一种钢丝复合帘线用的切割装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝帘线技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢丝复合帘线用的切割装置。

背景技术：

钢丝复合帘线由优质高碳钢经表面镀层、拉拔、加捻制成，是轮胎主要骨架材料之一；钢丝复合帘线正在由普通强度向高强、超高强和特高强方向发展；目前在发达国家，钢丝帘线的使用量已占钢丝帘线总用量的60％左右，st钢丝帘线的用量也已超过20％。

现有的技术存在以下问题：

现有的钢丝复合帘线已经由于社会发展的需求，强度方面的要求也越来越高，但一般厂家出产的钢丝连线的长度也不一样，然而由于钢丝复合帘线的强度特别高，因此需要对钢丝复合帘线进行切割，但是由于一般的切割装置无法对钢丝复合帘线进行精准定位，因而会导致钢丝复合帘线的切割面受到影响，从而可能会使得钢丝复合帘线的质量有所降低，且在切割过程中会产生大量的废写，若盲目的对其进行清理，会导致工作人员的安全受到影响。

因此，本产品亟需提供一种精准定位的、带有废屑回收的钢丝复合帘线用的切割装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢丝复合帘线用的切割装置，通过在切割板顶部开设有卡接槽，从而可以将钢丝复合帘线放入内部进行初步的定位，再通过销钉、盖板和磁铁槽，对待切割点附近进行精确固定，在切割时通过第一定位组件内部的圆弧槽对切割点进行精准限定，从而可以保证切割平面的质量，从而提高了切割精度，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝复合帘线用的切割装置，包括工作台，所述工作台的两侧固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有第一垫板，所述第一垫板的底部固定安装有液压装置，所述液压装置的底部活动套装有伸缩装置，所述伸缩装置的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有切割刀头，所述切割刀头的两侧位于固定板的底部固定安装有第一定位组件和第二定位组件，所述第二定位组件的底端位于工作台的顶部固定安装有切割板，所述切割板的地段位于工作台内腔的底部固定安装有回收装置组件，所述回收装置组件的外部位于工作台的外表面开设有第一检修门和第二检修门。

在一个优选地实施方式中，所述第一定位组件包括固定块，所述固定块的底部固定安装有弹性杆，所述弹性杆的外部固定套装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有限位块，所述限位块的底部开设有圆弧槽。

在一个优选地实施方式中，所述切割板的中部开设有卡接槽，所述卡接槽的顶端位于切割板的顶部活动套装有销钉，所述销钉的顶部活动套装有盖板，所述盖板的顶部开设有磁铁槽。

在一个优选地实施方式中，所述卡接槽的两侧位于切割板的顶部开设有废屑收集槽，所述废屑收集槽的顶端位于卡接槽的顶部开设有定位槽。

在一个优选地实施方式中，所述磁铁槽的内部固定安装有磁铁，所述定位槽的直径值与限位块底部的直径值相适配。

在一个优选地实施方式中，所述回收装置组件包括第二垫板，所述第二垫板的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的顶部固定安装有管道，所述管道的顶部固定安装有回收箱，所述圆弧槽的长度值等于卡接槽的长度值与定位槽的长度值之和。

在一个优选地实施方式中，所述回收箱的顶部位于管道的顶端固定安装有滤网，所述滤网的底端位于回收箱的底部固定安装有第三垫板。

在一个优选地实施方式中，所述第二检修门的外表面开设有若干通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝复合帘线用的切割装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在切割板顶部开设有卡接槽，从而可以将钢丝复合帘线放入内部进行初步的定位，再通过销钉、盖板和磁铁槽，对待切割点附近进行精确固定，在切割时通过第一定位组件内部的圆弧槽对切割点进行精准限定，从而可以保证切割平面的质量，从而提高了切割精度；

2、本实用新型通过在卡接槽的两侧位于切割板的顶部开设有废屑收集槽，从而可以将切割的废屑进行收集，再通过鼓风机和回收箱可以将切割板上的废屑吸收到回收箱内部，从而完成对废屑的回收，此外，通过滤网一方面可以保证鼓风机的正常工作，另一方面也可以避免鼓风机被损坏，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的外观结构示意图。

