一种新型全封闭式防尘罩生产用炼胶机的制作方法

本实用新型涉及炼胶机，特别涉及一种新型全封闭式防尘罩生产用炼胶机。

背景技术：

炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。

现有技术中，炼胶机在使用过程中，在驱动电机工作时易产生较大的噪音，长期的噪音环境易对工作人员造成干扰，降低工作人员的工作效率，且现有的辊筒调距在操作时较麻烦，不便于快速的对辊距进行调整，降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型全封闭式防尘罩生产用炼胶机，以解决上述背景技术中提出的噪音大和辊距调整不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全封闭式防尘罩生产用炼胶机，包括机箱，所述机箱顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽与方环卡合连接，所述方环固定设置在底板底端的中部，所述底板顶端的两侧均固定设有机架，两个所述机架一侧的中部均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的两侧分别与四个套筒两侧的中部滑动连接，四个所述套筒的内壁分别与四个转轴的外壁转动连接，四个所述转轴的一端分别与两个辊筒两侧的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述套筒一侧的中部分别与四个转杆的一端转动连接，四个所述转杆的另一端分别与四个固定板一侧的中部螺纹连接，且四个固定板分别固定设置在两个机架另一侧的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中两个所述转轴的另一端分别与两个第一齿轮一侧的中部固定连接，两个所述第一齿轮均通过链条与第二齿轮传动连接，所述链条与穿孔穿插连接，且穿孔开设在底板顶端的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮一侧的中部与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定设置在电机座顶端的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机座底端的中部与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆固定设置在机箱内壁底端的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板两侧的两端均固定设有连接板，四个所述连接板分别与四个穿杆的一端穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述穿杆的另一端分别与四个圆槽卡合连接，且四个圆槽分别开设在机箱两侧的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了机箱，通过凹槽与方环的卡合、穿杆与圆槽的卡合，即可将底板固定在机箱上，便于保证机箱的密封性，减小驱动电机噪音的传播，通过弹簧的缓冲作用，降低驱动电机工作时的振动，降低了驱动电机的噪音，便于工作人员高效的工作。

2、本实用新型设置了转轴，通过转轴的水平运动，即可调整两个辊筒间的距离，转杆和固定板的配合作用，便于将转轴固定，通过电动伸缩杆的上下运动，便于对链条进行拉伸，使链条处于拉伸状态，便于辊筒正常的运转，操作简单，便于对辊距进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电机座结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、机箱；2、底板；3、固定板；4、机架；5、转轴；6、滑槽；7、辊筒；8、套筒；9、转杆；10、第一齿轮；11、驱动电机；12、电机座；13、穿杆；14、凹槽；15、电动伸缩杆；16、圆槽；17、第二齿轮；18、方环；19、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术

方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种新型全封闭式防尘罩生产用炼胶机的技术方案：

根据图1和图3所示，包括机箱1，机箱1顶端的中部开设有凹槽14，凹槽14与方环18卡合连接，方环18固定设置在底板2底端的中部，底板2两侧的两端均固定设有连接板19，四个连接板19分别与四个穿杆13的一端穿插连接，四个穿杆13的另一端分别与四个圆槽16卡合连接，且四个圆槽16分别开设在机箱1两侧的两端，通过凹槽14与方环18的卡合和穿杆13与圆槽16的卡合，即可将底板2固定在机箱1上，机箱1的内部设有吸音棉，便于对驱动电机11进行封闭，避免驱动电机11噪声的传播，底板2顶端的两侧均固定设有机架4，两个机架4一侧的中部均开设有滑槽6，两个滑槽6内壁的两侧分别与四个套筒8两侧的中部滑动连接，四个套筒8的内壁分别与四个转轴5的外壁转动连接，四个转轴5的一端分别与两个辊筒7两侧的中部固定连接，其中两个转轴5的另一端分别与两个第一齿轮10一侧的中部固定连接，两个第一齿轮10均通过链条与第二齿轮17传动连接，链条与穿孔穿插连接，且穿孔开设在底板2顶端的一侧，第二齿轮17一侧的中部与驱动电机11的输出轴固定连接，通过驱动电机11、第一齿轮10和第二齿轮17的配合运动，即可带动辊筒7转动，保证了炼胶机的正常工作，驱动电机11固定设置在电机座12顶端的中部。

根据图1和图2所示，四个套筒8一侧的中部分别与四个转杆9的一端转动连接，四个转杆9的另一端分别与四个固定板3一侧的中部螺纹连接，且四个固定板3分别固定设置在两个机架4另一侧的两端，通过转杆9和套筒8的配合运动，从而使辊筒7水平运动，便于调整两个辊筒7间的距离，便于炼制不同尺寸的橡胶，操作简单快捷，电机座12底端的中部与电动伸缩杆15的伸缩端固定连接，电动伸缩杆15固定设置在机箱1内壁底端的一侧，通过电动伸缩杆15的上下运动，便于使链条保持拉伸状态，便于保证辊筒7的正常运转，机箱1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机11通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种新型全封闭式防尘罩生产用炼胶机，首先将底板2盖在机箱1上，使凹槽14与方环18卡合，将穿杆13插入圆槽16内，即可将底板2固定在机箱1上，保证机箱1的密封性，降低机箱1内驱动电机11工作时的噪音，打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆15运动，使链条处于拉伸状态，打开驱动电机开关，驱动电机11带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮10转动，从而即可带动辊筒7转动，当需要调整辊距时，转动转杆9，转杆9带动辊筒7水平运动，从而即可调整两个辊筒7间的距离，再次打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆15竖直运动，使链条保持拉伸状态。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。