一种食品包装瓶PET用吹瓶机装置的制作方法

本实用新型属于吹瓶机技术领域，具体涉及一种食品包装瓶pet用吹瓶机装置。

背景技术：

吹瓶机就是指吹瓶子的机器，是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷，成型量大，在食品包装瓶pet的生产上，广泛使用。

现有的吹瓶机在关闭防护门时，一般通过螺栓进行安装，虽然稳定性得到保证，但在日常的维护中，打开较为不便，同时连接中，容易因用力过大导致螺纹产生缺口，从而影响连接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品包装瓶pet用吹瓶机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装瓶pet用吹瓶机装置，包括加工机组，所述加工机组的侧边放置有输送机组，所述输送机组的底部表面设置有防护门，所述防护门的一侧内部开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有安装板，所述安装板与凹槽之间连接有内置弹簧，所述输送机组的内部开设有供安装板卡入的槽，所述防护门的表面开设有滑槽，所述防护门的内部设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与安装板的侧边固定，所述连接杆的表面固定有贯穿至滑槽内侧的拨块。

优选的，所述防护门的表面相对于滑槽的顶部开设有横截面为“t”型结构的滑轨，所述滑轨的表面安装有竖直状的挡板，所述挡板的侧边与拨块的侧边贴合连接。

优选的，所述输送机组的表面开设有进料口，所述进料口的内壁两侧对称开设有多个连接槽，所述连接槽的内侧安装有连接螺柱，所述连接螺柱的端部归档有橡胶块。

优选的，所述输送机组的横截面为“l”型结构，所述输送机组的底端安装有支脚。

优选的，所述加工机组的内侧安装有加工座，所述加工机组的顶部安装有显示屏，所述加工机组的横截面呈“c”型结构。

优选的，所述加工机组的表面设置有按钮，所述加工机组与输送机组的后侧通过传输带相连接，且两者与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的安装板，可以代替现有螺栓连接的方式，在保证安装稳定的基础上，使得打开更加方便，同时设计的挡板，可以避免在日常使用中，因意外的碰触而将防护门打开，保证使用的稳定性；

2.通过设计的橡胶块，可以在加工的瓶子进入进料口内时，将其与进料口进行分隔，从而避免因碰撞造成的损伤，同时设计的连接螺柱，能够根据橡胶块的磨损程度进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护门的剖视图；

图3为本实用新型图1中a区域的放大示意图；

图中：1、加工座；2、加工机组；3、防护门；4、进料口；5、输送机组；6、显示屏；7、内置弹簧；8、连接杆；9、拨块；10、挡板；11、安装板；12、滑槽；13、连接螺柱；14、连接槽；15、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种食品包装瓶pet用吹瓶机装置，包括加工机组2，加工机组2的侧边放置有输送机组5，输送机组5的底部表面设置有防护门3，防护门3的一侧内部开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有安装板11，通过设计的安装板11，可以代替现有螺栓连接的方式，在保证安装稳定的基础上，使得打开更加方便，安装板11与凹槽之间连接有内置弹簧7，输送机组5的内部开设有供安装板11卡入的槽，防护门3的表面开设有滑槽12，防护门3的内部设置有连接杆8，连接杆8的两端分别与安装板11的侧边固定，连接杆8的表面固定有贯穿至滑槽12内侧的拨块9。

本实施例中，优选的，防护门3的表面相对于滑槽12的顶部开设有横截面为“t”型结构的滑轨，滑轨的表面安装有竖直状的挡板10，设计的挡板10，可以避免在日常使用中，因意外的碰触而将防护门3打开，保证使用的稳定性，挡板10的侧边与拨块9的侧边贴合连接。

本实施例中，优选的，输送机组5的横截面为“l”型结构，输送机组5的底端安装有支脚。

本实施例中，优选的，加工机组2的内侧安装有加工座1，加工机组2的顶部安装有显示屏6，加工机组2的横截面呈“c”型结构。

本实施例中，优选的，加工机组2的表面设置有按钮，加工机组2与输送机组5的后侧通过传输带相连接，且两者与外部电源电连接。

实施例2

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品包装瓶pet用吹瓶机装置，包括加工机组2，加工机组2的侧边放置有输送机组5，输送机组5的底部表面设置有防护门3，防护门3的一侧内部开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有安装板11，通过设计的安装板11，可以代替现有螺栓连接的方式，在保证安装稳定的基础上，使得打开更加方便，安装板11与凹槽之间连接有内置弹簧7，输送机组5的内部开设有供安装板11卡入的槽，防护门3的表面开设有滑槽12，防护门3的内部设置有连接杆8，连接杆8的两端分别与安装板11的侧边固定，连接杆8的表面固定有贯穿至滑槽12内侧的拨块9。

本实施例中，优选的，防护门3的表面相对于滑槽12的顶部开设有横截面为“t”型结构的滑轨，滑轨的表面安装有竖直状的挡板10，设计的挡板10，可以避免在日常使用中，因意外的碰触而将防护门3打开，保证使用的稳定性，挡板10的侧边与拨块9的侧边贴合连接。

本实施例中，优选的，输送机组5的表面开设有进料口4，进料口4的内壁两侧对称开设有多个连接槽14，连接槽14的内侧安装有连接螺柱13，设计的连接螺柱13，能够根据橡胶块15的磨损程度进行更换，连接螺柱13的端部归档有橡胶块15，通过设计的橡胶块15，可以在加工的瓶子进入进料口内时，将其与进料口进行分隔，从而避免因碰撞造成的损伤。

本实施例中，优选的，输送机组5的横截面为“l”型结构，输送机组5的底端安装有支脚。

本实施例中，优选的，加工机组2的内侧安装有加工座1，加工机组2的顶部安装有显示屏6，加工机组2的横截面呈“c”型结构。

本实施例中，优选的，加工机组2的表面设置有按钮，加工机组2与输送机组5的后侧通过传输带相连接，且两者与外部电源电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将需要加工的瓶子放置在输送机组5的表面，并通过输送机组5表面的传输装置将瓶子从进料口4内进入输送机组5的内部，在进入中，通过橡胶块15将瓶子与进料口4的内壁进行分隔，避免在传输中，瓶子与进料口4的内壁造成碰撞，长时间使用中，能够通过连接螺柱13与连接槽14分离来将橡胶块15拆卸，传输的瓶子会进入输送机组5的内部进行加热，随后通过加工座1将瓶子进行吹塑，并通过专用的模具将瓶子吹塑呈指定形状，在后期的维护中，将防护门3打开，并对内部的各个线路进行检测，在打开中，将挡板10向上拨动，随后接着拨动拨块9，拨块9带动连接杆8，连接杆8带动安装板11挤压内置弹簧7，此时安装板11移动至防护门3的内部，随后将防护门3旋转打开即可，接着将挡板10施加的力释放，在重力的作用下，挡板10会掉落，并将移动至滑槽12底端处的拨块9进行限位，从而将安装板11限位至防护门3的内部，后期需要闭合时，直接将挡板10向上拨动，在内置弹簧7的回弹下，安装板11卡入输送机组5的内部，此时挡板10再次下降，并对拨块9的位置进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。