一种注塑机的模具更换机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机的模具更换机构。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.在注塑机使用的过程中，需要根据使用者的需求对模具进行更换，但是现有的注塑机在更换模具的过程中，大多是使用工具对螺栓进行拆卸，从而对模具进行拆卸更换，且拆卸过程繁琐，降低了注塑机的实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机的模具更换机构，具备便于更换的优点，解决了现有的注塑机在更换模具的过程中，大多是使用工具对螺栓进行拆卸，从而对模具进行拆卸更换，且拆卸过程繁琐的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的模具更换机构，包括注塑机本体，所述注塑机本体的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部设置有模具，所述工作台顶部的两侧均开设有第一凹槽，第一凹槽的内部横向固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有横块，所述横块的底部与第一凹槽的内壁滑动连接，所述横块的顶部延伸至第一凹槽的顶部，所述横块的内部设置有放置槽，放置槽的设置有定位机构，所述定位机构的底部贯穿至横杆的内部，所述横杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧与第一凹槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的内侧与横块的外侧固定连接。
8.优选的，所述定位机构包括竖块，所述竖块位于放置槽的内部，所述竖块的底部固定连接有卡块，所述卡块的两侧均与放置槽的内壁滑动连接，所述卡块的底部贯穿至横杆的内部，所述竖块的顶部设置有拉块，所述拉块的底部开设有与活动块配合使用的活动槽，活动槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的底部延伸至活动槽的底部与竖块的顶部固定连接，所述竖块的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的底部与卡块的顶部固定连接。
9.优选的，所述工作台的顶部固定连接有固定块，所述模具的底部开设有与固定块配合使用的定位槽，所述固定块和固定槽的形状均为方形。
10.优选的，所述横杆的表面开设有与卡块配合使用的卡槽，所述横块的内侧固定连接有两个定位块，所述模具的表面开设有与定位块配合使用的定位槽。
11.优选的，所述横块的顶部开设有与拉块配合使用的第二凹槽，第二凹槽的内壁固
定连接有内螺纹，所述拉块的表面固定连接有与内螺纹配合使用的外螺纹，所述拉块的表面与第二凹槽的内壁啮合，所述拉块的顶部固定连接有拉环。
12.优选的，所述放置槽的内壁开设有与卡块配合使用的活动槽，所述横杆的横截面为方形，所述横块的形状为t字型，所述竖块的形状为凹字型。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机的模具更换机构，具备以下有益效果：
15.1、该注塑机的模具更换机构，通过设置注塑机本体、工作台、模具、横杆、横块、定位机构、竖块、卡块、第一弹簧、拉块、活动块和第二弹簧的配合使用，解决了现有的注塑机在更换模具的过程中，大多是使用工具对螺栓进行拆卸，从而对模具进行拆卸更换，且拆卸过程繁琐的问题，该注塑机的模具更换机构，具备便于更换的优点，提高了注塑机的实用性。
16.2、该注塑机的模具更换机构，通过固定块和固定槽的配合使用，能够防止模具在不需要移动时移动，同时对模具的位置起到了限位的作用，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对横块的位置起到了限位的作用，通过定位块的设置，能够防止竖块在不需要移动时移动，同时对竖块起到了限位的作用，通过第二凹槽的设置，能够拉块的位置起到了限位的作用，通过内螺纹和外螺纹的配合使用，能够防止拉块在不需要移动时移动，通过活动槽的设置，能够减少卡块和放置槽的摩擦，延长了卡块的使用寿命，同时对卡块起到了限位的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中工作台结构俯视图；
