一种水冷立式注塑机的制作方法

本实用新型涉及(与方案最接近的上位领域)技术领域，尤其涉及一种水冷立式注塑机。

背景技术：

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现有的立式注塑机在完成注塑工作后，不便于进行降温成型，过冷的降温环境会对成型的产品产生影响，而且一般都不具有储存注塑物料的装置，不能定量的进行注塑，造成浪费，设计不合理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水冷立式注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水冷立式注塑机，包括机体，所述机体的一侧侧壁固定连接有连接箱，所述连接箱的内部设置有减速电机，所述减速电机的输出轴的表面套接有主动轮，所述主动轮的上方设置有上从动轮，所述主动轮的下方设置有下从动轮，所述主动轮、上从动轮和下从动轮之间通过皮带转动连接，所述机体的内部底部位置固定连接有水冷箱，所述机体的内部顶部位置固定连接有储料仓，所述储料仓的下端固定连接有注塑管道，所述水冷箱的内部设置有均温装置，所述储料仓的内部设置有均料装置，所述机体的内部设置有冷却筒，所述机体的侧壁远离连接箱的一侧设置有控制开关。

优选的，所述机体的内侧壁固定连接有隔温板，所述冷却筒贯穿隔温板的内部，所述隔温板的内侧壁设置有外层pvc板面，所述外层pvc板面的一侧侧壁固定连接有石棉板，所述石棉板的一侧侧壁固定连接有木材板，所述木材板的一侧侧壁固定连接有内层pvc板面。

优选的，所述均料装置包括有传动轴a，所述传动轴a的侧壁固定连接有搅拌叶a，所述传动轴a的一端固定连接有曲轴a，所述曲轴a的表面套接有轴套a，所述轴套a的侧壁固定连接有竖杆a，所述竖杆a的下端固定连接有送料块，所述送料块的侧壁开设有进料槽，所述送料块设置在送料块的底部位置。

优选的，所述均温装置包括有传动轴b，所述传动轴b的侧壁设置有搅拌叶b，所述传动轴b的一端固定连接有曲轴b，所述曲轴b的表面套接有轴套b，所述轴套b的侧壁固定连接有竖杆b，所述竖杆b的下端固定连接有活塞块，所述活塞块设置在冷却筒的内部。

优选的，所述储料仓的上表面中间位置固定连接有进料管，所述水冷箱的一侧侧壁固定连接有加水管。

优选的，所述机体的内侧壁固定连接有上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设置有中间柱，所述中间柱的表面开设有注塑孔，所述注塑管道与注塑孔对齐，所述下模板的内部开设有透气通孔，所述透气通孔的下端与冷却筒连通。

优选的，所述水冷箱的内部固定连接有半导体制冷片和温度传感器，所述机体的内部设置有控制器，所述控制器的输出端与减速电机的输入端电性连接，所述控制开关和半导体制冷片的输出端与控制器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，传动轴b的转动带动搅拌叶b转动将水冷箱的水温均衡，传动轴b转动的同时通过曲轴b带动活塞块来回往复运动，推动冷空气进入到设备中进行冷却成型，通过设置透气通孔可以将冷空气均衡分布，通过设置水冷降温的装置，降温效果好，保证产品质量。

2、本实用新型中，通过传动轴a转动带动搅拌叶a转动将储料仓内部的物料均衡，传动轴a转动的同时通过曲轴a带动送料块上下往复移动，进料槽进料出料，进料槽的尺寸固定，进行定量出料，避免物料浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水冷立式注塑机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水冷立式注塑机的均温装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水冷立式注塑机的均料装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水冷立式注塑机的电路连接图；

