聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具。

背景技术：

聚酰亚胺冷压型材的规格多种多样，其中以块状、管材、短棒材、圆片、环状型材为最多，这就造成供应商给客户打样成为了一个十分棘手的问题。

其中，块状材料任其规格多变，都可以通过大块冷压板材简单切割而成，损耗很小，问题很好解决，而管状、短棒材、圆片、环状型材的客户打样问题则十分棘手，这是因为如果直接用块状聚酰亚胺冷压型材，或其他已有的更大规格的管状、短棒材、圆片、环状聚酰亚胺冷压型材加工成客户所需要的规格，则必然造成严重浪费，因为聚酰亚胺树脂粉末价格十分高昂，批量购买价格在1500-2000元/kg，而客户一般实验所需样品10-50个，这就造成要采用上述方案给客户做样品，一次打样的原材料浪费成本，少则数百元，多则数千元；若是客户要求的每一个规格，都制作相应的模具给客户打样，则非常不划算，因为一套用于冷压聚酰亚胺树脂粉末的模具制作费用也不便宜，基本都是千元起步，部分规格稍大一些的模具，制作费用则高达数千元，并且，同时还会造成大量无用模具的积压。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具,包括：

柱形外壳，所述柱形外壳包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体的高度及径向尺寸均不相同，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体上分别设置有第一模腔、第二模腔和第三模腔，所述第一模腔、第二模腔和第三模腔的径向尺寸均不相同；

管状模芯，包括高度不同的a模芯体和b模芯体，所述a模芯体包括径向尺寸不同的多个第一a模芯体、第二a模芯体和第三a模芯体，所述b模芯体包括径向尺寸不同的多个第一b模芯体、第二b模芯体和第三b模芯体，所述第一a模芯体、第二a模芯体和第三a模芯体以及第一b模芯体、第二b模芯体和第三b模芯体分别与所述第一壳体、第二壳体和第三壳体对应设置，所述第一a模芯体和第一b模芯体的最大外径与所述第一模腔的内径相一致，所述第二a模芯体和第二b模芯体的最大外径与所述第二模腔的内径相一致，所述第三a模芯体和第三b模芯体的最大外径与所述第三模腔的内径相一致；

内芯，所述内芯包括三组高度不同的第一内芯体和第二内芯体，所述第二内芯体包括相分离的第一段和第二段，所述第一段和第二段分别与所述a模芯体和b模芯体对应设置，所述第一内芯体、第一段和第二段的径向尺寸与所述管状模芯最小内径尺寸相一致。

上述的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具，所述第一a模芯体、第二a模芯体和第三a模芯体的厚度均不相同，所述第一b模芯体与所述第一a模芯体的厚度相同，所述第二b模芯体与所述第二a模芯体的厚度相同，所述第三b模芯体与所述第三a模芯体的厚度相同。

上述的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具，尺寸较大的所述第一a模芯体的内径等于尺寸较小的所述第一a模芯体的外径，尺寸较大的所述第二a模芯体的内径等于尺寸较小的所述第二a模芯体的外径，尺寸较大的所述第三a模芯体的内径等于尺寸较小的所述第三a模芯体的外径。

上述的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具，尺寸较大的所述第一b模芯体的内径等于尺寸较小的所述第一b模芯体的外径，尺寸较大的所述第二b模芯体的内径等于尺寸较小的所述第二b模芯体的外径，尺寸较大的所述第三b模芯体的内径等于尺寸较小的所述第三b模芯体的外径.

上述的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具，所述第一a模芯体、第二a模芯体和第三a模芯体的长度与所述第一壳体、第二壳体和第三壳体的高度对应设置。

上述的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具，所述第一内芯体与所述第二内芯体的长度相一致。

上述的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具，所述第一段的长度与所述第一a模芯体的高度相一致，所述第二段的长度与所述b模芯体的高度相一致。