19.图3为本实用新型图1中a的结构放大图；
20.图4为本实用新型图3中横块结构左视图。
21.图中：1注塑机本体、2工作台、3模具、4横杆、5横块、6定位机构、61竖块、62卡块、63第一弹簧、64拉块、65活动块、7第二弹簧、8拉环、9固定块、10定位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，一种注塑机的模具更换机构，包括注塑机本体1，注塑机本体1的顶部安装有工作台2，工作台2的顶部设置有模具3，工作台2顶部的两侧均开设有第一凹槽，第一凹槽的内部横向固定连接有横杆4，横杆4的表面套设有横块5，横块5的底部与第一凹槽的内壁滑动连接，横块5的顶部延伸至第一凹槽的顶部，横块5的内部设置有放置槽，放置槽的设置有定位机构6，定位机构6包括竖块61，竖块61位于放置槽的内部，竖块61的底部固定连接有卡块62，卡块62的两侧均与放置槽的内壁滑动连接，卡块62的底部贯穿至横杆4的内
部，竖块61的顶部设置有拉块64，拉块64的底部开设有与活动块65配合使用的活动槽，活动槽的内部滑动连接有活动块65，活动块65的底部延伸至活动槽的底部与竖块61的顶部固定连接，竖块61的表面套设有第一弹簧63，第一弹簧63的顶部与放置槽的内壁固定连接，第一弹簧63的底部与卡块62的顶部固定连接，定位机构6的底部贯穿至横杆4的内部，横杆4的表面套设有第二弹簧7，第二弹簧7的外侧与第一凹槽的内壁固定连接，第二弹簧7的内侧与横块5的外侧固定连接，工作台2的顶部固定连接有固定块9，模具3的底部开设有与固定块9配合使用的定位槽，固定块9和固定槽的形状均为方形，通过固定块9和固定槽的配合使用，能够防止模具3在不需要移动时移动，同时对模具3的位置起到了限位的作用，横杆4的表面开设有与卡块62配合使用的卡槽，横块5的内侧固定连接有两个定位块10，模具3的表面开设有与定位块10配合使用的定位槽，通过卡块62和卡槽的配合使用，能够对横块5的位置起到了限位的作用，通过定位块10的设置，能够防止竖块61在不需要移动时移动，同时对竖块61起到了限位的作用，横块5的顶部开设有与拉块64配合使用的第二凹槽，第二凹槽的内壁固定连接有内螺纹，拉块64的表面固定连接有与内螺纹配合使用的外螺纹，拉块64的表面与第二凹槽的内壁啮合，拉块64的顶部固定连接有拉环8，通过第二凹槽的设置，能够拉块64的位置起到了限位的作用，通过内螺纹和外螺纹的配合使用，能够防止拉块64在不需要移动时移动，放置槽的内壁开设有与卡块62配合使用的活动槽，横杆4的横截面为方形，横块5的形状为t字型，竖块61的形状为凹字型，通过活动槽的设置，能够减少卡块62和放置槽的摩擦，延长了卡块62的使用寿命，同时对卡块62起到了限位的作用。
24.使用时，使用者拆卸拉环8，使外螺纹脱离内螺纹，使拉块64脱离第二凹槽，然后向上拉动拉环8，拉环8向上移动带动活动块65、竖块61和卡块62向上移动，使卡块62脱离卡槽，卡块62向上移动压缩第一弹簧63，然后向外侧拉动横块5，使定位块10脱离定位槽，横块5向外侧移动压缩第二弹簧7，然后向上拉动模具3，使固定块9脱离固定槽，此时即可对模具3进行更换，安装时，使用者向下推动模具3，使固定块9卡进固定槽的内部，然后松开横块5，第二弹簧7的回弹力带动横块5和定位块10氛围，使定位块10卡进定位槽的内部，对模具3的位置进行定位，同时松开拉环8，第一弹簧63的回弹力带动卡块62、竖块61和拉块64复位，使卡块62卡进卡槽卡槽的内部，然后旋转拉环8，使外螺纹与内螺纹啮合，对拉块64的位置进行定位，此时模具3即可更换完成。
25.综上所述：该注塑机的模具更换机构，通过设置注塑机本体1、工作台2、模具3、横杆4、横块5、定位机构6、竖块61、卡块62、第一弹簧63、拉块64、活动块65和第二弹簧7的配合使用，解决了现有的注塑机在更换模具的过程中，大多是使用工具对螺栓进行拆卸，从而对模具进行拆卸更换，且拆卸过程繁琐的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。