一种新型结构的双螺杆挤出机的制作方法

本实用新型涉及橡胶颗粒加工机械领域，特别是涉及一种新型结构的双螺杆挤出机。

背景技术：

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。在热塑橡胶颗粒加工工艺中，将原材料通过双螺杆挤出机加工挤出料条，料条经过水冷和干燥之后又切粒机切成颗粒，但是由于料条在刚挤出的时候本身温度较高，在被牵引的过程中容易断裂，工作人员需要长时间检查料条是否断裂，十分的耗时耗力。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型结构的双螺杆挤出机，具有高速冷却，和自动检测是否断裂的功能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型结构的双螺杆挤出机，包括驱动电机、料筒、双螺杆、进料机构和出口模，所述驱动电机的输出端与所述双螺杆连接，且所述双螺杆设置于所述料筒内，所述料筒与所述驱动电机靠近的一端连接有所述进料机构，所述料筒远离所述驱动电机的一端与所述出口模可拆卸连接，所述出口模内设有出料通道和冷流道，所述冷流道外接有循环供水系统。

采用上述技术方案，工作人员将原材料从进料机构加入，然后启动驱动电机，驱动电机驱动料筒内的双螺杆转动，通过控制驱动电机的转速，从而控制双螺杆的转速，从而控制出料的速度；出口模通过螺栓固定在料筒出料端，根据不同的料条规格要求，可以通过拧出螺栓更换出口模，经过双螺杆和料筒的原材料从出口模的出料同道中挤出形成料条，出料通道周围分布有冷流道，冷流道两端连接有水管，水管连接有供水系统，在加工过程中，通过循环供水系统不断向冷流道提供流水，对料条进行冷却，经过冷却的料条在挤出后不容易断裂，工作人员不用频繁的去牵引料条，降低工作人员的劳动强度，同时也提高了料条的质量。

优选的，所述冷流道有多个，且多个所述冷流道围绕出口模的出料通道设置。

更优选的，多个所述冷流道均分成两组，两组所述冷流道对称设置于所述出料通道两侧。

采用上述技术方案，多个冷流道围绕出料通道设置，保证了料条冷却的速度，同时通过上下两侧对称设置的冷流道，保证料条冷却时分布均匀，避免出现冷却不均匀的情况发生。

优选的，所述出口模远离料筒的一侧设置有冷水池，所述冷水池上固定连接有检测机构。

采用上述技术方案，料条挤出后经过冷水池，然后牵引至切粒机器，在冷水池上方固定安装检测机构，通过检测机构检测料条是否断裂，无需人工长时间值守检测。

优选的，所述检测机构包括红外检测器和支架，所述支架为由两根竖杆和一根横杆组成的倒“u”型支架，所述支架两根竖杆固定连接于所述冷水池顶部，所述红外检测器固定连接于所述横杆底部。

采用上述技术方案，冷水池为上部开口的长方体机构，冷水池两个侧壁上分别对应安装两根竖杆，可以通过焊接或螺栓连接的方式固定，横杆两端分别固定在竖杆顶部，和竖杆一体成型，横杆底部即是靠近冷水池的一侧固定连接有红外检测器，通过红外线检测料条是否断裂。

优选的，所述支架其中一竖杆上固定连接有警报灯，所述警报灯与所述红外检测器电路连接。

采用上述技术方案，支架的横杆和竖杆内部中空设置，警报灯通过“l”型的安装架固定安装在其中一竖杆上，警报灯通过电线与红外检测器电路连接，电线通过竖杆和横杆内部中空位置布置，防止线路外漏，当红外检测器检测到料条断裂时，指令警报灯发出警报提醒工作人员处理。

优选的，所述驱动电机与所述双螺杆之间还设有减速机，所述减速机通过分配器与所述双螺杆连接。

采用上述技术方案，驱动电机通过联轴器和减速机连接，通过减速机降低转速，增大扭矩，然后减速机通过分配器和双螺杆连接，驱动双螺杆转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在出口模内设置冷流道，并连接外部循环供水装置已达到快速冷却料条的目的，大大的降低了料条断裂的可能性；同时配合红外检测器检测料条是否断裂，无需工作人员长期值守，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的新型结构双螺杆挤出机的结构示意图；

