一种橡胶生产用加热式挤出装置的制作方法

本实用新型橡胶生产领域，尤其涉及一种橡胶生产用加热式挤出装置。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。

现有的橡胶生产用加热式挤出装置，加热方式普遍使用电加热，而在工作时，时常会出现因电器故障或其他原因导致突然停电，此时，机器可能便会因为突然停电导致机器发生故障。

因此，有必要提供一种橡胶生产用加热式挤出装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种橡胶生产用加热式挤出装置，解决了现有的橡胶生产用加热式挤出装置可以因为突然停电导致机器发生故障的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种橡胶生产用加热式挤出装置，包括底座，所述底座顶部的两侧从左至右分别固定连接有支撑柱和工作箱，所述底座的顶部固定连接有供电箱，所述供电箱内壁底部的一侧设置有电源，所述供电箱内壁底部的另一侧设置有备用电池，所述供电箱内壁的背面固定连接有电磁座，所述电磁座的底部磁性连接有电磁铁，所述电源通过第一导线与电磁座电性连接，所述供电箱内壁的底部设置有控制开关，所述支撑柱的两侧之间贯穿有挤压管。

优选的，所述挤压管的另一端贯穿工作箱且延伸至工作箱的内部，所述挤压管的底部设置有电热器，所述电热器的内部设置有电热丝，所述电源的顶部通过第二导线与电热器电性连接，所述备用电池的一端通过第三导线与电热器电性连接。

优选的，所述供电箱内壁的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述工作箱内壁一侧的前侧和后侧分别转动连接有第一支撑轴和第二支撑轴，所述挤压管内壁一侧的前侧和后侧均转动连接有转轴。

优选的，所述第一支撑轴的表面从左至右分别固定连接有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二支撑轴表面的一侧固定连接有第四皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接，所述第三皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮传动连接。

优选的，两个所述转轴的一端均贯穿挤压管且延伸至挤压管的外部，两个所述转轴的一端分别与第一支撑轴和第二支撑轴固定连接，所述转轴的表面固定连接有挤压叶片。

优选的，所述底座顶部的一侧且位于支撑柱的左侧设置有收集箱，所述挤压管顶部的一侧贯穿有进料斗，所述挤压管底部的一侧连通有出料管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的橡胶生产用加热式挤出装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种橡胶生产用加热式挤出装置，启动转动电机，从而带动第一皮带轮转动，从而通过第一皮带带动第二皮带轮转动，从而带动第一支撑轴转动，从而带动第三皮带轮转动，从而带动第二支撑轴转动，从而通过第一支撑轴和第二支撑轴带动两个转轴转动，从而带动挤压叶片对橡胶进行挤压，然后打开电源，从而通过第二导线给电热器通电，从而使电热丝发热，从而对挤压管进行加热，当电源突然断电时，电磁座会失去磁力，从而导致电磁铁会失去磁力下落，从而按压控制开关，从而启动备用电池，从而通过第三导线继续给电热器通电，从而持续对挤压管进行加热，挤压完成后的橡胶最后会通过出料管进入收集箱的内部，从而将其移开，进行其他操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的橡胶生产用加热式挤出装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示挤压管的结构示意俯视图。

图中标号：1、底座，2、支撑柱，3、工作箱，4、供电箱，5、电源，6、备用电池，7、电磁座，8、电磁铁，9、第一导线，10、控制开关，11、挤压管，12、电热器，13、电热丝，14、第二导线，15、第三导线，16、转动电机，17、第一皮带轮，18、第一支撑轴，19、第二支撑轴，20、第二皮带轮，21、第三皮带轮，22、第四皮带轮，23、转轴，24、挤压叶片，25、收集箱，26、进料斗，27、出料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的橡胶生产用加热式挤出装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示挤压管的结构示意俯视图。橡胶生产用加热式挤出装置包括底座1，所述底座1顶部的两侧从左至右分别固定连接有支撑柱2和工作箱3，所述底座1的顶部固定连接有供电箱4，所述供电箱4内壁底部的一侧设置有电源5，所述供电箱4内壁底部的另一侧设置有备用电池6，所述供电箱4内壁的背面固定连接有电磁座7，所述电磁座7的底部磁性连接有电磁铁8，所述电源5通过第一导线9与电磁座7电性连接，所述供电箱4内壁的底部设置有控制开关10，所述支撑柱2的两侧之间贯穿有挤压管11，电源5突然断电时，电磁座7会失去磁力，从而导致电磁铁8会失去磁力下落，从而按压控制开关10，从而启动备用电池6，支撑柱2用于支撑挤压管11。

