一种薄膜加工用流延机的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种薄膜加工用流延机。

背景技术：

随着包装行业的日益发展，对薄膜的使用量越来越大，对薄膜的质量要求越来越高，由于流延膜机具有生产速度快，生产的薄膜透明性好、厚度均匀、防刺穿性及拉伸性好等优点，目前已成为薄膜的主要生产设备。

现有的薄膜流延机，大多数进行简单的表面烘干就对其进行复卷，存在复卷后薄膜还未完全干透的情况，而未干透的高分子包装新材料薄膜会因为粘性而缠绕在一起，使其难以进行下一步工序的加工。

现有的薄膜流延机通过料浆从料斗流下，流到载体膜上后被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，但浆料具有一定的粘性，在从料斗流到载体膜时可能会有浆料残留在出料口处，造成装置的堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜加工用流延机，具备对薄膜进充分干燥后进行复卷，避免薄膜之间粘连，避免浆料堵塞出料口的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜加工用流延机，包括底板，所述底板的顶面固定安装有加热器，所述底板的顶面固定安装有支撑脚一，所述支撑脚一的顶端活动连接有中间辊，所述底板的顶面中部固定安装有支撑脚二，所述支撑脚二的顶部固定安装有料桶，所述支撑脚二的顶面固定安装有机架一，所述机架一的底面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有螺旋杆，所述底板的顶面固定安装有刮刀。

精选的，所述支撑脚一在水平方向上位于加热器的右侧，所述加热器在水平方向上位于卷筒的左侧，所述中间辊在水平方向上位于载体膜的右侧。

精选的，所述中间辊和卷筒的长度值相等，所述中间辊和卷筒的长度值均大于载体膜的宽度值。

精选的，所述料桶底部的形状为圆柱形，所述料桶在水平方向上位于载体膜的中部，所述料桶的顶面位于电机一的下方。

精选的，所述底板的顶面固定安装有两个支撑脚三，两个所述支撑脚三的顶部分别活动套接有连接辊和转轴，所述连接辊和转轴的表面通过载体膜活动连接，所述底板的顶面固定安装有刮刀，所述刮刀的顶面固定安装有机架三，所述机架三的输出端与转轴固定套接。

精选的，所述底板的顶面固定安装有两个支撑脚三，两个所述支撑脚三的顶部分别活动套接有连接辊和转轴，所述连接辊和转轴的表面通过载体膜活动连接，所述底板的顶面固定安装有刮刀，所述刮刀的顶面固定安装有机架三，所述机架三的输出端与转轴固定套接。

精选的，所述刮刀顶端的底部截面为三角形，所述刮刀的顶端和料桶的底面均位于载体膜的上面。

精选的，所述加热器的右面固定安装有位于底板顶面的刮刀，所述机架三的顶面固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定套接有卷筒。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在底板的顶面通过支撑脚一活动连接中间辊，从载体膜右端加工出的薄膜从中间辊的底部绕过，中间辊的内部安装有加热管，使中间辊可以对绕过中间辊薄膜进行加热，加速薄膜的干燥，从中间辊绕出的薄膜，在绕道卷筒上进行复卷，在中间辊和卷筒的中间安装加热器，薄膜从中间辊绕到卷筒时，加热器喷出热气对薄膜进行干燥处理，避免了薄膜之间粘连。

2、本实用新型通过在螺旋杆贴合在料桶的内腔底端，电机一带动螺旋杆旋转，使螺旋杆在料桶的内腔旋转，对料桶内腔底部的浆料起到刮除作用，避免了浆料粘在料桶内腔的底部，造成装置的堵塞，同时螺旋杆在料桶内的转动，对料桶内的浆料的流动起到促进作用，使浆料流出的更加均匀与快捷，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构螺旋杆示意图；

