一种具有高强韧性的泡沫防火阻隔层材料制备装置的制作方法

本实用新型涉及阻隔层生产相关技术领域，具体是一种具有高强韧性的泡沫防火阻隔层材料制备装置。

背景技术：

防火材料是指各种对现代防火起到绝对性的作用的、多用于建筑的材料。常用的防火材料包括防火板、防火门、防火玻璃、防火涂料防火包等。

现有的泡沫防火阻隔层材料制备后通过挤塑成型完成，但现有的泡沫防火阻隔层材料制备装置在制备过程中，大都采用简单的搅拌配合加热器实现，但加热器仅仅对搅拌罐的外壁进行加热处理，虽然搅拌可使原料与内壁接触，但存在接触不充分的问题，导致生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有高强韧性的泡沫防火阻隔层材料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有高强韧性的泡沫防火阻隔层材料制备装置，包括制备罐；所述制备罐的上端为开口状设置，其开口处可拆卸安装有盖体，所述制备罐的外侧套设有加热装置，所述制备罐的内侧安装有由驱动件驱动转动的固定件，且固定件的下方设置有活动挤压板，所述活动挤压板由所述驱动件驱动朝向所述固定件移动或远离，所述固定件呈套筒结构设置且其上端为封口设置，所述固定件的上端封口处设置有多个通孔，所述固定件的外侧通过设置有多个通孔的抵接环与所述制备罐的内壁连接，所述通孔内均设置有单向流通组件，且抵接环上的通孔内的单向流动方向与所述固定件上的相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定件的上方呈锥形结构设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动件包括安装在所述制备罐上的电机，电机的输出轴贯穿所述制备罐的底部且与设置在制备罐内的转轴固定连接，所述转轴与所述固定件可拆卸连接，所述转轴上与所述活动挤压板连接的位置处设置有外螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动挤压板的侧壁上固定有导向块，所述导向块与设置在制备罐内壁上的导向槽滑动配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动挤压板上朝向所述固定件的一侧安装有多个弧形板，所述弧形板远离所述活动挤压板的一端插放于设置在固定件上的活动腔内，且与所述活动腔滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述单向流通组件包括铰接在通孔内的挡板及与所述挡板连接的弹簧，所述弹簧远离所述挡板的一端固定在所述通孔的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置包括套设在所述制备罐外侧的加热垫，所述加热垫通过导线与控制器电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖体与制备罐上均设置有环形延伸件，且两个环形延伸件通过多个活动固定件固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖体上设置有进料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的活动挤压板将制备罐内的原料向上输送到固定件上方，再通过固定件与制备罐内壁之间的间隙向下流动，从而可有效增加原料的加热效果，提高制备效果。

附图说明

图1为具有高强韧性的泡沫防火阻隔层材料制备装置的结构示意图。

图2为具有高强韧性的泡沫防火阻隔层材料制备装置中固定件与抵接环的连接状态示意图。

图3为图1中a处的结构放大图。

图中：1-盖体、2-进料斗、3-环形延伸件、4-活动固定件、5-加热垫、6-制备罐、7-控制器、8-转轴、9-固定件、10-搅拌棒、11-弧形板、12-活动挤压板、13-通孔、14-抵接环、15-活动腔、16-挡板、17-弹簧、18-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有高强韧性的泡沫防火阻隔层材料制备装置，包括制备罐6；所述制备罐6的上端为开口状设置，其开口处可拆卸安装有盖体1，所述制备罐6的外侧套设有加热装置，所述加热装置用于对原料制备过程中提供所需温度，所述制备罐6的内侧安装有由驱动件驱动转动的固定件9，且固定件9的下方设置有活动挤压板12，所述活动挤压板12由所述驱动件驱动朝向所述固定件9移动或远离，所述固定件9呈套筒结构设置且其上端为封口设置，所述固定件9的上端封口处设置有多个通孔13，所述固定件9的外侧通过设置有多个通孔13的抵接环14与所述制备罐6的内壁连接，所述通孔13内均设置有单向流通组件，且抵接环14上的通孔13内的单向流动方向与所述固定件9上的相反。

在本实用新型实施例中，通过设置的活动挤压板12将制备罐6内的原料向上输送到固定件9上方，再通过固定件9与制备罐6内壁之间的间隙向下流动，从而可有效增加原料的加热效果，提高制备效果。

在本实用新型实施例中，可以理解的是，位于抵接环14上的通孔13只能向下流通，位于固定件9上的通孔13只能向上流通，当活动挤压板12向上移动时，制备罐6内的原料整体向上移动，通过固定件9上的通孔13流道固定件上方，随后再通过固定件9与制备罐6内壁之间的间隙向下流动，由于加热装置套设在制备罐6的外壁上，因此，靠近制备罐6内壁处的温度较高，通过将原料贴制备罐6内流动，可增加加热效果。

作为本实用新型的一种实施例，所述固定件9的上方呈锥形结构设置，从而对进入到固定件9上方的原料起到导向作用。

作为本实用新型的一种实施例，位于所述固定件9内侧端的转轴8上固定有搅拌棒10，搅拌棒10用于对原料进行搅拌。

作为本实用新型的一种实施例，所述驱动件包括安装在所述制备罐6上的电机18，电机18的输出轴贯穿所述制备罐6的底部且与设置在制备罐6内的转轴8固定连接，所述转轴8与所述固定件9可拆卸连接，所述转轴8上与所述活动挤压板12连接的位置处设置有外螺纹。

在本实用新型实施例中，通过设置的外螺纹与所述活动挤压板12螺纹连接，当转轴8转动时带动所述活动挤压板12移动，当然可以理解的是，为了实现活动挤压板12仅在所述制备罐6内上下移动，所述活动挤压板12的侧壁上固定有导向块，所述导向块与设置在制备罐6内壁上的导向槽滑动配合，从而对活动挤压板12起到导向作用。

在本实用新型实施例中，所述电机18为正反转电机，采用4ik/80yyjt型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不做具体限定。

在本实用新型实施例中，所述转轴8通过两个安装套筒与所述固定件9连接，且不影响转轴8的转动，方便后续进行拆卸维修。

作为本实用新型的一种实施例，为了进一步增加所述活动挤压板12移动过程中的稳定性，所述活动挤压板12上朝向所述固定件9的一侧安装有多个弧形板11，所述弧形板11远离所述活动挤压板12的一端插放于设置在固定件9上的活动腔15内，且与所述活动腔15滑动连接。

作为本实用新型的一种实施例，所述单向流通组件包括铰接在通孔13内的挡板16及与所述挡板16连接的弹簧17，所述弹簧17远离所述挡板16的一端固定在所述通孔13的内壁上。

在本实用新型实施例中，所述挡板16远离其与通孔13铰接的一端设置有限位块，所述限位块固定在所述通孔13的内壁上，限位块对所述挡板16的转动进行限位。

作为本实用新型的一种实施例，所述加热装置包括套设在所述制备罐6外侧的加热垫5，所述加热垫5通过导线与控制器7电连接。

在本实用新型实施例中，控制器7用于控制加热垫5的工作启停及温度控制。

作为本实用新型的一种实施例，所述盖体1与制备罐6上均设置有环形延伸件3，且两个环形延伸件3通过多个活动固定件4固定。

在本实用新型实施例中，所述活动固定件4的一端铰接在与所述盖体1固定的环形延伸件3上，所述活动固定件4呈l型结构设置。

作为本实用新型的一种实施例，所述盖体1上设置有进料斗2，进料斗2用于原料的添加。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。