一种过胶机的进料结构的制作方法

本实用新型涉及过胶机的技术领域，尤其是涉及一种过胶机的进料结构。

背景技术：

在制作金属凹版画时，往往需要以金属片材为基础，通过压印以及彩色印刷等加工工序，形成具有微浮雕的金属版画。而其制备方法中，第一步就是进行塑封处理，即通过过胶机（也叫过塑机、塑封机、热压机、压膜机等），将金属薄片和塑料透明薄膜进行复合。

金属薄片和透明塑料薄膜复合的流程一般是，将金属薄片平铺在一张硅油纸上，硅油纸能够对金属薄片形成保护并使金属薄片更平整，随后在金属薄片上覆盖一层塑料透明薄膜，使金属薄片和塑料透明薄膜位置相对居中，随后经过过胶机热压。由于塑料透明薄膜表面有一层热熔胶土层，因此在过胶机的加热下，会产生粘性，则透明塑料薄膜与金属薄片会贴合在一起。将粘附有金属薄片的塑料透明薄膜从硅油纸上取下后，即可进行下一道工序的处理。

如授权公告号为cn2656118的中国专利，其公开了一种封塑机，包括电机、传动机构、封塑装置、冷却压平装置、加热装置、温度传感器和安装架，其主要特点是加热装置由每条封塑胶辊内部安装电阻丝构成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产过程中，不同的金属薄片进料方式虽然都相同，但是需要有不同的整理方式，如金箔过薄，则需要通过隔片将金箔、硅油纸和透明塑料薄膜隔开，从而降低因为静电吸附导致褶皱产生的可能。金箔、硅油纸和透明塑料薄膜经过隔片后，重新贴合，以通过过胶机进行复合，而不同厚度金箔的最佳贴合面积不同，即隔片与过胶机的进料口之间的距离需要调节，为了提高对隔片的夹持稳定性，需要一种能够根据隔片的位置进行位置调节的进料结构。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种过胶机的进料结构，其具有能够根据隔片的位置进行位置调节的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种过胶机的进料结构，包括过胶机本体，所述过胶机本体靠近来料端一侧的侧壁上还安装有铁质的承托台，所述承托台上安装有调节机构，所述调节机构包括两个调节块，两个所述调节块相互靠近一侧的侧壁上均开设有调节槽，所述调节槽与所述承托台滑动连接，所述调节块上还安装有用于将所述调节块紧固在所述承托台上的紧固件，所述调节块上还通过安装件安装有磁吸件。

通过采用上述技术方案，通过调节槽与承托台的滑动连接，可以调节安装在调节块上的磁吸件在承托台上的位置，从而可根据隔片的位置，调节磁吸件的位置，以保持磁吸件对隔片的夹持稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述调节块上转动安装有紧固杆，所述紧固杆的一端贯穿所述调节块并位于所述调节槽内，所述调节槽内的所述紧固杆上固定套接安装有紧固齿轮，所述紧固杆两侧的所述调节槽内分别固定安装有第一滑移槽和第二滑移槽，所述第一滑移槽内滑动安装有第一齿条，所述第二滑移槽内滑动安装有第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条均与所述紧固齿轮啮合，所述第一齿条上固定安装有第一紧固片，所述第二齿条上固定安装有第二紧固片，所述第一紧固片和所述第二紧固片形成对所述承托台的夹持口。

通过采用上述技术方案，当调节块的位置调节完成后，需要将调节块紧固安装在承托台上。此时拧动紧固杆，紧固杆带动紧固齿轮转动，紧固齿轮转动能够带动第一齿条沿着第一滑移槽滑动，带动第二齿条沿着第二滑移槽滑动。由于第一齿条和第二齿条分别位于紧固齿轮的两侧，因此，第一齿条和第二齿条的运动方式为相向或相背滑动。而第一齿条可以带动第一紧固片滑动，第二齿条则可以带动第二紧固片滑动，因此，第一紧固片和第二紧固片也会相向或相背滑动。当第一紧固片和第二紧固片相向互动时，第一紧固片和第二紧固片形成对承托台的夹持，从而将调节块夹持在承托台上。