优选的，所述挤压管11的另一端贯穿工作箱3且延伸至工作箱3的内部，所述挤压管11的底部设置有电热器12，所述电热器12的内部设置有电热丝13，所述电源5的顶部通过第二导线14与电热器12电性连接，所述备用电池6的一端通过第三导线15与电热器12电性连接，打开电源5，从而通过第二导线14给电热器12通电，从而使电热丝13发热，从而对挤压管11进行加热，启动备用电池6，从而通过第三导线15继续给电热器12通电，从而持续对挤压管11进行加热。

优选的，所述供电箱4内壁的底部固定连接有转动电机16，所述转动电机16的输出轴固定连接有第一皮带轮17，所述工作箱3内壁一侧的前侧和后侧分别转动连接有第一支撑轴18和第二支撑轴19，所述挤压管11内壁一侧的前侧和后侧均转动连接有转轴23，启动转动电机16，从而带动第一皮带轮17转动，从而通过第一皮带带动第二皮带轮20转动，从而带动第一支撑轴18转动。

优选的，所述第一支撑轴18的表面从左至右分别固定连接有第二皮带轮20和第三皮带轮21，所述第二支撑轴19表面的一侧固定连接有第四皮带轮22，所述第一皮带轮17通过第一皮带与第二皮带轮20传动连接，所述第三皮带轮21通过第二皮带与第四皮带轮22传动连接，第一支撑轴18转动，从而带动第三皮带轮21转动，从而带动第二支撑轴19转动。

优选的，两个所述转轴23的一端均贯穿挤压管11且延伸至挤压管11的外部，两个所述转轴23的一端分别与第一支撑轴18和第二支撑轴19固定连接，所述转轴23的表面固定连接有挤压叶片24，通过第一支撑轴18和第二支撑轴19带动两个转轴23转动，从而带动挤压叶片24对橡胶进行挤压。

优选的，所述底座1顶部的一侧且位于支撑柱2的左侧设置有收集箱25，所述挤压管11顶部的一侧贯穿有进料斗26，所述挤压管11底部的一侧连通有出料管27，橡胶通过进料斗26挤压管11的内部，挤压完成后的橡胶最后会通过出料管27进入收集箱25的内部，从而将其移开，进行其他操作。

本实用新型提供的橡胶生产用加热式挤出装置的工作原理如下：

将橡胶通过进料斗26挤压管11的内部，然后启动转动电机16，从而带动第一皮带轮17转动，从而通过第一皮带带动第二皮带轮20转动，从而带动第一支撑轴18转动，从而带动第三皮带轮21转动，从而带动第二支撑轴19转动，从而通过第一支撑轴18和第二支撑轴19带动两个转轴23转动，从而带动挤压叶片24对橡胶进行挤压，然后打开电源5，从而通过第二导线14给电热器12通电，从而使电热丝13发热，从而对挤压管11进行加热，当电源5突然断电时，电磁座7会失去磁力，从而导致电磁铁8会失去磁力下落，从而按压控制开关10，从而启动备用电池6，挤压完成后的橡胶最后会通过出料管27进入收集箱25的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的橡胶生产用加热式挤出装置具有如下有益效果：

启动转动电机16，从而带动第一皮带轮17转动，从而通过第一皮带带动第二皮带轮20转动，从而带动第一支撑轴18转动，从而带动第三皮带轮21转动，从而带动第二支撑轴19转动，从而通过第一支撑轴18和第二支撑轴19带动两个转轴23转动，从而带动挤压叶片24对橡胶进行挤压，然后打开电源5，从而通过第二导线14给电热器12通电，从而使电热丝13发热，从而对挤压管11进行加热，当电源5突然断电时，电磁座7会失去磁力，从而导致电磁铁8会失去磁力下落，从而按压控制开关10，从而启动备用电池6，从而通过第三导线15继续给电热器12通电，从而持续对挤压管11进行加热，挤压完成后的橡胶最后会通过出料管27进入收集箱25的内部，从而将其移开，进行其他操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。