一种塑胶跑道铺设用原料混料装置的制作方法

本实用新型属于混合设备技术领域，具体为一种塑胶跑道铺设用原料混料装置。

背景技术：

塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成，具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性恰当和物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技能的发挥，有效地进步运动成果，下降跌伤率。

在塑胶跑道铺设的过程中，往往需要使用混料装置将需要的原料进行混合，但是普通的混料装置在使用时不能进行连续混合，当单次混合完成之后就需要工作人员将混料装置内部的原料全部取出之后再将新的原料放入进行混合，使得原料取出和放置均会浪费大量的时间，使得工作人员对原料的混合效率较低，使得普通的混料装置实用性较低，因此，需要一种可以进行连续混合的塑胶跑道铺设用原料混料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种塑胶跑道铺设用原料混料装置，解决了普通的混合装置不能连续混合，使得原料取出和放置均会浪费大量的时间，使得工作人员对原料的混合效率较低，使得普通的混料装置实用性较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶跑道铺设用原料混料装置，包括箱体，所述箱体的右侧面卡接有转动装置，所述转动装置卡接在箱体的右侧面，所述转动装置卡接在锥齿轮内，所述锥齿轮与孔齿板啮合，所述孔齿板设置在箱体内，所述孔齿板的上表面固定连接有四个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在孔板的下表面，所述孔板搭接在孔齿板的上表面，所述孔板固定连接在箱体内。

所述箱体的上表面通过固定块与双轴电机的下表面固定连接，所述双轴电机的两个输出轴分别固定连接有扇叶和主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮内卡接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面套接有三个第二轴承，三个所述第二轴承分别卡接在箱体、孔板和孔齿板的上表面，所述搅拌轴的外表面设置有若干个搅拌叶，所述箱体的下表面设置有排料装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述转动装置包括第一轴承，所述第一轴承卡接在箱体的右侧面，所述第一轴承内套接有转轴，所述转轴卡接在锥齿轮内，所述转轴的右端固定连接有转把。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的形状设置为t形结构，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述排料装置包括排料管，所述排料管的顶端与箱体的下表面相连通，所述排料管的右侧面设置有阀门。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的下表面固定连接有支撑架，所述箱体的右侧面设置有两个观察窗。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的上表面设置有进料口，所述滑槽开设为弧形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该塑胶跑道铺设用原料混料装置，通过转把、转轴、锥齿轮、孔齿板和孔板之间的相互配合，当箱体底部的原料搅拌完成时，通过阀门将排料管打开，使得原料排出，然后再转动转把，使得转把带动孔齿板与孔板的孔相对应，使得上方的原料可以从两者之间的孔中进入箱体底部，然后再反转转把，使得孔齿板与孔板的孔错开，对孔板进行封堵，然后工作人员再进行加料搅拌，通过上述操作，从而可以在原料投入和排放的过程中仍可进行搅拌的工作，节省了大量的时间，提高了原料混合的效率，从而提高了本装置的实用性。

2、该塑胶跑道铺设用原料混料装置，通过设置扇叶，且双轴电机输出轴转动可以带动扇叶进行转动，使得扇叶产生风力，从而可以对双轴电机进行散热，保障双轴电机的使用寿命。

3、该塑胶跑道铺设用原料混料装置，通过设置主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮可以带动从动齿轮进行转动，从而便于动力的传递，且主动齿轮和从动齿轮之间的传动具有效率高，传动比较准确，结构紧凑，工作可靠和使用寿命长的特点。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型孔板仰视的结构示意图；

