一种方便定位安装的注塑件生产用模具的制作方法

本实用新型涉及注塑件模具技术领域，尤其涉及一种方便定位安装的注塑件生产用模具。

背景技术：

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，现有装置普遍存在有注塑孔更换麻烦，且上模座和下模座连接时仅靠螺钉不够稳定的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有装置普遍存在有注塑孔更换麻烦，且上模座和下模座连接时紧靠螺钉不够稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便定位安装的注塑件生产用模具，包括下固定板，所述下固定板顶端的两侧均焊接连接有支撑板，所述下固定板的顶端靠近两支撑板之间焊接连接有安装块，所述安装块的顶端靠近四个端角均开设有安装孔，所述安装块的顶端靠近四个端角均焊接连接有支撑杆，所述支撑板的顶端焊接连接有第一注塑模块，所述第一注塑模块的一端开设有第一固定孔，所述第一注塑模块的顶端焊接连接有第二注塑模块，所述第二注塑模块的一端开设有第二固定孔，所述第二注塑模块的顶端焊接连接有上固定板，所述上固定板的顶端靠近四个端角均开设有通孔，所述上固定板的顶端靠近中点的位置安装有注塑孔，所述上固定板顶端的两侧均插接连接有两个安装销，所述上固定板的顶端靠近四通孔的内侧均安装有安装螺钉，所述第二注塑模块的底端安装有十字锁，所述第一注塑模块的顶部开设有x形凹槽，所述上固定板内部安装有第一u形锁,所述注塑孔的内部安装有插杆，所述插杆周侧的上部套接连接有第二复位弹簧，所述插杆外侧底部的两端均焊接连接有第二u形锁。

优选的，所述下固定板的材料为低碳钢。

优选的，所述第一u形锁包括第一复位弹簧和锁体，所述锁体的周侧套接连接有第一复位弹簧。

优选的，所述上固定板顶部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内径与安装销外径大小相同。

优选的，所述十字锁和x形凹槽的外形尺寸大小相同。

优选的，所述注塑孔底部的两侧开设有矩形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在所述第二注塑模块的底端安装有十字锁，所述第一注塑模块的顶部开设有x形凹槽，在需要安装时，可以先将第二注塑模块旋转到合适角度，使底部的十字锁在外形上对准第一注塑模块顶部开设的x形凹槽，合上之后旋转，然后再上螺钉，使装置更紧固，克服了传统装置上模座和下模座连接时仅靠螺钉不够稳定的缺点。

(2)本实用新型通过在注塑孔上安装有插杆，在安装注塑孔时，向下插入插杆，在插杆上开设的凹槽可以锁住锁体，当需要拔出时，向下按插杆，在插杆底部安装的第二u形锁，可以向里抵入锁体，完成解锁，克服了传统装置注塑孔更换麻烦的弊病。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的主视图；

图3为本实用新型整体结构的俯视图；

图4为本实用新型第一注塑模块和第二注塑模块配合的分解图；

图5为本实用新型第二u形锁局部结构的剖视图；

图6为本实用新型第一u形锁局部结构的剖视图。

图中：1、下固定板；2、支撑板；3、第一注塑模块；4、安装块；5、支撑杆；6、安装孔；7、第二注塑模块；8、上固定板；9、通孔；10、安装销；11、安装螺钉；12、注塑孔；13、第一固定孔；14、第二固定孔；15、十字锁；16、x形凹槽；17、第一u形锁；18、第一复位弹簧；19、锁体；20、插杆；21、第二复位弹簧；22、第二u形锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种方便定位安装的注塑件生产用模具，包括下固定板1，下固定板1的材料为低碳钢，从而使得下固定板1更坚固耐用，下固定板1顶端的两侧均焊接连接有支撑板2，下固定板1的顶端靠近两支撑板2之间焊接连接有安装块4，安装块4的顶端靠近四个端角均开设有安装孔6，安装块4的顶端靠近四个端角均焊接连接有支撑杆5；

支撑板2的顶端焊接连接有第一注塑模块3，第一注塑模块3的一端开设有第一固定孔13，第一注塑模块3的顶端焊接连接有第二注塑模块7，第二注塑模块7的一端开设有第二固定孔14，第二注塑模块7的顶端焊接连接有上固定板8，上固定板8顶部开设有圆形通孔，圆形通孔内径与安装销10外径大小相同，从而使得安装销10可以按在上固定板8顶部，上固定板8的顶端靠近四个端角均开设有通孔9，上固定板8的顶端靠近中点的位置安装有注塑孔12，注塑孔12底部的两侧开设有矩形凹槽，从而使得注塑孔12可以锁住锁体19，上固定板8顶端的两侧均插接连接有两个安装销10，上固定板8的顶端靠近四通孔9的内侧均安装有安装螺钉11，第二注塑模块7的底端安装有十字锁15；

第一注塑模块3的顶部开设有x形凹槽16，十字锁15和x形凹槽16的外形尺寸大小相同，从而使得十字锁15可以安装在x形凹槽16上，上固定板8内部安装有第一u形锁17,第一u形锁17包括第一复位弹簧18和锁体19，锁体19的周侧套接连接有第一复位弹簧18，从而使得锁体19可以在第一复位弹簧18上转动，注塑孔12的内部安装有插杆20，插杆20周侧的上部套接连接有第二复位弹簧21，插杆20外侧底部的两端均焊接连接有第二u形锁22。

工作原理：

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过在所述第二注塑模块7的底端安装有十字锁15，所述第一注塑模块3的顶部开设有x形凹槽16，在需要安装时，可以先将第二注塑模块7旋转到合适角度，使底部的十字锁15在外形上对准第一注塑模块3顶部开设的x形凹槽16，合上之后旋转，然后再上螺钉，使装置更紧固，克服了传统装置上模座和下模座连接时仅靠螺钉不够稳定的缺点；通过在注塑孔12上安装有插杆20，在安装注塑孔12时，向下插入插杆20，在插杆20上开设的凹槽可以锁住锁体19，当需要拔出时，向下按插杆20，在插杆20底部安装的第二u形锁22，可以向里抵入锁体19，完成解锁，克服了传统装置注塑孔12更换麻烦的弊病。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。