本实用新型进一步设置为：所述调节槽的顶侧壁上开设有供所述第一紧固片沉入的第一沉入槽，所述调节槽的底侧壁上开设有供所述第二紧固片沉入的第二沉入槽。

通过采用上述技术方案，通过开设第一沉入槽供第一紧固片沉入，开设第二沉入槽供第二紧固片沉入，则将承托台卡入调节槽内时，可以降低第一紧固片和第二紧固片与承托台发生干涉的可能。

本实用新型进一步设置为：所述第一紧固片和所述第二紧固片相互靠近一侧的侧壁上均固定安装有定位条，所述承托台的顶侧壁和所述承托台的底侧壁上均开设有定位槽，所述定位条与所述定位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，松开第一紧固片和第二紧固片后，可推动调节块，使定位条和定位槽发生相对滑动，从而调节调节块与承托台之间的相对位置。而当第一紧固片和第二紧固片相互靠近对承托台形成夹持时，定位条卡入定位槽内，可以提高调节块和承托台之间的安装稳定性，降低调节块从承托台上掉落的可能。

本实用新型进一步设置为：所述调节槽外的所述紧固杆上还安装有手轮，所述手轮一侧的所述调节块上还安装有用于锁定所述紧固杆转动的锁定件，所述锁定件包括第一锁定管，所述紧固杆位于所述第一锁定管内，且所述第一锁定管的外周侧壁上沿长度方向开设有锁定槽，所述锁定槽内滑动安装有锁定块，所述锁定块与滑动套接安装在所述第一锁定管上的第二锁定管的内侧壁相连，所述第二锁定管远离所述承托台一端的内侧壁上周向设置有第一锁定齿，所述手轮的外周侧壁上则周向设置有第二锁定齿，所述第一锁定齿和所述第二锁定齿啮合。

通过采用上述技术方案，手轮便于工人转动紧固杆，以降低工人的劳动强度。而由于紧固杆本身没有自锁能力，因此需要额外设置锁定件。当不需要转动紧固杆时，拉动第二锁定管沿着第一锁定管滑动，使第二锁定管上的第一锁定齿与手轮上的第二锁定齿啮合。在此过程中，锁定槽和锁定块发生相对滑动能够提高第二锁定管的滑动稳定性。且通过锁定槽和锁定块的配合，使第一锁定管和第二锁定管不能发生相对转动，从而使手轮不能发生转动，则紧固杆不能发生转动，实现对紧固杆的锁定。

本实用新型进一步设置为：所述锁定槽内还安装有锁定弹簧，所述锁定弹簧的两端分别与所述调节块和所述锁定块相连。

通过采用上述技术方案，锁定弹簧能够推动第二锁定管，使第一锁定齿和第二锁定齿保持啮合状态，以使调节块和承托台保持稳定的安装状态。而当需要转动紧固杆时，只需推动第二锁定管，通过锁定块压缩锁定弹簧，从而使第一锁定齿和第二锁定齿脱离啮合，即可通过手轮转动紧固杆。

本实用新型进一步设置为：所述安装件包括固定安装在所述调节块的顶侧壁上的紧固管，所述紧固管的空腔内滑动安装有安装杆，所述紧固管上周向开设有多个通孔，所述通孔内安装有抵紧件，所述紧固管上螺纹连接有用于推动所述抵紧件与所述安装杆抵紧的抵紧环；所述安装杆远离所述调节块的一端则安装有所述磁吸件。

通过采用上述技术方案，在进行安装杆的安装时，将安装杆插入紧固管的空腔内，随后拧动抵紧环，抵紧环转动过程中能够推动位于通孔内的抵紧件，抵紧件在抵紧环的推动下朝向安装杆运动，并最终与安装杆抵紧，从而对安装杆形成紧固。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧件包括弹性的抵紧片，所述抵紧片与所述通孔的底侧壁相连，所述抵紧片的自由端则固定安装有抵紧块，所述抵紧块的内侧壁上还安装有卡固片，所述安装杆靠近所述调节块的一端则周向安装有与所述卡固片配合的卡固环。

通过采用上述技术方案，抵紧环拧动时，抵紧环的内侧壁会推动抵紧块，使抵紧块朝向安装杆运动，在此过程中，抵紧块还会带动抵紧片发生弹性形变。而通过卡固环和卡固片的配合，能够形成对安装杆的阻挡，使安装杆不易从紧固管的空腔内脱出。

