一种用于微晶生产的冷却装置的制作方法

本实用新型是一种用于微晶生产的冷却装置，属于微晶生产技术领域。

背景技术：

微晶石解决了天然石材最大的弊端---放射性，不会对人体造成危害，加入天然石材中，在经过恒温固化，打磨刨光之后，生产出来的材质更加密实、光洁，同时，微晶石的防渗透性、耐磨性、防霉性，避免了普通人造石具的缺点，更具有实用价值，在其生产时，其定型需要通过高温熔融定型，之后需要对齐进行冷却，使其定型成功，目前都是为了追求冷却的迅速，而忽略了高温后立即冷却后会使得微晶材料发生变化，从而导致质量变差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于微晶生产的冷却装置，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于微晶生产的冷却装置,其结构包括底座、固定框、升降装置、冷却篮、第一冷却池、进水管、连接水管、第二冷却池、水循环装置，所述固定框固定于所述底座的上方，所述升降装置位于所述固定框上，所述冷却篮连接于所述升降装置上，所述第一冷却池位于所述底座上且位于所述冷却篮的正下方，所述进水管于所述第一冷却池连通，所述连接水管一端与所述第一冷却池连通，所述连接水管另一端与所述第二冷却池连通，所述第二冷却池位于所述第一冷却池正下方，所述水循环装置位于所述第二冷却池的一侧。

进一步地，所述升降装置包括气泵、升降块、伸缩杆，所述升降块与所述气泵连接，所述伸缩杆一端穿过所述升降块连接于所述气泵上，所述伸缩杆另一端与所述冷却篮连接。

进一步地，所述冷却篮包括进水孔、支撑板、存料板、限位孔，所述进水孔位于所述冷却篮上且与所述冷却篮一体成型，所述支撑板铰接与所述冷却篮内表面，所述存料板位于所述支撑板上，所述限位孔位于所述存料板上且与所述存料板一体成型。

进一步地，所述连接水管上设置有开关阀，所述开关阀位于所述连接水管上且所述开关阀上设置有控制开关，所述控制开关于所述开关阀连接。

进一步地，所述水循环装置包括制冷水泵、下连接管、上连接管，所述下连接管一端与所述第二冷却池连通且所述下连接管另一端与所述制冷水泵连通，所述上连接管一端与所述第一冷却池连通且所述上连接管另一端与所述制冷水泵连通。

本实用新型的有益效果是：通过往第一冷却池里面加水，然后通过连接水管将水放到第二冷却池里面，然后通过水循环装置对水进行制冷在流回第一冷却池，从而使得第一冷却池的水为冰水与常温水的混合，使得水不会太冰也不会太热，从而使得高温后的微晶可以逐渐适应水的温度，在冷却时间不差多少的情况下，也能保证微晶的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于微晶生产的冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于微晶生产的冷却装置的进水孔位置结构示意图；

图3为本实用新型一种用于微晶生产的冷却装置的支撑板结构示意图；

图4为本实用新型一种用于微晶生产的冷却装置的冷却篮结构示意图。

图中：底座1、固定框2、升降装置3、冷却篮4、第一冷却池5、进水管6、连接水管7、第二冷却池8、水循环装置9、气泵301、升降块302、伸缩杆303、进水孔401、支撑板402、存料板403、限位孔404、开关阀701、控制开关702、制冷水泵901、下连接管902、上连接管903。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于微晶生产的冷却装置技术方案：一种用于微晶生产的冷却装置,其结构包括底座1、固定框2、升降装置3、冷却篮4、第一冷却池5、进水管6、连接水管7、第二冷却池8、水循环装置9，所述固定框2固定于所述底座1的上方，所述升降装置3位于所述固定框2上，所述冷却篮4连接于所述升降装置3上，所述第一冷却池5位于所述底座1上且位于所述冷却篮4的正下方，所述进水管6于所述第一冷却池5连通，所述连接水管7一端与所述第一冷却池5连通，所述连接水管7另一端与所述第二冷却池8连通，所述第二冷却池8位于所述第一冷却池5正下方，所述水循环装置9位于所述第二冷却池8的一侧，所述升降装置3包括气泵301、升降块302、伸缩杆303，所述升降块302与所述气泵301连接，所述伸缩杆303一端穿过所述升降块302连接于所述气泵301上，所述伸缩杆303另一端与所述冷却篮4连接，所述冷却篮4包括进水孔401、支撑板402、存料板403、限位孔404，所述进水孔401位于所述冷却篮4上且与所述冷却篮4一体成型，所述支撑板402铰接与所述冷却篮4内表面，所述存料板403位于所述支撑板402上，所述限位孔404位于所述存料板403上且与所述存料板403一体成型，所述连接水管7上设置有开关阀701，所述开关阀701位于所述连接水管7上且所述开关阀701上设置有控制开关702，所述控制开关702于所述开关阀701连接，所述水循环装置9包括制冷水泵901、下连接管902、上连接管903，所述下连接管902一端与所述第二冷却池8连通且所述下连接管902另一端与所述制冷水泵901连通，所述上连接管903一端与所述第一冷却池5连通且所述上连接管903另一端与所述制冷水泵901连通。

本专利所说的气泵、制冷水泵均为常用的驱动连接，属公知技术，在此便不再赘述，所述气泵采用xg-668a-d型号，所述制冷水泵采用ktb125-100-400型号。

例如，工作时，先往进水管6里面加水，然后进水管6里面的水流进第一冷却池5，通过打开控制开关702，控制开关702控制开关阀701打开，从而使得第一冷却池5里面的水流向第二冷却池8，然后通过打开制冷水泵901，第二冷却池8的水通过下连接管902流向制冷水泵901，制冷水泵901将水制冷并通过上连接管903流到第一冷却池5中，重复上述过程，第一冷却池5里面的水将会逐渐变冷，当第一冷却池5里面的水在所需温度时，通过将所需冷却的微晶放置于存料板403上，存料板403上的限位孔404可以对微晶进行限位，使得相邻的两个微晶不会发生接触，然后通过将支撑板402放下，将存料板403放置于支撑板402上，然后打开气泵301开关，气泵301工作带动伸缩杆303工作，伸缩杆303工作带动冷却篮4工作，冷却篮4下降至第一冷却池5中，从而使得第一冷却池5对冷却篮4里面的微晶进行冷却，冷却结束时，通过控制气泵301将冷却篮4升起，然后取走里面的微晶饥即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。