一种家具座椅生产加工用吹塑装置的制作方法

本实用新型涉及家具座椅生产领域，尤其涉及一种家具座椅生产加工用吹塑装置。

背景技术：

吹塑又叫中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑装置；

目前在对家具座椅进行生产时，往往也会使用到吹塑装置，但现有的吹塑装置在吹塑完成后，产品容易粘附在模体内，需要操作人员手动将产品取出，较为危险，安全性能有待提高，而且还不方便进行合模和开模操作，加工效率慢，有待进行改善。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种家具座椅生产加工用吹塑装置，方便进行合模和开模，冷却效果好，显著提高了生产效率，并且防护性能极佳，操作过程较为安全，具有实用性。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种家具座椅生产加工用吹塑装置，包括固定箱、收集箱、第一升降装置、连接板、输气装置、喷料件、第二升降装置、模体、伸缩导向装置、固定杆、顶板、鼓风机、排气管、门体、驱动装置、连接件和转动件；

第一升降装置竖直设置在固定箱上，连接板水平设置在第一升降装置上；模体位于固定箱内，伸缩导向装置水平设置并连接模体和固定箱；输气装置和喷料件设置在连接板上，模体上对应设有进气口和进料口，且喷料件上设有进料管；

模体上设有冷却室、进液管和排液管，且进液管与冷却室连通，排液管与冷却室连通；模体内还设有放置槽，顶板位于放置槽内，固定杆横向设置在固定箱上并穿过模体与顶板连接；第二升降装置竖直设置在连接板上位于模体的上方，且第二升降装置上水平设置压板；

驱动装置设置在固定箱上，且输出端纵向设有输出轴；连接件的中部与输出轴连接，转动件转动设置在连接件的两端；模体包括第一动模和第二动模，其中一组转动件的另一端与第一动模转动连接，另一组转动件的另一端与第二动模转动连接；

收集箱设置在固定箱上，固定箱底部对应设有开口；收集箱上设有集气室和分气板，且集气室内设有多组冷却管；鼓风机设置在固定箱上，排气管设置在鼓风机上并与集气室连通；门体设置在收集箱上。

优选的，伸缩导向装置包括固定筒、活动杆和限位件；

固定筒横向设置在固定箱上，活动杆横向设置在模体上并插入固定筒内，限位件滑动设置于固定筒内并与活动杆连接。

优选的，还包括缓冲板和弹性件；

缓冲板水平设置于收集箱内并与其滑动连接，弹性件竖直设置在缓冲板底部并与收集箱连接。

优选的，缓冲板上还设有防护层。

优选的，进液管的输入口连接冷却水供应装置，排液管的输出口连接水溶液冷却装置。

优选的，还包括冷却水输入管、冷却水输出管、分液管和集液管；

冷却水输入管连接分液管和冷却水供应装置，冷却水输出管连接集液管和水溶液冷却装置；冷却管的输入口与分液管连通，输出口与集液管连通。

优选的，还包括导向件；

导向件水平设置在连接板上并与固定箱滑动连接。

优选的，第一动模上设有密封件，第二动模上对应设有密封槽，密封件插入密封槽内。

优选的，冷却管为“u”型管。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

冷却室内的冷却水对模体内的热量进行吸收，提高对产品的冷却效率；驱动装置使输出轴进行圆周转动，两转动件进行相应的转动，第一动模和第二动模在伸缩导向装置的导向作用下进行背向运动，完成开模操作，方便进行合模和开模，显著提高了操作效率；

开模时，第一动模和第二动模进行背向运动时，顶板保持不动，有助于产品脱离第一动模和第二动模，压板进行竖直向下运动并对产品施加向下的压力使其掉落至收集箱内，开模时不需要操作人员手动取出产品，安全性能极佳；

鼓风机朝集气室内鼓风，冷却管内的冷却液吸收气体中的热量使其成为冷气，分气板使冷气均匀喷向产品，再次对产品进行冷却，防止烫伤工作人员，确保安全，防护性能极佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家具座椅生产加工用吹塑装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种家具座椅生产加工用吹塑装置中模体的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种家具座椅生产加工用吹塑装置中模体、连接件和转动件的连接示意图(后视)。