在上述技术方案中，本实用新型提供的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具，通过柱形外壳、管状模芯和内芯相组合形成多组组合模具，柱形外壳、管状模芯和内芯同心设置，通过不同尺寸的柱形外壳分别对应与不同尺寸的a模芯体、b模芯体、第一内芯体和第二内芯体相组合，基本可以覆盖聚酰亚胺树脂粉末冷压型材大部分的管材、短棒材、圆片、环状型材的规格，如此聚酰亚胺树脂粉末冷压型材的供应商只需通过柱形外壳、管状模芯和内芯相应组合，便可制作比客户要求稍大一点的管材、短棒材、圆片、环状型材，再通过机加工，便可给出客户所需要的规格，如此既不用每次都开一套模具给客户打样，也不需要用已有的大很多的模具给客户打样，而造成浪费大量的原材料浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具的剖视图之一；

图3为本实用新型实施例提供的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具的剖视图之二；

图4为本实用新型实施例提供的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的柱形外壳的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的管状模芯的剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的管状模芯的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的内芯的结构示意图。

附图标记说明：

1、柱形外壳；2、管状模芯；3、a模芯体；4、b模芯体；5、内芯；5.1、第一内芯体；5.2、第二内芯体；5.3、第一段；5.4、第二段。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-8所示，本实用新型实施例提供一种聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具,包括柱形外壳1、管状模芯2和内芯5，柱形外壳1包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，第一壳体、第二壳体和第三壳体的高度及径向尺寸均不相同，第一壳体、第二壳体和第三壳体上分别设置有第一模腔、第二模腔和第三模腔，第一模腔、第二模腔和第三模腔的径向尺寸均不相同，包括高度不同的a模芯体4和b模芯体4，a模芯体4包括径向尺寸不同的多个第一a模芯体4、第二a模芯体4和第三a模芯体4，b模芯体4包括径向尺寸不同的多个第一b模芯体4、第二b模芯体4和第三b模芯体4，第一a模芯体4、第二a模芯体4和第三a模芯体4以及第一b模芯体4、第二b模芯体4和第三b模芯体4分别与第一壳体、第二壳体和第三壳体对应设置，第一a模芯体4和第一b模芯体4最大外径与第一模腔的内径相一致，第二a模芯体4和第二b模芯体4最大外径与第二模腔的内径相一致，第三a模芯体4和第三b模芯体4最大外径与第三模腔的内径相一致；内芯5包括三组高度不同的第一内芯体5.1和第二内芯体5.2，第二内芯体5.2包括相分离的第一段5.3和第二段5.4，第一段5.3和第二段5.4分别与a模芯体4和b模芯体4对应设置，第一内芯体5.1、第一段5.3和第二段5.4的径向尺寸与管状模芯2最小内径尺寸相一致。

具体的，柱形外壳1、管状模芯2和内芯5所用的模具钢型号为65nb、ld、012al、m2或d2，柱形外壳1、管状模芯2和内芯5在使用过程中，需要配合相关的设备及安装装置进行使用，相关设备及安装装置为现有技术中的公知常识，在此不再赘述。在实际使用过程中，管状模芯2与管状模芯2、管状模芯2与内芯5、管状模芯2与柱形外壳1的间隙介于10-30微米之间，管状模芯2与管状模芯2、管状模芯2与内芯5的高度差不得超过20微米。柱形外壳1的底部密封、内部设置有模腔、上端开口，从而形成能够放置管状模芯2和内芯5，柱形外壳1具有一定高度，且柱形外壳1的侧壁具有一定的厚度，柱形外壳1包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，第一壳体、第二壳体和第三壳体的高度及径向尺寸均不相同，如此能够根据需要对应选择不同尺寸的柱形外壳1配合管状模芯2和内芯5压制形成不同尺寸的材料，第一壳体、第二壳体和第三壳体上分别设置有第一模腔、第二模腔和第三模腔，第一模腔的深度和径向尺寸与第一壳体的高度及径向尺寸相对应设置，第二模腔的深度和径向尺寸与第二壳体的高度及径向尺寸相对应设置，第三模腔的深度和径向尺寸与第三壳体的高度及径向尺寸相对应设置。