图4为本实用新型孔齿板仰视的结构示意图；

图中：1箱体、2锥齿轮、3转动装置、31第一轴承、32转轴、33转把、4孔齿板、5滑槽、6滑块、7孔板、8固定块、9扇叶、10双轴电机、11主动齿轮、12从动齿轮、13第二轴承、14搅拌轴、15支撑架、16观察窗、17排料装置、171排料管、172阀门、18进料口、19搅拌叶。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶跑道铺设用原料混料装置，包括箱体1，箱体1的下表面固定连接有支撑架15，通过设置支撑架15，从而可以对箱体1进行支撑，保障箱体1的支撑高度，箱体1的右侧面设置有两个观察窗16，通过设置观察窗16，从而方便工作人员通过观察窗16对箱体1内部的原料搅拌的情况进行查看，且方便工作人员通过观察窗16观看当孔齿板4和孔板7两者之间打开和关闭的状态，箱体1的上表面设置有进料口18，通过设置进料口18，从而方便工作人员进行加料的工作，箱体1的右侧面卡接有转动装置3，转动装置3包括第一轴承31，第一轴承31卡接在箱体1的右侧面，第一轴承31内套接有转轴32，通过设置第一轴承31和转轴32，且转轴32在第一轴承31内转动的更加稳定，从而可以保障锥齿轮2转动的稳定性，转轴32卡接在锥齿轮2内，转轴32的右端固定连接有转把33，通过设置转把33，从而便于为工作人员提供施力点，从而方便了工作人员的操作使用，转动装置3卡接在箱体1的右侧面，转动装置3卡接在锥齿轮2内，锥齿轮2与孔齿板4啮合，通过设置锥齿轮2和孔齿板4，使得锥齿轮2可以带动孔齿板4进行转动，从而便于对孔齿板4和孔板7两者之间打开和关闭的控制，孔齿板4设置在箱体1内，孔齿板4的上表面固定连接有四个滑块6，滑块6滑动连接在滑槽5内，滑槽5开设为弧形，滑块6的形状设置为t形结构，滑槽5的形状与滑块6的形状相适配，通过设置滑块6和滑槽5，且滑块6和滑槽5的形状均设置为t形，使得滑块6可以在滑槽5内滑动更加稳定，从而可以保障孔齿板4滑动的稳定性，且滑槽5为弧形，从而更加有利于孔齿板4通过滑块6进行转动的工作，滑槽5开设在孔板7的下表面，孔板7搭接在孔齿板4的上表面，孔板7固定连接在箱体1内。

箱体1的上表面通过固定块8与双轴电机10的下表面固定连接，双轴电机10的两个输出轴分别固定连接有扇叶9和主动齿轮11，通过设置扇叶9，且双轴电机10输出轴转动可以带动扇叶9进行转动，使得扇叶9产生风力，从而可以对双轴电机10进行散热，保障双轴电机10的使用寿命，主动齿轮11与从动齿轮12啮合，通过设置主动齿轮11和从动齿轮12，且主动齿轮11可以带动从动齿轮12进行转动，从而便于动力的传递，且主动齿轮11和从动齿轮12之间的传动具有效率高，传动比较准确，结构紧凑，工作可靠和使用寿命长的特点，从动齿轮12内卡接有搅拌轴14，搅拌轴14的外表面套接有三个第二轴承13，通过设置第二轴承13，从而可以保障搅拌轴14转动的平稳性，进一步保障了搅拌叶19转动的平稳性，三个第二轴承13分别卡接在箱体1、孔板7和孔齿板4的上表面，搅拌轴14的外表面设置有若干个搅拌叶19，通过设置搅拌叶19，使得双轴电机10带动搅拌叶19进行转动，从而可以对原料进行搅拌的工作，箱体1的下表面设置有排料装置17，排料装置17包括排料管171，排料管171的顶端与箱体1的下表面相连通，排料管171的右侧面设置有阀门172，通过设置阀门172，从而便于工作人员通过转动阀门172将排料管171打开，从而方便排料的工作。

本实用新型的工作原理为：

s1、当需要搅拌时，工作人员先通过进料口18相箱体1底部投入一定量料，再转动转把33，使得转把33通过转轴32和锥齿轮2带动孔齿板4转动，使得孔齿板4与孔板7的孔的位置相互错开，使得孔板7封堵，然后再向箱体1内的上部加入适量的原料；

s2、再通过控制双轴电机10工作，使得双轴电机10通过主动齿轮11和从动齿轮12带动搅拌轴14转动，使得搅拌轴14带动搅拌叶19对原料进行搅拌，当箱体1底部的原料搅拌完成时，工作人员可以通过外部接取物件或连接管道对排料管171连接，然后通过转动阀门172将排料管171打开，使得原料排出；

s3、然后再反转转把33，使得转把33带动孔齿板4与孔板7的孔相对应，使得上方的原料可以从两者之间的孔中进入箱体1底部，然后再正转转把33，使得孔齿板4与孔板7的孔错开，使得孔板7封堵，然后工作人员再进行加料搅拌。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。