图2是本实用新型的检测机构的结构示意图。

图中所示：1-驱动电机；2-进料机构；3-减速机；4-料筒；5-双螺杆；6-出口模；61-出料通道；62-冷流道；7-检测机构；711-竖杆；712-横杆；72-红外检测器；73-警报灯；8-冷水池；9-料条。

具体实施方式

如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的一种新型结构的双螺杆5挤出机，一种新型结构的双螺杆5挤出机，包括驱动电机1、料筒4、双螺杆5、进料机构2和出口模6，驱动电机1的输出端与双螺杆5一端连接，且所述双螺杆5设置于所述料筒4内，所述料筒4与所述驱动电机1靠近的一端连接有所述进料机构2，进料机构2由料斗、进料电机和进料螺杆组成，进料电机的输出端和进料螺杆连接，原料放入料斗通过进料螺杆进行上料，所述料筒4远离所述驱动电机1的一端与所述出口模6可拆卸连接，出口模6通过螺杆安装在料筒4出料端，可以根据不同需求进行更换，所述出口模6内设有出料通道61和冷流道62，冷流道62两端通过水管连接有循环水装置，通过不断流动的冷水为料条9降温。

一实施例中，所述冷流道62有多个，且多个所述冷流道62围绕出口模6的出料通道61设置。多个所述冷流道62均分成两组，两组所述冷流道62对称设置于所述出料通道61两侧。

多个冷流道62围绕出料通道61设置，保证了料条9冷却的速度，同时通过上下两侧对称设置的冷流道62，保证料条9冷却时分布均匀，避免出现冷却不均匀的情况发生。

一实施例中，所述出口模6远离料筒4的一侧设置有冷水池8，所述冷水池8上固定连接有检测机构7。

料条9挤出后经过冷水池8，然后牵引至切粒机器，在冷水池8上方固定安装检测机构7，通过检测机构7检测料条9是否断裂，无需人工长时间值守检测。

一实施例中，所述检测机构7包括红外检测器72和支架，所述支架为由两根竖杆711和一根横杆712组成的倒“u”型支架，所述支架两根竖杆711固定连接于所述冷水池8顶部，所述红外检测器72固定连接于所述横杆712底部。

参照图2，冷水池8为上部开口的长方体机构，冷水池8两个侧壁上分别对应安装两根竖杆711，可以通过焊接或螺栓连接的方式固定，横杆712两端分别固定在竖杆711顶部，和竖杆711一体成型，横杆712底部即是靠近冷水池8的一侧固定连接有红外检测器72，通过红外线检测料条9是否断裂。

一实施例中，所述支架其中一竖杆711上固定连接有警报灯73，所述警报灯73与所述红外检测器72电路连接。

参照图2，支架的横杆712和竖杆711内部中空设置，警报灯73通过“l”型的安装架固定安装在其中一竖杆711上，警报灯73通过电线与红外检测器72电路连接，电线通过竖杆711和横杆712内部中空位置布置，防止线路外漏，当红外检测器72检测到料条9断裂时，指令警报灯73发出警报提醒工作人员处理。

一实施例中，所述驱动电机1与所述双螺杆5之间还设有减速机3，所述减速机3通过分配器与所述双螺杆5连接。

驱动电机1通过联轴器和减速机3连接，通过减速机3降低转速，增大扭矩，然后减速机3通过分配器和双螺杆5连接，驱动双螺杆5转动。

本实用新型的工作原理：工作人员将原材料从进料机构2加入，然后启动驱动电机1，驱动电机1驱动料筒4内的双螺杆5转动，通过控制驱动电机1的转速，从而控制双螺杆5的转速，从而控制出料的速度；出口模6通过螺栓固定在料筒4出料端，根据不同的料条9规格要求，可以通过拧出螺栓更换出口模6，经过双螺杆5和料筒4的原材料从出口模6的出料同道中挤出形成料条9，出料通道61周围分布有冷流道62，冷流道62两端连接有水管，水管连接有供水系统，在加工过程中，通过循环供水系统不断向冷流道62提供流水，对料条9进行冷却，经过冷却的料条9在挤出后不容易断裂，工作人员不用频繁的去牵引料条9，降低工作人员的劳动强度，同时也提高了料条9的质量。料条9经过牵引进入冷水池8，通过检测机构7检测料条9是否断裂，如果发现断裂，指令警报灯73发出警报，工作人员看到警报后进行处理。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。