一种塑料制品回收用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种塑料制品回收用粉碎装置。

背景技术：

塑料制品是现有社会存在的主要污染源之一，由于塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用，并具有很好的弹性，能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接，易加工成型。在4大工业材料中，塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张，但是，塑料在为我们提供方便的同时，也对环境造成了某些负面影响。由于塑料具有耐腐蚀、不易分解特性，尤其是一次性塑料包装废弃物、塑料农地膜被人们随意丢弃而造成的视觉污染，即所谓的“白色污染”，一些地用薄膜因为埋在土里而成为土壤污染源，埋废塑料对环境造成的潜在危害，即所谓的潜在污染。一些动物因为吃进不能被其消化的塑料薄膜而最终死亡，即所谓的直接污染，所以现在急需一种快捷的方便的塑料回收装置。

现有的装置存在的缺陷是：

1、现有的装置无法让回收到的塑料进行统一状态下的粉碎，这对粉碎机构造成了难度。

2、现有的装置的部分零件大多数是固定死的，对工作人员的拆卸和更换带来了麻烦。

为此，我们提供了一种塑料制品回收用粉碎装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品回收用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型作出如下技术方案：一种塑料制品回收用粉碎装置，包括壳体、上排压辊和出料口；所述壳体的底部通过螺栓固定有支撑底座，所述壳体的上方通过螺栓贯穿安装有进料口，所述壳体的顶部通固定件安装有上排压辊，且上排压辊位于进料口的下方，所述壳体的内壁上通过垫板固定有液压杆，且液压杆的上方安装有下排压辊，且下排压辊位于上排压辊的下方，所述壳体的底部通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端与通过轴承安装在固定板上的粉碎叶片连接，所述壳体的底部焊接有出料口，所述壳体的底部通过螺栓固定有电源，且电源位于固定板远离旋转电机的一侧，所述壳体的外壁上通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的上方安装有防护壳。

优选的，所述壳体的背面嵌合安装有观察窗，所述壳体的背面通过螺栓固定有控制仪，且控制仪位于观察窗的一侧。

优选的，所述进料口的内壁上通过嵌合块安装有挡板。

优选的，所述上排压辊的内部设有空槽，空槽的外侧环绕安装有电热丝，所述上排压辊的两端通过轴承安装有固定杆，固定杆的转轴上安装有插销。

优选的，所述防护壳的底部通过转轴贯穿安装有横向锥齿轮，所述防护壳的侧壁上通过转轴贯穿安装有纵向锥齿轮，且横向锥齿轮与纵向锥齿轮配位连接。

优选的，所述出料口的内壁上通过螺钉固定有筛网，所述出料口的外壁上通过螺钉固定有卸料口，且卸料口与筛网连接，所述出料口的底部嵌合安装有拉板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在壳体的内壁上安装有上排压辊和下排压辊，当回收回来的塑料通过进料口进入装置的时候，会先经过进料口内部的挡板，通过挡板可以让装置对回收回来的塑料进行初步的整理，通过挡板后的塑料会进入预先加热好的上排压辊和下排压辊之间，进行预热后的上排压辊和下排压辊可以让熔点较低的塑料进行压缩至同一种宽度，便于接下来粉碎叶片的进一步处理，不仅为装置带来了便捷性，而且经过处理后的塑料也便于装置对其的位置把控，不会四处飞溅，需要工作人员进一步打扫，浪费人力，提高装置的实用性。

2、本实用新型通过在固定杆的一侧的转轴上安装有插销，且液压杆与转轴的接触位置为轴承，通常转轴都是通过轴承直接安装在壳体的内壁上，本装置的转轴安装在液压杆上，不仅在装置使用的上排压辊和下排压辊时候，可以任意调节上排压辊和下排压辊之间的间距，调整成使用者心目中最佳的破碎宽度，同时通过插销将转轴固定在液压杆上，不仅不影响装置在运行过程中的稳定性，而且还便于工作人员的拆卸与更换。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构图；