图3为本实用新型的定位组件结构示意图。

图4为本实用新型的切割板俯视结构示意图。

图5为本实用新型的回收装置组件结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、横杆；5、第一垫板；6、液压装置；7、伸缩装置；8、固定板；9、切割刀头；10、第一定位组件；101、固定块；102、弹性杆；103、弹簧；104、限位块；105、圆弧槽；11、第二定位组件；12、切割板；121、卡接槽；122、销钉；123、盖板；124、磁铁槽；125、废屑收集槽；126、定位槽；13、回收装置组件；131、第二垫板；132、鼓风机；133、管道；134、回收箱；135、滤网；136、第三垫板；14、第一检修门；15、第二检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝复合帘线用的切割装置，包括工作台1，工作台1的两侧固定安装有第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3的顶部固定安装有横杆4，横杆4的底部固定安装有第一垫板5，第一垫板5的底部固定安装有液压装置6，液压装置6的底部活动套装有伸缩装置7，伸缩装置7的底部固定安装有固定板8，固定板8的底部固定安装有切割刀头9，切割刀头9的两侧位于固定板8的底部固定安装有第一定位组件10和第二定位组件11，第二定位组件11的底端位于工作台1的顶部固定安装有切割板12，切割板12的地段位于工作台1内腔的底部固定安装有回收装置组件13，回收装置组件13的外部位于工作台1的外表面开设有第一检修门14和第二检修门15。

采用上述技术手段：通过在切割板12顶部开设有卡接槽121，从而可以将钢丝复合帘线放入内部进行初步的定位，再通过销钉122、盖板123和磁铁槽124，对待切割点附近进行精确固定，在切割时通过第一定位组件10内部的圆弧槽105对切割点进行精准限定，从而可以保证切割平面的质量，从而提高了切割精度；通过在卡接槽121的两侧位于切割板12的顶部开设有废屑收集槽125，从而可以将切割的废屑进行收集，再通过鼓风机132和回收箱134可以将切割板12上的废屑吸收到回收箱134内部，从而完成对废屑的回收，此外，通过滤网135一方面可以保证鼓风机132的正常工作，另一方面也可以避免鼓风机132被损坏，实用性较强。

具体参考说明书附图4，第一定位组件10包括固定块101，固定块101的底部固定安装有弹性杆102，弹性杆102的外部固定套装有弹簧103，弹簧103的底部固定安装有限位块104，限位块104的底部开设有圆弧槽105，通过第一定位组件10可以在切割时对钢丝复合帘线进行固定，从而使得切割面更加光滑。

具体参考说明书附图4，切割板12的中部开设有卡接槽121，卡接槽121的顶端位于切割板12的顶部活动套装有销钉122，销钉122的顶部活动套装有盖板123，盖板123的顶部开设有磁铁槽124，通过盖板123对钢丝复合帘线辅助固定，从而保证切割效果；

具体参考说明书附图4，卡接槽121的两侧位于切割板12的顶部开设有废屑收集槽125，废屑收集槽125的顶端位于卡接槽121的顶部开设有定位槽126，通过废屑收集槽125可以使得废屑得以回收；

具体参考说明书附图4，磁铁槽124的内部固定安装有磁铁，定位槽126的直径值与限位块104底部的直径值相适配，便于对钢丝复合帘线进行固定。

具体参考说明书附图5，回收装置组件13包括第二垫板131，第二垫板131的顶部固定安装有鼓风机132，鼓风机132的顶部固定安装有管道133，管道133的顶部固定安装有回收箱134，圆弧槽105的长度值等于卡接槽121的长度值与定位槽126的长度值之和，鼓风机132的型号为9-19高压离心风机，通过鼓风机132可以将废屑更好的进行回收；

具体参考说明书附图5，回收箱134的顶部位于管道133的顶端固定安装有滤网135，滤网135的底端位于回收箱134的底部固定安装有第三垫板136，通过滤网135可以对鼓风机132进行保护。

具体参考说明书附图1，第二检修门15的外表面开设有若干通孔，便于鼓风机132通风散热。

工作时，首先将钢丝复合帘线放置在卡接槽121内部，再通过销钉122和盖板123将钢丝复合帘线两端进行固定；

然后，在切割时，通过圆弧槽105卡接在钢丝复合帘线顶部，此时限位块104的底部固定在定位槽126的底部，再通过切割刀头9即可对钢丝复合帘线进行切割；

最后，通过鼓风机132、回收箱134和废屑收集槽125可以将切割时产生的废屑进行回收清理，从而降低了工作人员的劳动强度，再通过滤网135可以保证鼓风机132不被损坏，从而增加了装置的实用性，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。