本实用新型属于保温材生产领域,尤其是涉及一种保温板材注浆嘴清洁装置。
背景技术:
eps保温板生产过程中,eps保温板经过预发和熟化后,进过高温加热变软成粘稠状态后,经过注浆设备设置的长方形的注浆嘴注入模型内,最终模压成型。该生产模式中,由于浆液通过注浆嘴的长方形出液口出浆,浆液会挂接在注浆嘴出液口上,因此,长时间使用后堵塞注浆嘴,给注浆模压带来困扰。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种保温板材注浆嘴清洁装置,以对注浆嘴出液口上挂粘的浆液及时清除,保证注浆顺畅进行。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种保温板材注浆嘴清洁装置,包括注浆设备在临近注浆嘴位置处设置的滚珠丝杠副,所述滚珠丝杠副的滚珠丝杠水平且和注浆嘴出液口长度方向同向设置,滚珠丝杠副的螺母上安装有基块,该基块位于注浆嘴右侧下方位置处,该基块底面设有举升元件,举升元件举升端向上穿出基块设置,举升元件举升端安装有对注浆嘴底面浆液刮除的刮板,刮板和滚珠丝杠副的滚珠丝杠垂直设置,该刮板顶面中间位置处向上凸出延伸有对注浆嘴前、后侧壁内表面浆液同时刮除的凸起部。
进一步的,所述凸起部前、后侧面分别设有第一刮刀片,所述刮板顶面在凸起部两侧位置处各自设有第二刮刀片,所述第一刮刀片和第二刮刀片刀刃部分别凸出刮板左端面设置。
进一步的,所述基块顶面开设有收纳腔,所述刮板设置在该收纳腔内右端位置处。
进一步的,所述收纳腔前、后腔壁竖直方向各自开设有一滑槽,滑槽顶端延伸出基块顶面,所述刮板前、后侧面竖直方向各自凸出有条状导向凸起,条状导向凸起匹配滑动安装在其对应的滑槽内。
进一步的,所述举升元件为气缸。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种保温板材注浆嘴清洁装置具有以下优势:
本实用新型所述的一种保温板材注浆嘴清洁装置,在注浆设备上设置了和注浆嘴对应的刮板,通过举升元件和滚珠丝杠副作用,将注浆嘴出液口上挂粘的浆液及时清除,本清洁装置对浆液的清洁彻底,保证后续注浆压膜顺利进行。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实施例所述清洁装置示意图;
图2为本实施例清洁装置工作原理图;
图3为本实施例中刮板左视图;
图4为本实施例中刮板俯视图。
附图标记说明:
1-注浆设备;2-注浆嘴;3-滚珠丝杠副;4-固定件;5-基块;51-收纳腔;52-滑槽;6-举升元件;7-刮板;71-凸起部;72-条状导向凸起;8-第二刮刀片;9-第一刮刀片。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-4所示,一种保温板材注浆嘴清洁装置,包括注浆设备1在临近注浆嘴2位置处通过固定件4安装的滚珠丝杠副3,本实施例中,为描述清楚,注浆设备1上长条状的注浆嘴2出液口长边左右方向设置,所述滚珠丝杠副3的丝杠水平且和注浆嘴2出液口长度方向同向设置,滚珠丝杠副3的螺母上安装有基块5,滚珠丝杠副3由电机驱动,实现其滚珠丝杠上螺母左右方向直线往复移动,进而带动基块5水平方向直线往复移动。基块5位于注浆嘴2右侧下方位置处,也就是基块5设置在注浆嘴2旁侧下方位置处,该基块5底面设有举升元件6,举升元件优选为气缸,举升元件6举升端向上穿出基块5设置,举升元件6举升端安装有对注浆嘴2底面eps保温板浆液刮除的刮板7,刮板7和滚珠丝杠副3的丝杠垂直设置,该刮板7顶面中间位置处向上凸出延伸有对注浆嘴2出液口内残留eps保温板浆液刮除的凸起部71。本实施例中,凸起部71前侧面和刮板7顶面形成直角刮除结构,该直角结构对注浆嘴2出液口前侧壁内表面及底面浆液进行刮除;凸起部71后侧面和刮板7顶面同样形成直角刮除结构,该直角结构对注浆嘴2出液口后侧壁内表面及底面浆液进行刮除,并且在凸起部前移过程中,清除注浆嘴2出液口内残留浆液。实际清洁时,滚珠丝杠副3的电机开启,滚珠丝杠转动,基块5向左移动,当该基块5移至注浆嘴2出液口右端位置时,举升元件6推杆伸出,刮板7上移,凸起部71插入注浆嘴2出液口内,刮板7继续上移直至其顶面和注浆嘴2底面对应,基块5继续左移动过程中,刮板7顶面对注浆嘴2底面浆液刮除干净,凸起部71对出液口内表面浆液刮除干净,实现对注浆嘴2出液口处浆液清除作业,保证注浆嘴出液口处清洁。
由于浆液自身具有较高粘度,且长时间作业后硬化形成污垢,为提高对注浆嘴2污垢刮除彻底,本实施例中,所述凸起部71前、后侧面分别设有一第一刮刀片9,第一刮刀片9竖直设置,两个第一刮刀片9对注浆嘴2前、后侧壁内表面浆液刮除,所述刮板1顶面在凸起部71两侧位置处各自设有一第二刮刀片8,第二刮刀片8水平设置,两个第二刮刀片8对注浆嘴2底面浆液刮除,第一刮刀片9和第二刮刀片8刀刃部分别凸出刮板7左端面设置,且第一刮刀片9的刀刃设置在其背离凸起部71侧面的一侧,第二刮刀片8刀刃设置在该第二刮刀片8背离刮板7顶面的一侧,保证刮除浆液时,刀刃和其对应注浆嘴所清洁的表面接触。
本实施例中,为提高整洁度,对刮除的浆液及时收集,所述基块5顶面开设有收纳腔51,所述刮板7设置在该收纳腔51内右端位置处。在对注浆嘴清除过程中,被刮掉的浆液及其他污垢落至收纳腔51内收集。
本实施例中,所述收纳腔51前、后腔壁竖直方向各自开设有一滑槽52,滑槽52顶端延伸出基块5顶面,所述刮板7前、后侧面竖直方向各自凸出有条状导向凸起72,条状导向凸起72匹配滑动安装在其对应的滑槽52内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。