电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架的制作方法

本实用新型涉及一种塑料的成型或连接；塑性状态物质的一般成型；已成型产品的后处理，例如修整的技术领域，具体是涉及一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架。

背景技术：

在工业生产和日常生活中，人们广泛应用各种电源盒作为各类电器装置的外接电源或充电电源；在电源盒的制作过程的最后熔接盒盖之前，需要将绝缘胶片定位固定在盒体上，现有绝缘片大多数采用人工进行折弯，由于绝缘胶片的高反弹性，使人力进行折弯时效率低，质量差，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架，该电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架通过将1对下模座滑动设置在滑座上，下模座两端设置有固定座并通过丝杆对下模座进行固定限位，同时将上模夹板固定在下模座，利用上模夹板对导向杆进行限位，可以通过调整丝杆下模座位置，方便调整针对不同尺寸型号的电源盒绝缘胶片进行折弯处理，实现加工速度快，结构简单，加工难度小，成本低的目的。

为了实现上述目的，本实用新型一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架，包括底座、一对平行固定在底座上的滑座和1对设置在滑座之间的下模座，1对所述下模座对称设置且可沿滑座移动，所述底座位于滑座四周设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有上支架，所述上支架内侧设置有滑槽，所述滑槽内安装有位于下模座上方的上模夹板，

所述下模座包括底板和设置在底板一侧的侧壁板，所述侧壁板顶部固定设置有上模盖板，上模板设置在上模盖板下方，所述上模板四周固定连接有导向杆，所述上模盖板和上模夹板上均设置有用于导向杆穿过的导向孔，

所述下模座上位于绝缘胶片底部处设置有折弯刀板，所述折弯刀板两侧端部靠近绝缘胶片折弯处设置有尖端，所述上模板上设置有延伸出上模板底部且与尖端对应设置的折板；

所述底座上靠近下模座侧壁板的中部一侧设置有固定座，所述固定座上水平设置有丝杆和锁紧丝杆的锁紧螺杆，所述下模座侧壁板中部设置有与丝杆配合的螺母。

进一步，所述折板顶部设置有折板架，所述折板架上连接有上模垫板，所述上模盖板上设置有容纳上模垫板上下移动的滑槽。

进一步，所述上模盖板靠近出料口端部设置有限位块，所述限位块上设置有冲压位置传感器，所述上模垫板上设置有冲压位置传感器配合挡块。

进一步，所述下模座靠近滑座两侧设置有凹槽，所述滑座内侧设置有与凹槽适配的滑板。

进一步，所述折板可拆卸连接在上模板上，所述上模板中部设置有容纳折板的30°斜槽。

进一步，所述斜槽同时与上模板上表面和下表面连通，所述折板顶部延伸出上模板上表面连接有上模垫板和折板架。

进一步，所述导向杆顶部连接有冲压板和驱动冲压板上下移动的驱动机构。

进一步，所述驱动机构设置为电机。

进一步，还包括切料装置，所述切料装置包括设置在模具出料口处1对相对设置的切料刀和刀架，所述切料刀远离切口一端铰接在下模座上，所述切料刀中部设置有滑槽，所述刀架顶部与上模垫板固定连接，所述刀架底部滑动连接在滑槽上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架通过将1对下模座滑动设置在滑座上，下模座两端设置有固定座并通过丝杆对下模座进行固定限位，同时将上模夹板固定在下模座，利用上模夹板对导向杆进行限位，可以通过调整丝杆下模座位置，方便调整针对不同尺寸型号的电源盒绝缘胶片进行折弯处理，实现加工速度快，结构简单，加工难度小，成本低的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架的结构示意图；

图2为本实用新型一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架的侧视图；

图3为本实用新型一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架中透视图

图4为本实用新型一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架中下模座侧视图；

图5为本实用新型一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架中下模座俯视图；

图6为本实用新型一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架中折弯刀板俯视；

图7为本实用新型一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架中折板安装示意图；

图8为本实用新型一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架中折板架俯视图；

图9为本实用新型一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架中下模板透视图。

附图标记：1-底座；2-下模座；3-支撑柱；4-上支架；5-上模夹板；6-导向杆；7-导向杆i；8-进料口；9-上模板；10-出料口；11-上模盖板；12-压板；13-折板；14-折板架；15-刀架；16-切料刀；17-上模垫板；18-冲压板；19-折弯刀板；20-滑座；21-侧壁板；22-底板；23-折弯刀板安装部；24-折弯槽；25-固定座；26-丝杆；27-锁紧螺栓；28-导料板；29-限位块；30-传感器；131-折板安装斜槽；141-连接部；142-安装部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-9所示为本实用新型一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架的结构示意图，本实用新型一种电源盒绝缘胶片加工可调试折弯机架，包括底座1、一对平行固定在底座1上的滑座20和1对设置在滑座之间的下模座2，1对所述下模座2对称设置且可沿滑座20移动，所述底座1位于滑座20四周设置有支撑柱3，所述支撑柱3顶部设置有上支架4，所述上支架4内侧设置有滑槽，所述滑槽内安装有位于下模座2上方的上模夹板5，

