一种塑料粒生产用筛选装置的制作方法

本实用新型涉及塑料粒生产技术领域，具体为一种塑料粒生产用筛选装置。

背景技术：

塑料颗粒，大致分为200多种，细分，几千种。常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。

在塑料粒的生产过程中，要对塑料粒进行除杂以及筛分掉体积较小不符合规格的塑料粒，而现有的塑料粒筛选装置，大多存在由于塑料粒一次筛分过多导致筛分不充分的情况，进而导致的筛选效率低下，筛选速度慢。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料粒生产用筛选装置，具备筛选效果好，筛选充分且速度快等优点，解决了现有的塑料粒筛选装置，大多存在由于塑料粒一次筛分过多导致筛分不充分的情况，进而导致的筛选效率低下，筛选速度慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒生产用筛选装置，包括底座，所述底座的上表面设置有两个安装板，两个所述安装板相对的一侧固定连接有筛网，两个所述安装板相对的一侧固定连接有连接板，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有一组伸缩杆，一组所述伸缩杆的外表面均套设有复位弹簧，一组所述伸缩杆的右端与左方所述安装板的左侧固定连接，所述底座的上表面固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述驱动电机的一端固定连接有凸轮，所述固定板的右侧固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有分散盘，所述横板的内部穿插设置有两个下料筒，两个所述下料筒位于所述分散盘的上方。

优选的，所述连接板的上表面开设有收集槽，两个所述安装板的下表面均设置有一组滑轮。

优选的，右方所述安装板的右侧固定连接有凸轮座，所述凸轮的一侧与所述凸轮座的右侧相搭接。

优选的，所述复位弹簧的一端与所述伸缩杆的左端固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述伸缩杆的右端固定连接。

优选的，所述筛网的形状为凹槽形。

优选的，一组所述伸缩杆的数量至少为三个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料粒生产用筛选装置，具备以下有益效果：

(1)该塑料粒生产用筛选装置，通过设置第二驱动电机，接通外部电源启动第二驱动电机带动转杆转动，转杆转动带动分散盘转动，此时将塑料粒从下料筒投入到筛网上，塑料粒经过转动的分散盘时，分散盘将塑料粒进行分散，而不是堆积在筛网的某一处，使得筛网筛选的更加充分，筛选的效果更好。

(2)该塑料粒生产用筛选装置，通过设置第一驱动电机，接通外部电源启动第一驱动电机带动转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，当凸轮突出的一侧靠近安装板时，将筛网向左推动，当凸轮突出的一侧远离安装板时，在复位弹簧的弹力作用下，将筛网向右推动，如此形成了筛网的左右往复移动，提高了筛选的效率，加快了筛选速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；

图3为本实用新型的第一驱动电机右侧视结构示意图。

图中：1底座、2安装板、3筛网、4连接板、5固定板、6伸缩杆、7复位弹簧、8托板、9第一驱动电机、10转轴、11凸轮、12横板、13第二驱动电机、14转杆、15分散盘、16下料筒、17收集槽、18滑轮、19凸轮座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料粒生产用筛选装置，包括底座1，底座1的上表面设置有两个安装板2，两个安装板2相对的一侧固定连接有筛网3，两个安装板2相对的一侧固定连接有连接板4，底座1的上表面固定连接有固定板5，固定板5的右侧固定连接有一组伸缩杆6，一组伸缩杆6的外表面均套设有复位弹簧7，一组伸缩杆6的右端与左方安装板2的左侧固定连接，底座1的上表面固定连接有托板8，托板8的上表面固定连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10远离第一驱动电机9的一端固定连接有凸轮11，固定板5的右侧固定连接有横板12，横板12的下表面固定连接有第二驱动电机13，第一驱动电机9与第二驱动电机13的型号为86byg250h的步进电机，第二驱动电机13的输出端固定连接有转杆14，转杆14的底端固定连接有分散盘15，横板12的内部穿插设置有两个下料筒16，两个下料筒16位于分散盘15的上方。

优选的，连接板4的上表面开设有收集槽17，两个安装板2的下表面均设置有一组滑轮18，设置收集槽17，当筛网3筛选过的大颗粒塑料粒留在筛网3上，筛选后的不合格小颗粒以及杂质落入收集槽17，方便收集处理，设置滑轮18减小装置移动时的摩擦力。

优选的，右方安装板2的右侧固定连接有凸轮座19，凸轮11的一侧与凸轮座19的右侧相搭接。

优选的，复位弹簧7的一端与伸缩杆6的左端固定连接，复位弹簧7的另一端与伸缩杆6的右端固定连接，复位弹簧7随着伸缩杆6的伸缩发生形变进而产生弹力。

优选的，筛网3的形状为凹槽形，设置为凹槽形使得筛分塑料粒时，不易洒落。

优选的，一组伸缩杆6的数量至少为三个。

综上所述，该塑料粒生产用筛选装置，通过设置第二驱动电机13，接通外部电源启动第二驱动电机13带动转杆14转动，转杆14转动带动分散盘15转动，此时将塑料粒从下料筒16投入到筛网3上，塑料粒经过转动的分散盘15时，分散盘15将塑料粒进行分散，而不是堆积在筛网3的某一处，使得筛网3筛选的更加充分，筛选的效果更好。

该塑料粒生产用筛选装置，通过设置第一驱动电机9，接通外部电源启动第一驱动电机9带动转轴10转动，转轴11转动带动凸轮11转动，当凸轮11突出的一侧靠近安装板2时，将筛网3向左推动，当凸轮11突出的一侧远离安装板2时，在复位弹簧7的弹力作用下，将筛网3向右推动，如此形成了筛网3的左右往复移动，提高了筛选的效率，加快了筛选速度。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。