本实用新型进一步设置为：所述磁吸件包括转动安装在所述安装杆远离所述调节块一端的杠杆，所述杠杆的一端固定安装有手柄，所述杠杆的另一端则转动安装有安装块，所述安装块的底侧壁上开设有卡接槽，所述卡接槽内卡接安装有磁铁。

通过采用上述技术方案，通过磁铁和铁质的承托台吸附配合，能够将隔片稳定的吸附在承托台上。而需要将磁铁从承托台上取下时，只需下压手柄，即可通过杠杆原理拉动磁铁脱离承托台，以降低工人的劳动强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置调节机构，使安装在调节机构上的磁吸件与承托台之间能够发生相对位移，从而使磁吸件可根据隔片的位置进行调节；

2.通过紧固杆带动第一紧固片和第二紧固片对承托台进行夹持，以提高调节块与承托台之间的安装稳定性；

3.通过定位块和定位槽的配合，不但能够使调节块和承托台的安装稳定性进一步提高，还能限定调节块沿着承托台的滑动路径；

4.通过设置锁定件，能够对手轮进行锁定，弥补紧固杆自身没有自锁能力的缺陷，以提高调节块和承托台的安装稳定性；

5.通过设置抵紧件和抵紧环的配合，稳定的将磁吸件可拆卸的安装在调节块上。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的调节机构、安装件和磁吸件的结构示意图。

图3是本实用新型的调节机构的剖视图。

图4是本实用新型的锁定件的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型的安装件的爆炸结构剖视图。

图6是图5中a部分的局部放大示意图。

图中，1、过胶机本体；11、承托台；12、隔片；2、调节机构；21、调节块；22、调节槽；3、紧固件；31、紧固杆；32、紧固齿轮；33、第一滑移槽；34、第二滑移槽；35、第一齿条；36、第一紧固片；37、第二齿条；38、第二紧固片；39、第一沉入槽；310、第二沉入槽；311、定位条；313、手轮；4、锁定件；41、第一锁定管；42、锁定槽；43、锁定块；44、锁定弹簧；45、第二锁定管；46、第一锁定齿；47、第二锁定齿；5、安装件；51、紧固管；52、安装杆；53、通孔；54、抵紧件；541、抵紧片；542、抵紧块；543、卡固片；55、卡固环；56、抵紧环；6、磁吸件；61、杠杆；62、手柄；63、安装块；64、卡接槽；65、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种过胶机的进料结构，包括过胶机本体1，过胶机本体1靠近来料端一侧的侧壁上还安装有水平且铁质的承托台11，承托台11上则安装有用于隔开各个层的隔片12。

如图1和图2所示，承托台11上安装有调节机构2，调节机构2包括两个调节块21，两个调节块21相互靠近一侧的侧壁上均开设有调节槽22，两个调节块21通过调节槽22与承托台11的两端滑动连接。

如图2和图3所示，调节块21上还安装有用于将调节块21紧固在承托台11上的紧固件3，紧固件3包括转动安装在调节块21上的水平设置的紧固杆31，紧固杆31靠近承托台11的一端贯穿调节块21并位于调节槽22内。调节槽22内的紧固杆31上固定套接安装有紧固齿轮32，而紧固齿轮32两侧的调节槽22的侧壁上则分别固定安装有竖直的第一滑移槽33和第二滑移槽34。

第一滑移槽33内滑动安装有与紧固齿轮32啮合的第一齿条35，第一齿条35的顶侧壁上固定安装有第一紧固片36；第二滑移槽34内则滑动安装有与紧固齿轮32啮合的第二齿条37，第二齿条37的底侧壁上则固定安装有第二紧固片38；第一紧固片36和第二紧固片38形成对承托台11的夹持口。调节槽22的内顶侧壁上开设有供第一紧固片36沉入的第一沉入槽39，调节槽22的内底侧壁上则开设有供第二紧固片38沉入的第二沉入槽310。

第一紧固片36和第二紧固片38相互靠近一侧的侧壁上均固定安装有定位条311，而承托台11的顶侧壁的两端和承托台11的底侧壁的两端均开设有定位槽（图中未示出），且定位槽与定位条311滑动连接。

