一种用于光学玻璃加工的覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃覆膜技术领域，尤其涉及一种用于光学玻璃加工的覆膜装置。

背景技术：

光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。用于高折射光学玻璃加工的覆膜装置专门用于给玻璃覆膜，是光学玻璃生产的一种重要加工装置。

然而的覆膜装置虽然能够进行简单的覆膜，但是在覆膜时每次都需要人工进行拉扯整平，及其麻烦。

因此，有必要提供一种新的用于光学玻璃加工的覆膜装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、空间利用效率高、能够协助人们进行拉扯薄膜的用于光学玻璃加工的覆膜装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于光学玻璃加工的覆膜装置包括：放置板；放置槽，所述放置槽开设在所述放置板的顶部；两个第一支撑板，两个所述第一支撑板均固定安装在所述放置板的顶部；收卷辊，所述收卷辊转动安装在两个所述第一支撑板上；两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在两个所述第一支撑板的同一侧；导辊，所述导辊转动安装在两个所述固定板上；两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均开设在所述放置板的顶部，两个所述第一滑槽分别位于所述放置槽的两侧；两个第一滑杆，两个所述第一滑杆分别固定安装在两个所述第一滑槽内；两个弹簧，两个所述弹簧分别滑动套设在两个所述第一滑杆上，两个所述弹簧靠近两个所述第一支撑板的一端分别和两个所述第一滑槽的内壁固定连接；两个第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动套设在两个所述第一滑杆上，两个所述第一滑块分别和两个所述弹簧远离两个所述第一支撑板的一端固定连接，两个所述第一滑块分别和两个所述第一滑槽的内壁滑动连接，两个所述第一滑块的顶部均延伸至所述放置板外；第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在两个所述第一滑块的顶部，所述第二支撑板的底部和所述放置板相接触；夹膜装置，所述夹膜装置设置在所述第二支撑板上。

优选的，所述夹膜装置包括第一滑孔、第二滑杆、滑板、螺杆、上夹板和下夹板，所述第一滑孔开设在所述第二支撑板上，所述第二滑杆固定安装在所述第一滑孔的顶部内壁和底部内壁上，所述滑板滑动套设在所述第二滑杆上，所述滑板的两侧均延伸至所述第二支撑板外，所述螺杆转动安装在所述第一滑孔的顶部内壁和底部内壁上，所述螺杆的顶端延伸至所述第二支撑板外，所述上夹板固定安装在所述滑板靠近所述导辊的一侧，所述下夹板固定安装在所述第二支撑板靠近所述导辊的一侧，所述上夹板位于所述下夹板的上方。

优选的，所述滑板上开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁上固定安装有两个第二滑块，所述第二滑杆的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述第二滑槽内并和所述第二滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述螺杆的顶端固定安装有拧块，所述滑板上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内螺纹和所述螺杆的外螺纹相旋合。

优选的，两个所述第一滑块的底部均镶嵌有滚珠，两个所述滚珠分别和两个所述第一滑槽的底部内壁固定连接。

优选的，两个所述第一支撑板上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔内均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈上固定套设有同一个第一传动杆，所述收卷辊固定套设在所述第一传动杆上。

优选的，两个所述固定板上均开设有第二通孔，两个所述第二通孔内均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈上固定套设有同一个第二传动杆，所述导辊固定套设在所述第二传动杆上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于光学玻璃加工的覆膜装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于光学玻璃加工的覆膜装置，通过放置板、放置槽、第一支撑板、第一固定杆、收卷辊、固定板、第二固定杆和导辊的相配合，便于对薄膜进行放置和导膜，通过第一滑槽、第一滑杆、弹簧、第一滑块、第二支撑板、第一滑孔、第二滑杆、滑板、螺杆、上夹板和下夹板的相配合，便于对薄膜进行拉伸，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于光学玻璃加工的覆膜装置的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的用于光学玻璃加工的覆膜装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图3为图2中所述a部分的放大结构示意图；

图4为图2中所述b部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中所示固定板和导辊的俯视剖视示意图。