图5为本实用新型提出的一种水冷立式注塑机的实施例二的局部结构示意图。

图中：1机体、2水冷箱、3均温装置、4下从动轮、5连接箱、6减速电机、7主动轮、8上从动轮、9储料仓、10均料装置、11控制开关、12注塑管道、13冷却筒、14活塞块、15竖杆b、16轴套b、17曲轴b、18搅拌叶b、19传动轴b、20送料块、21进料槽、22传动轴a、23竖杆a、24轴套a、25曲轴a、26搅拌叶a、27温度传感器、28控制器、29半导体制冷片、30隔温板、31外层pvc板面、32石棉板、33木材板、34内层pvc板面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种水冷立式注塑机，包括机体1，机体1的一侧侧壁固定连接有连接箱5，连接箱5的内部设置有减速电机6，减速电机6的输出轴的表面套接有主动轮7，主动轮7的上方设置有上从动轮8，主动轮7的下方设置有下从动轮4，主动轮7、上从动轮8和下从动轮4之间通过皮带转动连接，机体1的内部底部位置固定连接有水冷箱2，水冷箱2的内部固定连接有半导体制冷片29和温度传感器27，机体1的内部设置有控制器28，控制器28的输出端与减速电机6的输入端电性连接，控制开关11和半导体制冷片29的输出端与控制器28的输入端电性连接，见附图1和4；通过设置控制器28、控制开关11可以控制水冷箱2内部的温度，当温度过低或过高时，温度传感器27发送信号，型号为had-sc200的控制器28接收处理信号，控制半导体制冷片29的开启和关闭，避免温度过低或者过高，保证产品成型效果。

机体1的内部顶部位置固定连接有储料仓9，储料仓9的上表面中间位置固定连接有进料管，水冷箱2的一侧侧壁固定连接有加水管，见附图1；通过设置进料管便于对储料仓9进行加料，加水管便于对水冷箱2加水。

储料仓9的下端固定连接有注塑管道12，水冷箱2的内部设置有均温装置3，均温装置3包括有传动轴b19，传动轴b19的侧壁设置有搅拌叶b18，传动轴b19的一端固定连接有曲轴b17，曲轴b17的表面套接有轴套b16，轴套b16的侧壁固定连接有竖杆b15，竖杆b15的下端固定连接有活塞块14，活塞块14设置在冷却筒13的内部，见附图1和2；通过注塑管道12进行注塑，传动轴b19的转动带动搅拌叶b18转动将水冷箱2的水温均衡，传动轴b19转动的同时通过曲轴b17带动活塞块14来回往复运动，推动冷空气进入到设备中进行冷却成型。

储料仓9的内部设置有均料装置10，均料装置10包括有传动轴a22，传动轴a22的侧壁固定连接有搅拌叶a26，传动轴a22的一端固定连接有曲轴a25，曲轴a25的表面套接有轴套a24，轴套a24的侧壁固定连接有竖杆a23，竖杆a23的下端固定连接有送料块20，送料块20的侧壁开设有进料槽21，送料块20设置在送料块20的底部位置，见附图1和3；通过传动轴a22转动带动搅拌叶a26转动将储料仓9内部的物料均衡，传动轴a22转动的同时通过曲轴a25带动送料块20上下往复移动，进料槽21进料出料，进料槽21的尺寸固定，进行定量出料，避免物料浪费。

机体1的内部设置有冷却筒13，机体1的内侧壁固定连接有上模板和下模板，上模板和下模板之间设置有中间柱，中间柱的表面开设有注塑孔，注塑管道12与注塑孔对齐，下模板的内部开设有透气通孔，透气通孔的下端与冷却筒13连通，见附图1；通过设置透气通孔可以将冷空气均衡分布，降温效果好，保证产品质量。

机体1的侧壁远离连接箱5的一侧设置有控制开关11。

实施例二：

一种水冷立式注塑机，包括机体1，机体1的一侧侧壁固定连接有连接箱5，机体1的内侧壁固定连接有隔温板30，冷却筒13贯穿隔温板30的内部，隔温板30的内侧壁设置有外层pvc板面31，外层pvc板面31的一侧侧壁固定连接有石棉板32，石棉板32的一侧侧壁固定连接有木材板33，木材板33的一侧侧壁固定连接有内层pvc板面34，见附图1和5；通过设置隔温板30，避免温度直接进入到设备中，对注塑管道中12还未成型的注塑液产生影响，保证产品质量。

