一种洗衣机注塑件生产用可以快速变化温度的加热箱的制作方法

本实用新型涉及注塑件材料加工装置技术领域，尤其涉及一种洗衣机注塑件生产用可以快速变化温度的加热箱。

背景技术：

随着社会的快速发展，目前我国洗衣机市场普及程度已经超过了76％，其中城镇市场已经超过了96％，农村市场也已经超过了53％，随着国家开展家电下乡、扩大内需的政策将会有更多的需求，生产洗衣机过程中需要使用到较多的注塑件，为了便于注塑件成型需要对原材料进行加热融化从新注塑，但是现有装置在使用时不便于快速在箱内产生温度变化，使得箱内温度快速提升，且使用过程中存在许多余热浪费，对能源利用较差，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：使用时不便于快速在箱内产生温度变化，使得箱内温度快速提升，且使用过程中存在许多余热浪费，对能源利用较差。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种洗衣机注塑件生产用可以快速变化温度的加热箱，包括加热箱主体，所述加热箱主体的一侧焊接有注塑料导管，所述加热箱主体的内部固定有多个电热高温丝，所述加热箱主体的顶端卡接有闭合盖，所述加热箱主体的外表面固定有空压快速升温机构，所述加热箱主体的另一侧插接有余热回收存储结构。

优选的，所述空压快速升温机构包括电机、主动轮、传送带、从动轮、空气压缩主体、油液机头、排气阀口、储气罐和进气口，所述储气罐的一侧焊接有进气口，所述储气罐的另一侧通过螺钉固定有电机，所述电机的一端通过平键连接有主动轮，所述主动轮的外侧套接有传送带，所述传送带的另一端套接有从动轮，所述从动轮的一端通过传动轴连接有空气压缩主体，所述空气压缩主体的外侧通过螺钉固定有油液机头，所述空气压缩主体的一端开固定有排气阀口。

优选的，所述余热回收存储结构包括传导气管、导压块、抽气泵、净化滤板组、余热保存箱和导热口，所述传导气管一端的外侧套接有导压块，所述传导气管的另一端插接有抽气泵，所述抽气泵的一端通过传导气管连接有余热保存箱，所述余热保存箱的内部固定有净化滤板组，所述余热保存箱的顶端开设有导热口。

优选的，所述净化滤板组包括纳米银杀菌滤板、纳米活性炭去味滤板板和pp棉去颗粒滤板。

优选的，所述排气阀口底端的外侧焊接有连接法兰盘，所述连接法兰盘与空气压缩主体通过螺钉连接。

优选的，所述加热箱主体内部的顶端开设有多个换气孔，所述换气孔的宽度为两厘米，深度为三十厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过电机带动主动轮，利用传送带将主动轮的转速传递至从动轮，通过传导轴带动空气压缩主体内部开始工作，通过空气压缩主体产生的压缩力将加热箱主体内部的空气通过进气口向储气罐的内部进行传导，使得加热箱主体的内部空气体积减小，在电热高温丝开始加温时需要加热传导的空气变少，使得装置可以在加热箱主体内快速产生高温变化，大大提高了工作效率。

(2)本实用新型通过控制抽气泵启动，通过传导气管将加热箱主体内部产生的余热气体向余热保存箱的内部抽取传送，使得气体进入余热保存箱的内部后经过净化滤板组的多层过滤净化，去除气体内部的颗粒及气味，并进过消毒避免再利用时产生不好的影响，当需要使用时，将导管插入导热口从余热保存箱的内部抽取出余温高热气体，使得可以对装置内部的加工后余热进行回收、净化及存储，大大节约了能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型加热箱的剖视图；

图3为本实用新型空压快速升温机构的结构图；

图4为本实用新型余热回收存储结构的结构示意图。

图中：1、加热箱主体；2、注塑料导管；3、电热高温丝；4、闭合盖；5、电机；6、主动轮；7、传送带；8、从动轮；9、空气压缩主体；10、油液机头；11、排气阀口；12、储气罐；13、进气口；14、空压快速升温机构；15、传导气管；16、导压块；17、抽气泵；18、净化滤板组；19、余热保存箱；20、导热口；21、余热回收存储结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种洗衣机注塑件生产用可以快速变化温度的加热箱，包括加热箱主体1，加热箱主体1内部的顶端开设有多个换气孔，换气孔的宽度为两厘米，深度为三十厘米，便于装置停止工作后对加热箱主体1内部进行换气，加热箱主体1的一侧焊接有注塑料导管2，加热箱主体1的内部固定有多个电热高温丝3，加热箱主体1的顶端卡接有闭合盖4，加热箱主体1的外表面固定有空压快速升温机构14，加热箱主体1的另一侧插接有余热回收存储结构21；

余热回收存储结构21包括传导气管15、导压块16、抽气泵17、净化滤板组18、余热保存箱19和导热口20，传导气管15一端的外侧套接有导压块16，传导气管15的另一端插接有抽气泵17，抽气泵17的一端通过传导气管15连接有余热保存箱19，余热保存箱19的内部固定有净化滤板组18，净化滤板组18包括纳米银杀菌滤板、纳米活性炭去味滤板板和pp棉去颗粒滤板，便于对回收的余热气体进行净化，避免再利用时产生影响，余热保存箱19的顶端开设有导热口20，便于对加热箱主体1内部产生的余热进行回收存储；

空压快速升温机构14包括电机5、主动轮6、传送带7、从动轮8、空气压缩主体9、油液机头10、排气阀口11、储气罐12和进气口13，储气罐12的一侧焊接有进气口13，储气罐12的另一侧通过螺钉固定有电机5，电机5的一端通过平键连接有主动轮6，主动轮6的外侧套接有传送带7，传送带7的另一端套接有从动轮8，从动轮8的一端通过传动轴连接有空气压缩主体9，空气压缩主体9的外侧通过螺钉固定有油液机头10，空气压缩主体9的一端开固定有排气阀口11，便于帮助加热箱主体1内部快速加温，排气阀口11底端的外侧焊接有连接法兰盘，连接法兰盘与空气压缩主体9通过螺钉连接，便于对排气阀口11的连接固定。

工作原理：

本实用新型中，使用者使用该装置时，将需要加热融化的原材料放置在加热箱主体1的内部，通过控制启动电机5，使电机5带动主动轮6，利用传送带7将主动轮6的转速传递至从动轮8，通过传导轴带动空气压缩主体9内部开始工作，通过空气压缩主体9产生的压缩力将加热箱主体1内部的空气通过进气口13向储气罐12的内部进行传导，使得加热箱主体1的内部空气体积减小，在电热高温丝3开始加温时需要加热传导的空气变少，使得装置可以在加热箱主体1内快速产生高温变化，大大提高了工作效率；在加热箱主体1内部停止加工后，通过控制抽气泵17启动，通过传导气管15将加热箱主体1内部产生的余热气体向余热保存箱19的内部抽取传送，使得气体进入余热保存箱19的内部后经过净化滤板组18的多层过滤净化，去除气体内部的颗粒及气味，并进过消毒避免再利用时产生不好的影响，当需要使用时，将导管插入导热口20从余热保存箱19的内部抽取出余温高热气体，使得可以对装置内部的加工后余热进行回收、净化及存储，大大节约了能源消耗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。