本实施例中，管状模芯2包括高度不同的a模芯体4和b模芯体4，a模芯体4和b模芯体4均有三组，三组a模芯体4分别为第一a模芯体4、第二a模芯体4和第三a模芯体4，第一a模芯体4、第二a模芯体4和第三a模芯体4均包括尺寸不同的多个，优选的，第一a模芯体4、第二a模芯体4和第三a模芯体4的厚度均不相同，第一a模芯体4与第一壳体对应设置，径向尺寸最大第一a模芯体4的外径与第一模腔的内径相一致，多个第一a模芯体4之间满足尺寸较大的第一a模芯体4的内径与较小的第一a模芯体4的外径相同，如此能够连续套接组合形成需要的尺寸大小，同理，第二a模芯体4与第二壳体对应设置，径向尺寸最大第二a模芯体4的外径与第二模腔的内径相二致，多个第二a模芯体4之间满足尺寸较大的第二a模芯体4的内径与较小的第二a模芯体4的外径相同；第三a模芯体4与第三壳体对应设置，径向尺寸最大第三a模芯体4的外径与第三模腔的内径相三致，多个第三a模芯体4之间满足尺寸较大的第三a模芯体4的内径与较小的第三a模芯体4的外径相同。第一b模芯体4、第二b模芯体4和第三b模芯体4与第一a模芯体4、第二a模芯体4和第三a模芯体4对应设置，第一b模芯体4、第二b模芯体4和第三b模芯体4的长度分别小于第一a模芯体4、第二a模芯体4和第三a模芯，第一b模芯体4、第二b模芯体4和第三b模芯体4之间的长度可以一致，也可以不一致，第一b模芯体4、第二b模芯体4和第三b模芯体4也均包括多个，多个第一b模芯体4与多个第一a模芯体4一一对应设置，多个第二b模芯体4与多个第二a模芯体4一一对应设置，多个第三b模芯体4与多个第三a模芯体4一一对应设置，如此通过第一b模芯体4、第二b模芯体4和第三b模芯体4与第一a模芯体4、第二a模芯体4和第三a模芯体4相组合能够制成不同形状的材料。

本实施例中，内芯5包括第一内芯体5.1和第二内芯体5.2，第一内芯体5.1与第二内芯体5.2的长度相一致，第一内芯体5.1和第二内芯体5.2也均有三个，三个第一内芯体5.1和第二内芯体5.2分别与第一壳体、第二壳体和第三壳体的长度相对应设置，第二内芯体5.2包括相分离的第一段5.3和第二段5.4，第一段5.3和第二段5.4分别与a模芯体4和b模芯体4对应设置，第一段5.3的长度与第一a模芯体4的高度相一致，第二段5.4的长度与b模芯体4的高度相一致，第一内芯体5.1、第一段5.3和第二段5.4的径向尺寸与管状模芯2最小内径尺寸相一致，即径向尺寸最小的第一a模芯体4、第二a模芯体4和第三a模芯体4的内径与第一段5.3的径向尺寸相匹配，径向尺寸最小的第一b模芯体4、第二b模芯体4和第三b模芯体4的内径与第二段5.4的径向尺寸相匹配，如此第一内芯体5.1和第二内芯体5.2能够分别与第一b模芯体4、第二b模芯体4和第三b模芯体4及第一a模芯体4、第二a模芯体4和第三a模芯体4相配合制成尺寸及形状不同的材料。

本实用新型实施例提供的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具，通过柱形外壳1、管状模芯2和内芯5相组合形成多组组合模具，柱形外壳1、管状模芯2和内芯5同心设置，通过不同尺寸的柱形外壳1分别对应与不同尺寸的a模芯体4、b模芯体4、第一内芯体5.1和第二内芯体5.2相组合，基本可以覆盖聚酰亚胺树脂粉末冷压型材大部分的管材、短棒材、圆片、环状型材的规格，如此聚酰亚胺树脂粉末冷压型材的供应商只需通过柱形外壳1、管状模芯2和内芯5相应组合，便可制作比客户要求稍大一点的管材、短棒材、圆片、环状型材，再通过机加工，便可给出客户所需要的规格，如此既不用每次都开一套模具给客户打样，也不需要用已有的大很多的模具给客户打样，而造成浪费大量的原材料浪费。

本实施例中，进一步的，第一a模芯体4、第二a模芯体4和第三a模芯体4的厚度均不相同，第一b模芯体4与第一a模芯体4的厚度相同，第二b模芯体4与第二a模芯体4的厚度相同，第三b模芯体4与第三a模芯体4的厚度相同,第一a模芯体4、第二a模芯体4和第三a模芯体4长度不同，分别与第一壳体、第二壳体和第三壳体的长度相对应设置，第一b模芯体4与第一a模芯体4、第二b模芯体4与第二a模芯体4以及第三b模芯体4与第三a模芯体4能够对应相组合使用。

