一种母料加工的排出装置的制作方法

本实用新型涉及排出装置技术领域，具体为一种母料加工的排出装置。

背景技术：

母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料。母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。母料在加工完成后需要进行排出冷却，自然冷却所需要花费的时间较长，且现有的排出装置未对母料加工所排出的废气进行净化处理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种母料加工的排出装置，具备在排出过程中对母料进行冷却处理，节省了大量时间，并且对母料加工所产生的有害废气进行净化等优点，解决了自然冷却所需要花费的时间较长，且现有的排出装置未对母料加工所排出的废气进行净化处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母料加工的排出装置，包括固定台，所述固定台的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有滑轮机构，所述固定台的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有排气管，所述排气管的顶部设置有气体净化器，所述气体净化器的顶部设置有活性炭层，所述加工箱内底部固定连接有固定座，所述固定座的顶部放置有盛装盒，所述加工箱内底部固定连接有固定架，所述固定架的顶部放置有推杆，所述推杆的左端固定连接有推块，所述推杆的右端固定连接有手柄。

所述加工箱的左侧开设有空腔，该空腔内放置有连接管，所述连接管的表面开设有空腔，该空腔内放置有挡板，所述连接管的左端设置有出料管，所述出料管的顶部开设有通气孔，所述出料管的内底部开设有滑槽，所述出料管的内壁设置有干冰袋。

优选的，所述支撑杆的数量为四组，且均匀分布于固定台的底部四角。

优选的，所述盛装盒的底部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相匹配。

优选的，所述干冰袋的数量为十组，且对称分布于出料管的内壁表面。

优选的，所述连接管的左端表面开设有螺纹槽，所述出料管的右端表面设置有螺纹，螺纹与螺纹槽相匹配，连接管与出料管螺纹连接。

优选的，所述挡板插接于连接管开设的空腔内，所述挡板的正面固定连接有把手块。

优选的，所述通气孔的数量为五个，所述通气孔的位置与干冰袋相对应。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种母料加工的排出装置，具备以下有益效果：

1、该母料加工的排出装置，通过设置的干冰袋、通气孔和气管，使加工后的母料在通过出料管时便能得到快速的冷却定形，节省了大量的自然冷却所需要耗费的时间，通过排气管顶部设置的气体净化器，使母料加工所产生的有害废气能够被气体净化器净化处理，保证了工作人员的工作环境，通过设置的活性炭层，使废气中的异味能够被吸附降低，通过设置的固定架，使推杆能够得到稳定的固定。

2、该母料加工的排出装置，通过设置的滑轮机构，使该母料加工的排出装置便于进行整体移动，通过设置的挡板，使母料加工时加工箱内能够保持密闭的环境，通过设置的推杆、推块和手柄，使盛装盒便于得到推动排出，通过设置的滑块和滑槽，使盛装盒便于进行滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型出料管结构剖视图；

图3为本实用新型盛装盒结构示意图。

其中：1、固定台；2、支撑杆；3、滑轮机构；4、加工箱；5、排气管；6、气体净化器；7、活性炭层；8、出料管；9、固定座；10、盛装盒；11、固定架；12、推杆；13、手柄；14、推块；15、连接管；16、挡板；17、干冰袋；18、通气孔；19、滑槽；20、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种母料加工的排出装置，包括固定台1，固定台1的底部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的数量为四组，且均匀分布于固定台1的底部四角，支撑杆2的底部设置有滑轮机构3，通过设置的滑轮机构3，使该母料加工的排出装置便于进行整体移动，固定台1的顶部固定连接有加工箱4，加工箱4的顶部固定安装有排气管5，排气管5的顶部设置有气体净化器6，通过排气管5顶部设置的气体净化器6，使母料加工所产生的有害废气能够被气体净化器6净化处理，保证了工作人员的工作环境，气体净化器6的顶部设置有活性炭层7，通过设置的活性炭层7，使废气中的异味能够被吸附降低，加工箱4内底部固定连接有固定座9，固定座9的顶部放置有盛装盒10，固定座9的顶部开设有滑轨，盛装盒10底部的滑块20放置于滑轨内，盛装盒10的底部固定连接有滑块20，滑块20与滑槽19相匹配，通过设置的滑块20和滑槽19，使盛装盒10便于进行滑动，加工箱4内底部固定连接有固定架11，通过设置的固定架11，使推杆12能够得到稳定的固定，固定架11的顶部放置有推杆12，推杆12的左端固定连接有推块14，推杆12的右端固定连接有手柄13，手柄13可以与电动伸缩杆的输出端固定连接，并设置定时装置以便于自动推料，通过设置的推杆12、推块14和手柄13，使盛装盒10便于得到推动排出。

加工箱4的左侧开设有空腔，该空腔内放置有连接管15，连接管15的表面开设有空腔，该空腔内放置有挡板16，通过设置的挡板16，使母料加工时加工箱4内能够保持密闭的环境，挡板16插接于连接管15开设的空腔内，挡板16的正面固定连接有把手块，把手块可与电动伸缩杆固定连接，并设置定时装置，以便于定时自动出料，连接管15的左端设置有出料管8，连接管15的左端表面开设有螺纹槽，出料管8的右端表面设置有螺纹，螺纹与螺纹槽相匹配，连接管15与出料管8螺纹连接，出料管8的顶部开设有通气孔18，通气孔18的数量为五个，通气孔18的位置与干冰袋17相对应，通气孔18内插接有气管，气管冷风机输出端相连接，气管与通气孔18连接处设置有密封圈，出料管8的内底部开设有滑槽19，出料管8的内壁设置有干冰袋17，干冰袋17的数量为十组，且对称分布于出料管8的内壁表面，该母料加工的排出装置，通过设置的干冰袋17、通气孔18和气管，使加工后的母料在通过出料管8时便能得到快速的冷却定形，节省了大量的自然冷却所需要耗费的时间。

在使用时，将该母料加工的排出装置固定安装完毕后，利用把手块拉动挡板16，然后推动手柄13，手柄13带动推杆12，推杆12带动推块14，推块14推动盛装盒10，盛装盒10经过连接管15并进入出料管8，通气孔18中安装的气管喷出的冷却气流和出料管8中设置的干冰袋17能对盛装盒10内的母料进行快速冷却定形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。