本实用新型属于工业机械相关技术领域,具体涉及一种新型整形机冷却装置。
背景技术:
热压整型机是用于气动式及油气增压、加压、加热方式、将除水过程中变形的产品整型,整形机的冷却装置即是对整形后的物体进行冷却的装置。
现有的技术存在以下问题:现有的整形机冷却装置在使用时由于塑料片本身凹凸不平且自身具有一定的弹性,导致塑料片难以准确放在冷却装置表面,影响塑料片的加工精度且现有的冷却管为圆管导致冷却管中心的水流不与管壁接触,造成散热慢。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型整形机冷却装置,以解决上述背景技术中提出的塑料片本身凹凸不平且自身具有一定的弹性导致塑料片难以准确放在冷却装置表面影响塑料片的加工精度且现有的冷却管为圆管导致冷却管中心的水流不与管壁接触造成散热慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型整形机冷却装置,包括整形板和水冷底板,所述水冷底板的上端端面连接有整形板,所述整形板的上端端面焊接固定连接有整形侧边,所述整形侧边的前端端面连接有限位凹槽,所述限位凹槽的前端端面卡接有移动限位块,所述整形侧边的中间在整形板的上端端面位置处连接有整形凸起,所述整形侧边和水冷底板的左端和右端端面连接有散热装置,所述移动限位块包括块体、卡板和连接板,所述块体的上端端面和右端端面焊接固定连接有连接板,所述连接板的顶端端面连接有卡板。
优选的,所述限位凹槽包括内卡槽、外卡槽、槽体和橡胶层,所述槽体的表面贯穿连接有外卡槽,所述外卡槽的右端端口连接有内卡槽,所述内卡槽和外卡槽的内表面连接有橡胶层。
优选的,所述散热装置包括水冷管、进水管、散热片、导热片和出水管,所述导热片的左端端面连接有散热片,所述散热片的前端端面贯穿连接有水冷管,所述水冷管的上端端口连接有出水管,所述水冷管的下端端口连接有进水管。
优选的,所述水冷底板包括板体、冷却管、进水口、固定板和出水口,所述板体的内表面连接有固定板,所述固定板的前端端面连接有冷却管,所述板体的下端端面偏左位置处连接有进水口,所述进水口的右方在板体的下端端面位置处连接有出水口。
优选的,所述冷却管包括管壁、阻挡管和连接片,所述管壁的内表面连接有连接片,所述连接片的中间连接有阻挡管。
优选的,所述水冷底板的下端端面连接在外部整形机表面,所述整形凸起与外部整形机表面的热压整形装置能将塑料片整形为整形凸起、整形板和整形侧边的轮廓,所述移动限位块能在整形侧边的表面上下移动。
优选的,所述外卡槽的内表面卡接有连接板且连接板能在外卡槽的内表面上下移动,所述内卡槽的内表面卡接有卡板且卡板能在内卡槽的内表面上下移动,所述橡胶层能增加卡板上下移动的阻力使移动限位块在无外力作用下能静止在橡胶层内表面。
优选的,所述出水管通过管道与外部出水装置连接,所述进水管通过管道与外部进水装置连接。
优选的,所述进水口通过管道与外部进水装置连接,所述出水口通过管道与外部出水装置连接。
优选的,所述导热片的右端端面固定在整形板、整形侧边和水冷底板的表面,所述散热片和导热片的材质为铝合金能有很强的导热性。
优选的,所述连接片表面为流线型轮廓,所述阻挡管的表面设置有导流槽能有效加快水的流速。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型整形机冷却装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型有块体、卡板和连接板组成的移动限位块,能很好的限制塑料片的位置,使塑料片能准确放置在冷却装置表面,使塑料片能与整形凸起、整形板和整形侧边表面的位置重合,从而使塑料片的能被整形机表面的热压装置挤压从而获得一定的形状,能很好的增加塑料片的加工精度,减少塑料片加工产生的次品,有效降低材料浪费,能很好的解决塑料片本身凹凸不平且自身具有一定的弹性导致塑料片难以准确放在冷却装置表面的问题,移动限位块能很好的卡住塑料片,避免塑料片被热压装置挤压造成的移动,从而增加塑料片产品的质量。
2.本实用新型有内卡槽、外卡槽、槽体和橡胶层组成的限位凹槽,采用橡胶层来增加卡板移动的阻力能很好的使移动限位块不会自行下落,使移动限位块能始终固定塑料片,避免塑料片移动造成的麻烦从而很大程度上减少次品的产生,在对塑料片进行加工时整形机的热压装置也能将移动限位块向下压而不会对加工产生影响,同时本实用新型有管壁、阻挡管和连接片组成的连接冷却管,采用阻挡管能很好的加快管壁内部的水流速度的同时使管壁内部水流都能与管壁充分接触,从而加快管壁表面的散热,阻挡管表面的导流槽能进一步加快水的流动,增加散热速度,连接片的流线型结构能避免阻挡水流,从而保证水流流速。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种新型整形机冷却装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型整形机冷却装置的移动限位块的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型整形机冷却装置的限位凹槽的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种新型整形机冷却装置的散热装置的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种新型整形机冷却装置的水冷底板的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种新型整形机冷却装置的冷却管的结构示意图;