本实施例中，进一步的，尺寸较大的第一a模芯体4的内径等于尺寸较小的第一a模芯体4的外径，尺寸较大的第二a模芯体4的内径等于尺寸较小的第二a模芯体4的外径，尺寸较大的第三a模芯体4的内径等于尺寸较小的第三a模芯体4的外径，如此通过多个第一a模芯体4、第一壳体和第一内芯体5.1或第二内芯体5.2相组合制成径向尺寸不同的材料，通过多个第二a模芯体4、第二壳体和第一内芯体5.1或第二内芯体5.2对应组合制成径向尺寸不同的材料，通过多个第三a模芯体4、第三壳体和第一内芯体5.1或第二内芯体5.2对应组合制成径向尺寸不同的材料。

本实施例中，进一步的，尺寸较大的第一b模芯体4的内径等于尺寸较小的第一b模芯体4的外径，尺寸较大的第二b模芯体4的内径等于尺寸较小的第二b模芯体4的外径，尺寸较大的第三b模芯体4的内径等于尺寸较小的第三b模芯体4的外径；如此通过多个第一b模芯体4、第一壳体和第一内芯体5.1或第二内芯体5.2相组合制成径向尺寸不同的材料，通过多个第二b模芯体4、第二壳体和第一内芯体5.1或第二内芯体5.2对应组合制成径向尺寸不同的材料，通过多个第三b模芯体4、第三壳体和第一内芯体5.1或第二内芯体5.2对应组合制成径向尺寸不同的材料。

本实施例中，进一步的，第一a模芯体4、第二a模芯体4和第三a模芯体4的长度与第一壳体、第二壳体和第三壳体的高度对应设置。

本实施例中，进一步的，第一内芯体5.1与第二内芯体5.2的长度相一致第一段5.3的长度与第一a模芯体4的高度相一致，第二段5.4的长度与b模芯体4的高度相一致。

本实施例中，一个具体的实施例，给出柱形外壳1、管状模芯2和内芯5的尺寸，第一壳体的外径是80mm、内径是40mm，高度时300mm，第二壳体外径是120mm、内径是72mm、高度是200mm，第三壳体外径是160mm，内径是100mm，高度是100mm；a模芯体4和b模芯体4对应设置，第一a模芯体4和第一b模芯体4的壁厚为2mm，第一a模芯体4高为320mm，第一b模芯体4高为20mm，多个第一a模芯体4和第一b模芯体4的径向尺寸依次设置为：外径8mm，内径4mm；外径12mm，内径8mm；……；外径40mm，内径36mm；第二a模芯体4和第二b模芯体4的壁厚为3mm，第二a模芯体4高为225mm，第二b模芯体4高为20mm，多个第二a模芯体4和第二b模芯体4的径向尺寸依次设置为：外径12mm，内径6mm；外径18mm，内径12mm；……；外径72mm，内径66mm；第三a模芯体4和第三b模芯体4的壁厚为5mm，第三a模芯体4高为140mm，第三b模芯体4高为20mm，多个第三a模芯体4和第三b模芯体4的径向尺寸依次设置为：外径20mm，内径10mm；外径30mm，内径20mm；……；外径100mm，内径90mm；三组第一内芯体5.1和第二内芯体5.2分别对应设置，第一组：第一内芯体5.1直径4mm，高度340mm；第二内芯体5.2的第一段5.3和第二段5.4直径为4mm，第一段5.3长为320mm，第二段5.4长为20mm，第二组：第一内芯体5.1直径6mm，高度245mm；第二内芯体5.2的第一段5.3和第二段5.4直径为6mm，第一段5.3长为225mm，第二段5.4长为20mm，第三组：第一内芯体5.1直径10mm，高度160mm；第二内芯体5.2的第一段5.3和第二段5.4直径为10mm，第一段5.3长为140mm，第二段5.4长为20mm。在实际操作过程中，第一内芯体5.1用于压制管材和环状材料，第二内芯体5.2的第一段5.3和第二段5.4相配合，用于压制圆柱状短棒材或圆形片材材料。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。