连接箱5的内部设置有减速电机6，减速电机6的输出轴的表面套接有主动轮7，主动轮7的上方设置有上从动轮8，主动轮7的下方设置有下从动轮4，主动轮7、上从动轮8和下从动轮4之间通过皮带转动连接，机体1的内部底部位置固定连接有水冷箱2，水冷箱2的内部固定连接有半导体制冷片29和温度传感器27，机体1的内部设置有控制器28，控制器28的输出端与减速电机6的输入端电性连接，控制开关11和半导体制冷片29的输出端与控制器28的输入端电性连接，见附图1和4；通过设置控制器28、控制开关11可以控制水冷箱2内部的温度，当温度过低或过高时，温度传感器27发送信号，型号为had-sc200的控制器28接收处理信号，控制半导体制冷片29的开启和关闭，避免温度过低或者过高，保证产品成型效果。

机体1的内部顶部位置固定连接有储料仓9，储料仓9的上表面中间位置固定连接有进料管，水冷箱2的一侧侧壁固定连接有加水管，见附图1；通过设置进料管便于对储料仓9进行加料，加水管便于对水冷箱2加水。

储料仓9的下端固定连接有注塑管道12，水冷箱2的内部设置有均温装置3，均温装置3包括有传动轴b19，传动轴b19的侧壁设置有搅拌叶b18，传动轴b19的一端固定连接有曲轴b17，曲轴b17的表面套接有轴套b16，轴套b16的侧壁固定连接有竖杆b15，竖杆b15的下端固定连接有活塞块14，活塞块14设置在冷却筒13的内部，见附图1和2；通过注塑管道12进行注塑，传动轴b19的转动带动搅拌叶b18转动将水冷箱2的水温均衡，传动轴b19转动的同时通过曲轴b17带动活塞块14来回往复运动，推动冷空气进入到设备中进行冷却成型。

储料仓9的内部设置有均料装置10，均料装置10包括有传动轴a22，传动轴a22的侧壁固定连接有搅拌叶a26，传动轴a22的一端固定连接有曲轴a25，曲轴a25的表面套接有轴套a24，轴套a24的侧壁固定连接有竖杆a23，竖杆a23的下端固定连接有送料块20，送料块20的侧壁开设有进料槽21，送料块20设置在送料块20的底部位置，见附图1和3；通过传动轴a22转动带动搅拌叶a26转动将储料仓9内部的物料均衡，传动轴a22转动的同时通过曲轴a25带动送料块20上下往复移动，进料槽21进料出料，进料槽21的尺寸固定，进行定量出料，避免物料浪费。

机体1的内部设置有冷却筒13，机体1的内侧壁固定连接有上模板和下模板，上模板和下模板之间设置有中间柱，中间柱的表面开设有注塑孔，注塑管道12与注塑孔对齐，下模板的内部开设有透气通孔，透气通孔的下端与冷却筒13连通，见附图1；通过设置透气通孔可以将冷空气均衡分布，降温效果好，保证产品质量。

机体1的侧壁远离连接箱5的一侧设置有控制开关11。

工作原理：使用时，通过设置进料管便于对储料仓9进行加料，加水管便于对水冷箱2加水，减速电机6通过上从动轮8、下从动轮4和主动轮7带动传动轴b19和传动轴a22转动，传动轴b19的转动带动搅拌叶b18转动将水冷箱2的水温均衡，传动轴b19转动的同时通过曲轴b17带动活塞块14来回往复运动，推动冷空气进入到设备中进行冷却成型，通过设置透气通孔可以将冷空气均衡分布，通过设置水冷降温的装置，降温效果好，保证产品质量，通过传动轴a22转动带动搅拌叶a26转动将储料仓9内部的物料均衡，传动轴a22转动的同时通过曲轴a25带动送料块20上下往复移动，进料槽21进料出料，进料槽21的尺寸固定，进行定量出料，避免物料浪费，注塑管道12与注塑孔对齐进行注塑，通过设置控制器28、控制开关11可以控制水冷箱2内部的温度，当温度过低或过高时，温度传感器27发送信号，型号为had-sc200的控制器28接收处理信号，控制半导体制冷片29的开启和关闭，避免温度过低或者过高，保证产品成型效果，通过设置隔温板30，避免温度直接进入到设备中，对注塑管道中12还未成型的注塑液产生影响，保证产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。