图4为本实用新型提出的一种家具座椅生产加工用吹塑装置中收集箱的结构示意图(俯视)。

图5为本实用新型提出的一种家具座椅生产加工用吹塑装置中伸缩导向装置的结构示意图。

附图标记：1、固定箱；2、收集箱；3、第一升降装置；4、连接板；5、输气装置；6、导向件；7、喷料件；8、进料管；9、第二升降装置；10、压板；11、模体；12、第一动模；13、第二动模；14、伸缩导向装置；15、固定杆；16、顶板；17、冷却室；18、限位件；19、缓冲板；20、弹性件；21、防护层；22、集气室；23、冷却管；24、分气板；25、鼓风机；26、排气管；27、门体；28、驱动装置；29、输出轴；30、连接件；31、转动件；32、固定筒；33、活动杆；34、密封件；35、密封槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种家具座椅生产加工用吹塑装置，包括固定箱1、收集箱2、第一升降装置3、连接板4、输气装置5、喷料件7、第二升降装置9、模体11、伸缩导向装置14、固定杆15、顶板16、鼓风机25、排气管26、门体27、驱动装置28、连接件30和转动件31；

第一升降装置3竖直设置在固定箱1上，连接板4水平设置在第一升降装置3上；模体11位于固定箱1内，伸缩导向装置14水平设置并连接模体11和固定箱1；输气装置5和喷料件7设置在连接板4上，模体11上对应设有进气口和进料口，且喷料件7上设有进料管8；

模体11上设有冷却室17、进液管和排液管，且进液管与冷却室17连通，排液管与冷却室17连通；模体11内还设有放置槽，顶板16位于放置槽内，固定杆15横向设置在固定箱1上并穿过模体11与顶板16连接；第二升降装置9竖直设置在连接板4上位于模体11的上方，且第二升降装置9上水平设置压板10；

驱动装置28设置在固定箱1上，且输出端纵向设有输出轴29；连接件30的中部与输出轴29连接，转动件31转动设置在连接件30的两端；模体11包括第一动模12和第二动模13，其中一组转动件31的另一端与第一动模12转动连接，另一组转动件31的另一端与第二动模13转动连接；

收集箱2设置在固定箱1上，固定箱1底部对应设有开口；收集箱2上设有集气室22和分气板24，且集气室22内设有多组冷却管23；鼓风机25设置在固定箱1上，排气管26设置在鼓风机25上并与集气室22连通；门体27设置在收集箱2上。

在一个可选的实施例中，伸缩导向装置14包括固定筒32、活动杆33和限位件18；固定筒32横向设置在固定箱1上，活动杆33横向设置在模体11上并插入固定筒32内，限位件18滑动设置于固定筒32内并与活动杆33连接。

在一个可选的实施例中，还包括缓冲板19和弹性件20；缓冲板19水平设置于收集箱2内并与其滑动连接，弹性件20竖直设置在缓冲板19底部并与收集箱2连接；缓冲板19上还设有防护层21，起到缓冲作用，对加工后的家具座椅起到保护作用。

在一个可选的实施例中，进液管的输入口连接冷却水供应装置，排液管的输出口连接水溶液冷却装置，实现冷却水的循环，不仅能提高冷却效果和冷却效率，还能节省水资源。

在一个可选的实施例中，还包括冷却水输入管、冷却水输出管、分液管和集液管；冷却水输入管连接分液管和冷却水供应装置，冷却水输出管连接集液管和水溶液冷却装置；冷却管23的输入口与分液管连通，输出口与集液管连通，实现冷却水的循环，不仅能提高冷却效果和冷却效率，还能节省水资源。

在一个可选的实施例中，还包括导向件6；导向件6水平设置在连接板4上并与固定箱1滑动连接。

在一个可选的实施例中，第一动模12上设有密封件34，第二动模13上对应设有密封槽35，密封件34插入密封槽35内。通过设置密封件34和密封槽35，能够显著提高第一动模12和第二动模13连接处的密封性能，有利于进行吹塑操作。

在一个可选的实施例中，冷却管23为“u”型管。

本实用新型中，通过喷料件7和输气装置5进行吹塑操作，通过第一升降装置3使喷料件7和输气装置5进行竖直方向上、下运动，方便进行使用；冷却室17内的冷却水对模体11内的热量进行吸收，提高对产品的冷却效率；

吹塑完成后，驱动装置28使输出轴29进行圆周转动，进而使两转动件31进行相应的转动，第一动模12和第二动模13在伸缩导向装置14的导向作用下进行背向运动，完成开模操作，方便进行合模和开模，有利于使用；

并且在开模时，产品容易粘附在第一动模12或第二动模13上，通过设置固定杆15和顶板16，当第一动模12和第二动模13进行背向运动时，顶板16保持不动，有助于产品脱离第一动模12和第二动模13，并且第二升降装置9使压板10进行竖直向下运动，压板10对产品施加向下的压力使其掉落至收集箱2内，开模时不需要操作人员手动从第一动模12和第二动模13之间取出产品，安全性能极佳；

产品落入收集箱2内时，鼓风机25朝集气室22内鼓风，冷却管23内的冷却液吸收气体中的热量使其成为冷气，分气板24使冷气均匀喷向产品，再次对产品进行冷却，防止烫伤工作人员，确保安全，防护性能极佳。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。