图中标号：1、放置板，2、放置槽，3、第一支撑板，4、收卷辊，5、固定板，6、导辊，7、第一滑槽，8、第一滑杆，9、弹簧，10、第一滑块，11、第二支撑板，12、第一滑孔，13、第二滑杆，14、滑板，15、螺杆，16、上夹板，17、下夹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的用于光学玻璃加工的覆膜装置的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的用于光学玻璃加工的覆膜装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图3为图2中所述a部分的放大结构示意图；图4为图2中所述b部分的放大结构示意图；图5为本实用新型中所示固定板和导辊的俯视剖视示意图。用于光学玻璃加工的覆膜装置包括：放置板1；放置槽2，所述放置槽2开设在所述放置板1的顶部；两个第一支撑板3，两个所述第一支撑板3均固定安装在所述放置板1的顶部；收卷辊4，所述收卷辊4转动安装在两个所述第一支撑板3上；两个固定板5，两个所述固定板5分别固定安装在两个所述第一支撑板3的同一侧；导辊6，所述导辊6转动安装在两个所述固定板5上；两个第一滑槽7，两个所述第一滑槽7均开设在所述放置板1的顶部，两个所述第一滑槽7分别位于所述放置槽2的两侧；两个第一滑杆8，两个所述第一滑杆8分别固定安装在两个所述第一滑槽7内；两个弹簧9，两个所述弹簧9分别滑动套设在两个所述第一滑杆8上，两个所述弹簧9靠近两个所述第一支撑板3的一端分别和两个所述第一滑槽7的内壁固定连接；两个第一滑块10，两个所述第一滑块10分别滑动套设在两个所述第一滑杆8上，两个所述第一滑块10分别和两个所述弹簧9远离两个所述第一支撑板3的一端固定连接，两个所述第一滑块10分别和两个所述第一滑槽7的内壁滑动连接，两个所述第一滑块10的顶部均延伸至所述放置板1外；第二支撑板11，所述第二支撑板11固定安装在两个所述第一滑块10的顶部，所述第二支撑板11的底部和所述放置板1相接触；夹膜装置，所述夹膜装置设置在所述第二支撑板11上。

所述夹膜装置包括第一滑孔12、第二滑杆13、滑板14、螺杆15、上夹板16和下夹板17，所述第一滑孔12开设在所述第二支撑板11上，所述第二滑杆13固定安装在所述第一滑孔12的顶部内壁和底部内壁上，所述滑板14滑动套设在所述第二滑杆13上，所述滑板14的两侧均延伸至所述第二支撑板11外，所述螺杆15转动安装在所述第一滑孔12的顶部内壁和底部内壁上，所述螺杆15的顶端延伸至所述第二支撑板11外，所述上夹板16固定安装在所述滑板14靠近所述导辊6的一侧，所述下夹板17固定安装在所述第二支撑板11靠近所述导辊6的一侧，所述上夹板16位于所述下夹板17的上方。

所述滑板14上开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁上固定安装有两个第二滑块，所述第二滑杆13的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述第二滑槽内并和所述第二滑槽的内壁滑动连接。

所述螺杆15的顶端固定安装有拧块，所述滑板14上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内螺纹和所述螺杆15的外螺纹相旋合。

两个所述第一滑块10的底部均镶嵌有滚珠，两个所述滚珠分别和两个所述第一滑槽7的底部内壁固定连接。

两个所述第一支撑板3上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔内均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈上固定套设有同一个第一传动杆，所述收卷辊4固定套设在所述第一传动杆上。

两个所述固定板5上均开设有第二通孔，两个所述第二通孔内均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈上固定套设有同一个第二传动杆，所述导辊6固定套设在所述第二传动杆上。

本实用新型提供的用于光学玻璃加工的覆膜装置的工作原理如下：

使用时，把光学玻璃放置在放置槽2内，之后把薄膜收卷在收卷辊4上，使薄膜通过导辊6的下方，此时拉动第二支撑板11靠近导辊6，此时第二支撑板11带动两个第一滑块10移动对弹簧9进行压缩，当第二支撑板11移动到达极限位置时把薄膜的一端放置在下夹板17的上方，此时转动拧块，拧块带动螺杆15转动，螺杆15带动滑板14下移，当上夹板16和下夹板17完全夹紧薄膜后即可停止转动拧块，此时松开第二支撑板11，在弹簧9的回弹下进行复位，此时薄膜拉伸完毕，这是工作人员可对薄膜进行碾压复合即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于光学玻璃加工的覆膜装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于光学玻璃加工的覆膜装置，通过放置板1、放置槽2、第一支撑板3、第一固定杆、收卷辊4、固定板5、第二固定杆和导辊6的相配合，便于对薄膜进行放置和导膜，通过第一滑槽7、第一滑杆8、弹簧9、第一滑块10、第二支撑板11、第一滑孔12、第二滑杆13、滑板14、螺杆15、上夹板16和下夹板17的相配合，便于对薄膜进行拉伸，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。