所述下模座2包括底板22和设置在底板22一侧的侧壁板21，所述侧壁板21顶部固定设置有上模盖板11，上模板9设置在上模盖板11下方，所述上模板9四周固定连接有导向杆6，所述上模盖板11和上模夹板5上均设置有用于导向杆6穿过的导向孔，

所述下模座2上位于绝缘胶片底部处设置有折弯刀板19，所述折弯刀板19两侧端部靠近绝缘胶片折弯处设置有尖端，所述上模板9上设置有延伸出上模板9底部且与尖端对应设置的折板13；

所述底座1上靠近下模座2侧壁板的中部一侧设置有固定座25，所述固定座25上水平设置有丝杆26和锁紧丝杆26的锁紧螺杆27，所述下模座2侧壁板21中部设置有与丝杆配合的螺母。

本实施例通过将1对下模座2滑动设置在滑座20上，下模座2两端设置有固定座25并通过丝杆26对下模座2进行固定限位，同时将上模夹板5固定在下模座2，利用上模夹板5对导向杆6进行限位，可以通过调整丝杆26下模座位置，方便调整针对不同尺寸型号的电源盒绝缘胶片进行折弯处理，实现加工速度快，结构简单，加工难度小，成本低的目的。

本实施例在下模座2上进料口8和出料口10之间设置折弯刀板19，通过折板13、折弯刀板19和下模座2上折弯槽24的配合，下模座沿料带方向上设置有折弯刀板安装部23，对绝缘胶片进行自动折弯，使得对高反弹性的绝缘胶片加工成型具有角度稳定，反弹小，实现速度速度快，结构简单，加工难度小，成本低的目的。

优选的实施方式，所述折板13顶部设置有折板架14，所述折板架14上连接有上模垫板17，所述上模盖板5上设置有容纳上模垫板17上下移动的滑槽，本实施例中折板架包括与上模垫板17连接的连接部141和用于安装折板的安装部142，通过上模板9上下移动带动折板架和上模垫板17一起上下移动。

优选的实施方式，所述上模盖板5靠近出料口10端部设置有限位块29，所述限位块29上设置有冲压位置传感器30，所述上模垫板上设置有冲压位置传感器配合挡块，本实施例通过限位块29和冲压位置传感器30进行配合，对折弯位置进行限制，提高自动进料、折弯、切料加工效率。

优选的实施方式，所述下模座2靠近滑座20两侧设置有凹槽，所述滑座20内侧设置有与凹槽适配的滑板，该结构有利于提高折弯机架的加工精度和加工效率。

优选的实施方式，所述折板13可拆卸连接在上模板上，所述上模板中部设置有容纳折板的30°斜槽，该结构通过在上模板9中部设置有折板安装斜槽131，有利于对折板13进行固定和限位。

优选的实施方式，所述斜槽同时与上模板9上表面和下表面连通，所述折板13顶部延伸出上模板9上表面连接有上模垫板17和折板架14，本实施例中折板架包括与上模垫板17连接的连接部141和用于安装折板的安装部142，通过上模板9上下移动带动折板架和上模垫板17一起上下移动。

优选的实施方式，所述底座1四周设置有支撑柱3，所述支撑柱3顶部设置有上支架4，所述上支架4上设置有上模夹板5，所述下模座2包括底板22和设置在底板22两侧的侧壁板21，一对所述侧壁板21顶部固定设置有上模盖板11，上模板9设置在上模盖板11下方，所述上模板9四周固定连接有导向杆6，所述上模盖板11上设置有用于导向杆6穿过的导向孔和用于上模夹板和折板架穿过的容纳槽，所述上模夹板设置有用于导向杆穿过的导向孔i，所述导向杆6顶部连接有冲压板和驱动冲压板上下移动的驱动机构，本实施例中上支架4和上模夹板5，采用固定在下模座2上的机构，驱动装置驱动冲压板、导向杆6、上模板9、折板架14、上模垫板17和折板13上下移动，对工件进行折弯，该结构布置紧凑，加工精度高。

优选的实施方式，所述驱动机构设置为电机。

优选的实施方式，还包括切料装置，所述切料装置包括设置在模具出料口10处1对相对设置的切料刀16和刀架15，所述切料刀16远离切口一端铰接在下模座2上，所述切料刀16中部设置有滑槽，所述刀架15顶部与上模垫板17固定连接，所述刀架15底部滑动连接在滑槽上，本实施例通过上模板9上下移动带动折板13和折板架14上下移动，折板架14带动上模垫板17上下移动，从而使刀架15上下移动，带动切料刀16对工件进行切料的目的，该结构上模垫板17顶部设置有导向杆i7，导向杆i7底部设置有压在绝缘胶片上的压板12，在折弯过程中，压板12对绝缘胶片中部进行平压，上模夹板上设置有容纳导向杆i7的容纳孔，采用1个电机可以驱动折弯和切料同时进行，结构布置紧凑，提高自动加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。