；上膜供应部件300，用于提供上保护膜，设置在覆膜部件200的上方，包括第一安装座310以及设置在安装座上至少两个第一膜供应杆320；下模供应部件400用于提供下保护膜，设置在板输入部件100的下方，包括第二安装座410以及设置在安装座上至少两个第二膜供应杆420。上膜供应部件300和下模供应部件400设置有至少两个第二膜供应杆420，当第一捆保护膜使用完毕后，停止运作，直接从第二捆保护膜通过趋准滚筒240连接到上覆膜滚筒220和下覆膜滚筒230中，继续运作，在正常生产的过程再更换第一膜供应杆320上的保护膜，更换过程简单，有效提高生产效率。

本实用新型实施例提供了新型覆膜设备，覆膜部件200还包括用于调节上覆膜滚筒220和下覆膜滚筒230之间距离的调节部件，适用于多种厚度的亚克力板的覆膜。

本实用新型实施例提供了新型覆膜设备，第一传输滚筒120与下覆膜滚筒230形成虚拟的平面，使亚克力板在覆膜和输入的过程中保持平整。

本实用新型实施例提供了新型覆膜设备，还包括板输出部件500，用于传输亚克力板，包括第二传输台510以及设置在传输台上的若干个第二传输滚筒520，用于输出亚克力板到其他工件。

本实用新型实施例提供了新型覆膜设备，第二传输滚筒520、第一传输滚筒120以及下覆膜滚筒230形成虚拟的平面，使亚克力板在覆膜和传输的过程中保持平整。

本实用新型实施例提供了新型覆膜设备，板输入部件100包括设置在第一传输台110上用于更换膜的工作台，用于方便工作人员对膜供应杆的安装拆卸。

本实用新型实施例提供了新型覆膜设备，第一安装座310和第一膜供应杆320之间可拆卸连接，第二安装座410和第二膜供应杆420之间可拆卸连接，简化装卸流程。

本实用新型实施例提供了新型覆膜设备，包括：板输入部件100，用于传输亚克力板，包括第一传输台110以及设置在所述传输台上的若干个第一传输滚筒120；覆膜部件200，用于将上膜和/或下膜覆盖在亚克力板上，与所述板输入部件100连接，包括支撑部210、设置在支撑部210上的上覆膜滚筒220和下覆膜滚筒230，以及在所述板输入部件100与所述覆膜滚筒之间设置的趋准滚筒240，所述上覆膜滚筒220和所述下覆膜滚筒230垂直靠近设置；上膜供应部件300，用于提供上保护膜，设置在所述覆膜部件200的上方，包括第一安装座310以及设置在所述安装座上至少两个第一膜供应杆320；下模供应部件400用于提供下保护膜，设置在所述板输入部件100的下方，包括第二安装座410以及设置在所述安装座上至少两个第二膜供应杆420；板输出部件500，用于传输亚克力板，包括第二传输台510以及设置在所述传输台上的若干个第二传输滚筒520所述覆膜部件200还包括用于调节所述上覆膜滚筒220和所述下覆膜滚筒230之间距离的调节部件。所述第一传输滚筒120与所述下覆膜滚筒230形成虚拟的平面。所述第二传输滚筒520、所述第一传输滚筒120以及所述下覆膜滚筒230形成虚拟的平面。所述板输入部件100包括设置在所述第一传输台110上用于更换膜的工作台。所述第一安装座310和所述第一膜供应杆320之间可拆卸连接，所述第二安装座410和所述第二膜供应杆420之间可拆卸连接。

工作时，上膜供应部件300和下模供应部件400设置有至少两个第二膜供应杆420，当第一捆保护膜使用完毕后，停止运作，直接从第二捆保护膜通过趋准滚筒240连接到上覆膜滚筒220和下覆膜滚筒230中，继续运作，在正常生产的过程再更换第一膜供应杆320上的保护膜，更换过程简单，有效提高生产效率。

本实用新型实施例提供了亚克力板制造系统，包括上述的新型覆膜设备。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。