图2为本实用新型的背面结构图；

图3为本实用新型的压辊结构示意图；

图4为本实用新型的a处结构示意图；

图5为本实用新型的防护壳结构示意图。

图中：1、壳体；101、观察窗；102、控制仪；2、进料口；201、挡板；3、上排压辊；301、电热丝；302、空槽；303、固定杆；304、插销；4、固定件；5、液压杆；6、伺服电机；7、防护壳；701、横向锥齿轮；702、纵向锥齿轮；8、旋转电机；9、粉碎叶片；10、支撑底座；11、出料口；1101、拉板；1102、卸料口；1103、筛网；12、电源；13、下排压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品回收用粉碎装置，包括壳体1、上排压辊3和出料口11；所述壳体1的底部通过螺栓固定有支撑底座10，用于支撑装置的稳定运行，所述壳体1的上方通过螺栓贯穿安装有进料口2，便于工作人员将回收回来的塑料倒入装置内部进行破碎，所述壳体1的顶部通固定件4安装有上排压辊3，且上排压辊3位于进料口2的下方，通过进料口2内部的挡板201的整理后，塑料会进入预先加热好的上排压辊3和下排压辊13之间，进行预热后的上排压辊3和下排压辊13可以让熔点较低的塑料进行压缩至同一种宽度，便于接下来粉碎叶片9的进一步处理，所述壳体1的内壁上通过垫板固定有液压杆5，所述液压杆5的上方安装有下排压辊13，且下排压辊13位于上排压辊3的下方，通过安装的液压杆5可以任意调节上排压辊3和下排压辊13之间的间距，将压辊之间的距离调整成使用者心目中最佳的破碎宽度，所述壳体1的底部通过螺栓固定有旋转电机8，所述旋转电机8的输出端与通过轴承安装在固定板上的粉碎叶片9连接，通过两排粉碎叶片9的粉碎可以将回收回来的塑料进行最大程度上的粉碎，所述壳体1的底部焊接有出料口11，所述壳体1的底部通过螺栓固定有电源12，且电源12位于固定板远离旋转电机8的一侧，所述壳体1的外壁上通过螺栓固定有伺服电机6，通过伺服电机6的带动使得上排压辊3和下排压辊13之间能够顺利进行转动，对塑料进行压缩处理，所述伺服电机6的上方安装有防护壳7。

进一步，所述壳体1的背面嵌合安装有观察窗101，观察窗101的长度几乎等于壳体1的长度，这样就更方便使用者观察装置内部的情况，所述壳体1的背面通过螺栓固定有控制仪102，且控制仪102位于观察窗101的一侧。

进一步，所述进料口2的内壁上通过嵌合块安装有挡板201，当回收回来的塑料通过进料口2进入装置的时候，会先经过进料口2内部的挡板201，通过挡板201可以让装置对回收回来的塑料进行初步的整理。

进一步，所述上排压辊3的内部设有空槽302，空槽302的存在可以使上排压辊3和下排压辊13内部的温度可以长时间保存，空槽302的外侧环绕安装有电热丝301，用于对上排压辊3和下排压辊13的加热处理，使塑料能够更好的被压缩，所述上排压辊3的两端通过轴承安装有固定杆303，固定杆303的转轴上安装有插销304，通过插销304将转轴固定在液压杆5上，不仅不影响装置在运行过程中的稳定性，而且还便于工作人员的拆卸与更换。

进一步，所述防护壳7的底部通过转轴贯穿安装有横向锥齿轮701，所述防护壳7的侧壁上通过转轴贯穿安装有纵向锥齿轮702，且横向锥齿轮701与纵向锥齿轮702配位连接，通过纵向锥齿轮702与横向锥齿轮701之间的配合可以使伺服电机6的输出方向发生更改，便于使用者的操作。

进一步，所述出料口11的内壁上通过螺钉固定有筛网1103，所述出料口11的外壁上通过螺钉固定有卸料口1102，当塑料破碎之后，较大的颗粒会由卸料口1102排出装置，较小的颗粒可以通过筛网1103下方的出料口11进行排出，且卸料口1102与筛网1103连接，所述出料口11的底部嵌合安装有拉板1101，当装置需要进行出料的时候通过拉板1101将出料口11打开，就能够顺利进行出料工作，简单快捷。

工作原理：当回收回来的塑料通过进料口2进入装置的时候，会先经过进料口2内部的挡板201，通过挡板201可以让装置对回收回来的塑料进行初步的整理，通过挡板201后的塑料会进入预先加热好的上排压辊3和下排压辊13之间，进行预热后的上排压辊3和下排压辊13可以让熔点较低的塑料进行压缩至同一种宽度，然后进入粉碎叶片9处进行破碎处理，塑料破碎之后，使用者先将出料口11底部的拉板1101拉开，较大的颗粒会由卸料口1102排出装置，较小的颗粒可以通过筛网1103下方的出料口11进行排出，完成塑料的破碎回收工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。