图3为本实用新型结构刮刀示意图。

图中：1、底板；2、加热器；3、支撑脚一；4、中间辊；5、支撑脚二；6、机架一；7、电机一；8、料桶；9、螺旋杆；10、支撑脚三；11、连接辊；12、转轴；13、载体膜；14、刮刀；15、机架三；16、电机三；17、卷筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种薄膜加工用流延机，包括底板1，底板1的顶面固定安装有两个支撑脚三10，两个支撑脚三10的顶部分别活动套接有连接辊11和转轴12，连接辊11和转轴12的表面通过载体膜13活动连接，底板1的顶面固定安装有刮刀14，刮刀14的顶面固定安装有机架三15，机架三15的输出端与转轴12固定套接，电机三16带动转轴12旋转，带动载体膜13运动，进行薄膜生产，底板1的顶面固定安装有加热器2，加热器2的右面固定安装有位于底板1顶面的刮刀14，机架三15的顶面固定安装有电机三16，电机三16的输出端固定套接有卷筒17，经过载体膜13出来后从中间辊4的底部穿过缠绕到卷筒17上，通过电机三16带动卷筒17旋转，对薄膜进行复卷，底板1的顶面固定安装有支撑脚一3，支撑脚一3在水平方向上位于加热器2的右侧，加热器2在水平方向上位于卷筒17的左侧，中间辊4在水平方向上位于载体膜13的右侧，方便对薄膜进项干燥处理，增加装置的实用性，支撑脚一3的顶端活动连接有中间辊4，中间辊4和卷筒17的长度值相等，中间辊4和卷筒17的长度值均大于载体膜13的宽度值，中间辊4的内部安装有加热管，使中间辊4可以对绕过中间辊4薄膜进行加热，加速薄膜的干燥，从中间辊4绕出的薄膜，在绕道卷筒17上进行复卷，在中间辊4和卷筒17的中间安装加热器2，薄膜从中间辊4绕到卷筒17时，加热器2喷出热气对薄膜进行干燥处理，避免了薄膜之间粘连，底板1的顶面中部固定安装有支撑脚二5，支撑脚二5的顶部固定安装有料桶8，料桶8底部的形状为圆柱形，料桶8在水平方向上位于载体膜13的中部，料桶8的顶面位于电机一7的下方，料桶8中的浆料流到载体膜13的表面，电机三16带动转轴12旋转，带动载体膜13运动，支撑脚二5的顶面固定安装有机架一6，机架一6的底面固定安装有电机一7，电机一7的输出端固定套接有螺旋杆9，螺旋杆9表面的螺旋与料桶8的底部的内腔贴合，螺旋杆9的底面与料桶8的底面处于同一水平面，螺旋杆9贴合在料桶8的内腔底端，电机一7带动螺旋杆9旋转，使螺旋杆9在料桶8的内腔旋转，对料桶8内腔底部的浆料起到刮除作用，避免了浆料粘在料桶8内腔的底部，造成装置的堵塞，同时螺旋杆9在料桶8内的转动，对料桶8内的浆料的流动起到促进作用，使浆料流出的更加均匀与快捷底板1的顶面固定安装有刮刀14，刮刀14顶端的底部截面为三角形，刮刀14的顶端和料桶8的底面均位于载体膜13的上面，通过刮刀14对载体膜13表面的浆料进行加工成薄膜。

工作原理：使用时，料桶8中的浆料流到载体膜13的表面，电机三16带动转轴12旋转，带动载体膜13运动，通过刮刀14对载体膜13表面的浆料进行加工成薄膜，经过载体膜13出来后从中间辊4的底部穿过缠绕到卷筒17上，通过电机三16带动卷筒17旋转，对薄膜进行复卷，中间辊4的内部安装有加热管，使中间辊4可以对绕过中间辊4薄膜进行加热，加速薄膜的干燥，从中间辊4绕出的薄膜，在绕道卷筒17上进行复卷，在中间辊4和卷筒17的中间安装加热器2，薄膜从中间辊4绕到卷筒17时，加热器2喷出热气对薄膜进行干燥处理，避免了薄膜之间粘连，螺旋杆9贴合在料桶8的内腔底端，电机一7带动螺旋杆9旋转，使螺旋杆9在料桶8的内腔旋转，对料桶8内腔底部的浆料起到刮除作用，避免了浆料粘在料桶8内腔的底部，造成装置的堵塞，同时螺旋杆9在料桶8内的转动，对料桶8内的浆料的流动起到促进作用，使浆料流出的更加均匀与快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。