如图3和图4所示，调节槽22外的紧固杆31上则固定套接安装有手轮313，调节块21远离承托台11一侧的侧壁上还安装有用于锁定手轮313转动的锁定件4。锁定件4包括第一锁定管41，第一锁定管41固定安装在调节块21远离承托台11一侧的侧壁上，调节槽22外的紧固杆31位于第一锁定管41的空腔内。第一锁定管41的外周侧壁上沿长度方向开设有两个锁定槽42，两个锁定槽42内均滑动安装有锁定块43。锁定块43靠近调节块21一侧的锁定槽42内还安装有锁定弹簧44，锁定弹簧44的两端分别与锁定块43和调节块21相连。

两个锁定块43上固定安装有第二锁定管45，且第二锁定管45与第一锁定管41滑动连接。第二锁定管45远离承托台11一端的内周侧壁上周向设置有第一锁定齿46，手轮313的外周侧壁上则周向设置有第二锁定齿47，第一锁定齿46和第二锁定齿47啮合。

如图2和图5所示，调节块21的顶侧壁上还通过安装件5安装有磁吸件6，安装件5包括固定安装在调节块21的顶侧壁上的紧固管51，紧固管51的空腔内滑动安装有安装杆52。

如图5和图6所示，紧固管51的周侧壁上周向等距开设有两个通孔53，通孔53与紧固管51的内部空腔相连通，通孔53内则安装有抵紧件54。抵紧件54包括弹性的抵紧片541，抵紧片541与通孔53的底侧壁相连，抵紧片541的自由端固定安装有横截面形状为直角梯形的抵紧块542，抵紧块542的内侧壁上则安装有卡固片543。紧固管51上还螺纹连接有用于推动抵紧块542的抵紧环56，卡固片543在抵紧环56的推动下与安装杆52抵紧。安装杆52靠近调节块21的一端还固定套接安装有卡固环55，卡固环55与卡固片543配合对安装杆52形成向外脱出的阻挡。

如图2所示，磁吸件6包括转动安装在安装杆52远离调节块21一端的杠杆61，杠杆61的一端固定安装有手柄62，杠杆61的另一端则转动安装有安装块63，安装块63的底侧壁上开设有卡接槽64，卡接槽64内卡接安装有磁铁65。

本实施例的实施原理为：

在进行生产前，首先需要进行磁吸件6的安装。此时，将安装杆52插入紧固管51的空腔内，随后拧动抵紧环56，抵紧环56转动过程中，抵紧环56的内侧壁会推动抵紧块542，使抵紧块542朝向安装杆52运动，从而与紧固管51内的安装杆52抵紧。在此过程中，卡固环55和卡固片543的配合，能够形成对安装杆52的阻挡，使安装杆52不易从紧固管51的空腔内脱出。

随后根据实际生产需要调节磁吸件6在承托台11上的位置。此时，推动第二锁定管45，使第一锁定齿46和第二锁定齿47脱离啮合，再转动手轮313以带动紧固杆31转动。紧固杆31带动紧固齿轮32转动，紧固齿轮32转动能够带动第一齿条35沿着第一滑移槽33滑动，带动第二齿条37沿着第二滑移槽34滑动。由于第一齿条35和第二齿条37分别位于紧固齿轮32的两侧，因此，第一齿条35和第二齿条37的运动方式为相向或相背滑动。而第一齿条35可以带动第一紧固片36滑动，第二齿条37则可以带动第二紧固片38滑动，因此，第一紧固片36和第二紧固片38也会相向或相背滑动。松开第一紧固片36和第二紧固片38对承托台11的夹持后，推动调节块21，使定位条311和定位槽发生相对滑动，从而调节调节块21与承托台11之间的相对位置。

调节块21的位置调节完成后，拧动手轮313反转，使第一紧固片36和第二紧固片38相互靠近对承托台11形成夹持，此时，定位条311卡入定位槽内，可以提高调节块21和承托台11之间的安装稳定性，降低调节块21从承托台11上掉落的可能。

第一紧固片36和第二紧固片38对承托台11形成夹持口，释放第二锁定管45，则锁定弹簧44能够推动第二锁定管45使第一锁定齿46和第二锁定齿47保持啮合。而通过锁定槽42和锁定块43的配合，使第一锁定管41和第二锁定管45不能发生相对转动，从而使手轮313不能发生转动，则紧固杆31不能发生转动，实现对紧固杆31的锁定。

最后推动手柄62，使磁铁65与铁质的承托台11磁吸配合，将隔片12夹持在承托台11上，即可进行生产。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。