一种注塑件镶件检测机的制作方法

本实用新型涉及镶件注塑技术领域，具体是一种注塑件镶件检测机。

背景技术：

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

汽车配件中有许多基座注塑件需加装五金螺套进行镶件注塑，目前传统方式为人工将五金螺套放入注塑模具注塑，但在生产过程中容易出现例如需要放五个结果只放了四个的人工少放、将m5螺套放成m6螺套的人工错放或者人工滑牙螺套无法检测的问题，此种有问题产品如果流入汽车整机厂组装会造成严重的安全隐患，存在以下问题：

1、m5错放成m6螺套会造成总装无法完成；

2、注塑件内如果螺套少放会造成螺套部份被注塑出一个塑料螺牙，造成汽车总装拧紧扭力无法达到，造成安全隐患；

3、滑牙、烂牙螺套会造成总装无法完成，形成拧紧无扭力、浮锁现象发生，造成安全隐患；

针对以上问题本申请研发出注塑件上支架镶件检测机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑件镶件检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑件镶件检测机，包括基座，所述基座上下两端均设置有连接板，所述连接板分别为上连接板与下连接板，所述上连接板顶部固定安装有安装平台，所述下连接板底部固定安装有底板，所述基座两侧中部均固定安装有立柱，所述立柱顶部设置有立柱盖板，所述立柱顶部一端固定安装有横梁，所述横梁表面设置有滑槽，所述滑槽内部分别滑动连接有滑块a与滑块b，所述滑块a表面固定安装有伺服电批组件，所述滑块b表面固定安装有涂标机构，所述涂标机构一侧设置有记号笔，所述安装平台上端设置有注塑模具。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座一端设置有前壳板，所述前壳板两侧均设置有面板侧板，所述前壳板表面分别设置有金属按钮与急停开关，所述金属按钮共有三个，所述急停开关与伺服电批组件电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座另一端设置有电源插座，所述电源插座表面设置有两脚开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电批组件下端连接有螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑模具内部设置有轴流风机，所述注塑模具内侧分别设置有定位销a与定位销b，所述注塑模具一侧设置有夹具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部固定安装有加强筋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用伺服检测方式，伺服控制螺杆旋转，螺杆上行气缸下行，螺杆旋入产品螺牙并达到设定扭力且上下位置接近开关亮，此产品合格品，设备输出合格信号，并且记号笔打标记机构对合格产品打标，防止良品、不良品混装；不合格方式有几下几种状态：

1、少放螺套因螺套部分会被注满塑料形成一个塑料螺套，产品检测镶件位置下方有一个接近开关只感应金属件，如果没放金属螺套的产品虽然螺纹和扭力都能满足设备合格信号要求，但不是金属件接近开关不亮无信号，设备依然判定不合格；

2、错放螺纹镶套，例m5放成m6螺纹镶套，因m6底孔为5mm，而m5螺杆旋转下行直接就下到拧紧位置，并无扭力产生，设备判定不合格，滑牙产品也是此状态，如m5放成m4螺纹镶套，因m4底孔为3.4mm，而m5螺纹旋转下行，孔太小旋不进螺纹内，无法产生扭力，延时1mm未产生合格信号，设备判定不合格；

3、螺纹镶套为烂牙产品，m5螺杆旋转下行旋入产品螺纹深度假如一半时就产生了拧紧扭力信号，而拧紧目标位置接近开关不亮，无法产生信号，设备判定为烂牙产品，此产品后期总装时会造成浮锁。

附图说明

图1为注塑件镶件检测机的立体图；

图2为注塑件镶件检测机的主视图；

图3为注塑件镶件检测机的俯视图；

图中：1、前壳板；2、基座；3、连接板；4、面板侧板；5、底板；6、安装平台；7、立柱；8、注塑模具；9、滑块a；10、滑块b；11、伺服电批组件；12、滑槽；13、定位销a；14、定位销b；15、夹具；16、涂标机构；17、记号笔；18、横梁；19、立柱盖板；20、加强筋板；21、金属按钮；22、急停开关；23、电源插座；24、两脚开关；25、轴流风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种注塑件镶件检测机，包括基座2，基座2上下两端均设置有连接板3，连接板3分别为上连接板与下连接板，上连接板顶部固定安装有安装平台6，下连接板底部固定安装有底板5，基座2两侧中部均固定安装有立柱7，立柱7顶部设置有立柱盖板19，立柱7顶部一端固定安装有横梁18，横梁18表面设置有滑槽12，滑槽12内部分别滑动连接有滑块a9与滑块b10，滑块a9表面固定安装有伺服电批组件11，滑块a9能够带动伺服电批组件11在滑槽12内滑动，伺服电批组件11控制螺杆旋转，螺杆上行气缸下行，螺杆旋入产品螺牙并达到设定扭力且上下位置接近开关亮，此产品合格品，设备输出合格信号，滑块b10表面固定安装有涂标机构16，滑块b10能够带动涂标机构16在滑槽12内滑动，涂标机构16一侧设置有记号笔17，记号笔17打标记机构对合格产品打标，防止良品、不良品混装，安装平台6上端设置有注塑模具8。

基座2一端设置有前壳板1，前壳板1两侧均设置有面板侧板4，前壳板1表面分别设置有金属按钮21与急停开关22，金属按钮21为cq19金属按钮，金属按钮21共有三个，金属按钮21对伺服电批组件11进行开关控制，急停开关22与伺服电批组件11电性连接，急停开关22可以使伺服电批组件11进行急停，基座2另一端设置有电源插座23，电源插座23能够接通电源，电源插座23表面设置有两脚开关24，两脚开关24能够对电源进行开关控制，伺服电批组件11下端连接有螺杆，注塑模具8内部设置有轴流风机25，轴流风机25为dfb40轴流风机，注塑模具8内侧分别设置有定位销a13与定位销b14，定位销a13与定位销b14对模具进行定位处理，注塑模具8一侧设置有夹具15，夹具15为gh-201-a夹具，底板5底部固定安装有加强筋板20。

本实用新型的工作原理是：

使用时，伺服电批组件11控制螺杆旋转，螺杆上行气缸下行，螺杆旋入产品螺牙并达到设定扭力且上下位置接近开关亮，此产品合格品，设备输出合格信号，并且记号笔17打标记机构对合格产品打标，防止良品、不良品混装，少放螺套因螺套部分会被注满塑料形成一个塑料螺套，产品检测镶件位置下方有一个接近开关只感应金属件，如果没放金属螺套的产品虽然螺纹和扭力都能满足设备合格信号要求，但不是金属件接近开关不亮无信号，设备依然判定不合格，错放螺纹镶套，例m5放成m6螺纹镶套，因m6底孔为5mm，而m5螺杆旋转下行直接就下到拧紧位置，并无扭力产生，设备判定不合格，滑牙产品也是此状态，如m5放成m4螺纹镶套，因m4底孔为3.4mm，而m5螺纹旋转下行，孔太小旋不进螺纹内，无法产生扭力，延时1mm未产生合格信号，设备判定不合格，螺纹镶套为烂牙产品，m5螺杆旋转下行旋入产品螺纹深度假如一半时就产生了拧紧扭力信号，而拧紧目标位置接近开关不亮，无法产生信号，设备判定为烂牙产品。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。