图中:1、散热装置;2、整形凸起;3、整形板;4、整形侧边;5、水冷底板;6、限位凹槽;7、移动限位块;11、水冷管;12、进水管;13、散热片;14、导热片;15、出水管;51、板体;52、冷却管;53、进水口;54、固定板;55、出水口;61、内卡槽;62、外卡槽;63、槽体;64、橡胶层;71、块体;72、卡板;73、连接板;521、管壁;522、阻挡管;523、连接片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型整形机冷却装置,包括整形板3和水冷底板5,水冷底板5的上端端面连接有整形板3,整形板3的上端端面焊接固定连接有整形侧边4,整形侧边4的前端端面连接有限位凹槽6,限位凹槽6的前端端面卡接有移动限位块7,整形侧边4的中间在整形板3的上端端面位置处连接有整形凸起2,整形侧边4和水冷底板5的左端和右端端面连接有散热装置1,移动限位块7包括块体71、卡板72和连接板73,块体71的上端端面和右端端面焊接固定连接有连接板73,连接板73的顶端端面连接有卡板72。
一种新型整形机冷却装置,限位凹槽6包括内卡槽61、外卡槽62、槽体63和橡胶层64,槽体63的表面贯穿连接有外卡槽62,外卡槽62的右端端口连接有内卡槽61,内卡槽61和外卡槽62的内表面连接有橡胶层64,橡胶层64能很好的增加卡板72移动的摩擦,使移动限位块7在限位凹槽6内部没有外力作用下不会因重力作用自行下落。
一种新型整形机冷却装置,散热装置1包括水冷管11、进水管12、散热片13、导热片14和出水管15,导热片14的左端端面连接有散热片13,散热片13的前端端面贯穿连接有水冷管11,水冷管11的上端端口连接有出水管15,水冷管11的下端端口连接有进水管12,采用散热片13和导热片14能很好的增加冷却装置与外部气流的接触面积,从而增加外部气流对冷却装置的冷却,同时水冷管11能加快散热片13的冷却速度,从而进一步加快冷却装置的冷却,水冷底板5包括板体51、冷却管52、进水口53、固定板54和出水口55,板体51的内表面连接有固定板54,固定板54的前端端面连接有冷却管52,板体51的下端端面偏左位置处连接有进水口53,进水口53的右方在板体51的下端端面位置处连接有出水口55,冷却管52能很好的加快水冷底板5的冷却,加快塑料片成型,冷却管52包括管壁521、阻挡管522和连接片523,管壁521的内表面连接有连接片523,连接片523的中间连接有阻挡管522,阻挡管522能有效增加管壁521内部水的流速的同时使管壁521内部的水流都能与管壁521接触,从而避免水流接触不到管壁521从而无法带走热量,水冷底板5的下端端面连接在外部整形机表面,整形凸起2与外部整形机表面的热压整形装置能将塑料片整形为整形凸起2、整形板3和整形侧边4的轮廓,移动限位块7能在整形侧边4的表面上下移动,整形凸起2、整形板3和整形侧边4能很好的对塑料片进行塑形,保证塑料片成型,外卡槽62的内表面卡接有连接板73且连接板73能在外卡槽62的内表面上下移动,内卡槽61的内表面卡接有卡板72且卡板72能在内卡槽61的内表面上下移动,橡胶层64能增加卡板72上下移动的阻力使移动限位块7在无外力作用下能静止在橡胶层64内表面,从而使移动限位块7能将塑料片固定在冷却装置表面,保证加工精度,出水管15通过管道与外部出水装置连接,进水管12通过管道与外部进水装置连接,外部进水装置和出水装置能稳定使水保持循环,保证冷却的持续进行,进水口53通过管道与外部进水装置连接,出水口55通过管道与外部出水装置连接,出水装置能很好的对水进行处理,保证水的循环使用,导热片14的右端端面固定在整形板3、整形侧边4和水冷底板5的表面,散热片13和导热片14的材质为铝合金能有很强的导热性,铝合金导热性好能很好的进行导热从而加快冷却,连接片523表面为流线型轮廓,阻挡管522的表面设置有导流槽能有效加快水的流速,加快水的流速能很好的使水流带走热量的速度增加,加快冷却。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在需要使用时首先将水冷底板5连接在外部整形机表面,随后将进水口53通过外部管道与外部进水装置连接,将出水口55与外部出水装置连接,将移动限位块7向上拉,则移动限位块7在限位凹槽6的内部移动,将塑料片四角对准移动限位块7,将塑料片放置在移动限位块7中间,外部整形机表面的热压整形装置下压将移动限位块7向下压,则移动限位块7在限位凹槽6的内部向下移动,则热压装置与塑料接触将塑料片压成整形凸起2、整形板3和整形侧边4的形状,热压整形装置加热将塑料片加热融化,则塑料片形变为整形凸起2、整形板3和整形侧边4的形状,开启外部进水装置,则进水装置向进水口53注入冷水,水流过冷却管52,进入管壁521内部的水流被阻挡管522所阻挡,则管壁521内部的水流均与管壁521接触,则管壁521表面的热量带走更快,水流到达出水口55,则出水口55的冷水通过管道进入外部出水装置,则冷却管52带走板体51表面的热量,整形板3和整形侧边4表面热量传导给导热片14,导热片14将热量传给散热片13,散热片13受到外部气流影响温度降低且水冷管11将散热片13热量进一步带走,则整形凸起2、整形板3和整形侧边4温度降低从而加快塑料片冷却,当长时间进行加工时,水冷底板5的温度表面的温度高与室温时则水冷底板5将温度传给导热片14,导热片14将温度传给散热片13,导热片14和散热片13增加了水冷底板5与空气的接触面积,则水冷底板5的温度下降变快,当水冷底板5温度不下降时,将进水管12与外部进水装置连接,将出水管15与外部出水装置连接,控制外部进水装置向进水管12中充入冷水,水流入水冷管11,则水冷管11将散热片13表面的热量带走,水冷管11内部的水流过出水管15进入外部出水装置,则水冷底板5的温度开始降低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。