一种具有废料回收功能的珍珠棉复合机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种具有废料回收功能的珍珠棉复合机。

背景技术：

珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水、防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，也具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。

珍珠棉已经广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家具家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。

然而，在珍珠棉的制备过程中，存在着废料难以回收的重大技术缺陷，导致废料严重浪费，经济损失巨大，目前尚没有行之有效的回收设备。另外，废料还占用了大量的工作空间，且废料还是易燃物品，存在着巨大的安全隐患，其危害不容忽视。

因此，关于珍珠棉的制备设备，尤其珍珠棉废料的回收设备的技术有待进一步改进。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种废料回收功能的珍珠棉复合机，该珍珠棉复合机设置有废料回收设备，所述废料回收设备包括：高温熔罐(100)、降温槽(200)、第一风柜(300)、挤压箱(400)、输送带(500)、第二风柜(600)及收纳箱(700)；

所述高温熔罐(100)与所述降温槽(200)连接，以使所述高温熔罐(100)熔化后的废料液进入所述降温槽(200)中散热；

所述第一风柜(300)设置有多个第一风管(310)，所述降温槽(200)穿过所述第一风柜(300)，以使所述第一风管(310)对流经所述第一风柜(300)的废料液进行吹风降温；

所述挤压箱(400)与所述降温槽(200)连接，所述挤压箱(400)中设置有挤压板(410)，所述挤压板(410)连接有液压缸，以驱动所述挤压板(410)将所述挤压箱(400)中的废料液挤压成废料薄板；

所述输送带(500)与所述挤压箱(400)连接，所述输送带(500)穿过所述第二风柜(600)，所述第二风柜(600)设置有多个第二风管(610)，以使所述第二风管(610)对途径所述第二风柜(600)的废料薄板进行吹风降温；

所述收纳箱(700)设置在所述输送带(500)末端下方，以使所述输送带(500)上的废料薄板落入所述收纳箱(700)中。

进一步的，还包括集料漏斗(430)和输料斜管(440)；

所述集料漏斗(430)设置于所述降温槽(200)末端下方，所述输料斜管(440)的两端分别与所述集料漏斗(430)和所述挤压箱(400)连接。

进一步的，所述挤压箱(400)设置有推料板(420)，以使所述推料板(420)将所述挤压箱(400)中挤压成型的废料薄板推出而落入所述输送带(500)上。

进一步的，所述挤压箱(400)和所述输送带(500)之间连接有导料板(800)，以使废料薄板经过该导料板(800)从所述挤压箱(400)中落入所述输送带(500)上。

进一步的，所述高温熔罐(100)为熔化温度高低可以调节的熔罐。

进一步的，所述第二风管(610)的数量多于所述第一风管(310)的数量。

进一步的，所述第二风管(610)和所述第一风管(310)均为吹风温度高低可以调节的风管。

进一步的，所述降温槽(200)的水平高度低于所述高温熔罐(100)的水平高度，所述挤压箱(400)的水平高度低于所述降温槽(200)的水平高度，所述输送带(500)的水平高度低于所述挤压箱(400)的水平高度。

进一步的，所述降温槽(200)内壁光滑。

进一步的，所述挤压箱(400)由不锈钢构成。

与现有技术相比，本实用新型的具有废料回收功能的珍珠棉复合机的有益技术效果至少如下所述：

1、本实用新型可以将珍珠棉制备过程中所产生的废料熔化、压缩成废料薄板，并将废料薄板收纳装箱，不仅完成了废料的回收，避免了废料浪费，而且回收的废料薄板还可以进一步再利用，创造新的经济价值。

另外，将废料变成了体积微小的废料薄板并收纳装箱，节省出了大量的工作空间，从而使杂乱无章的生产场所变得井然有序，有利于消除消防隐患，保证生产安全进行。

2、本实用新型在实施时，几乎不需要对现有的珍珠棉的制备设备进行任何改造，能够节省大量的资金，并节约了大量的宝贵生产时间，从而使本实用新型拥有更加巨大的实施应用范围。

3、由于挤压箱(400)设置有推料板(420)，推料板(420)能够将挤压箱(400)中挤压成型的废料薄板快速的推出而落入所述输送带(500)上，省时省力。

4、由于挤压箱(400)和输送带(500)之间连接有导料板(800)，废料薄板经过导料板(800)，从挤压箱(400)中落入输送带(500)上，不仅使整个过程非常流畅、快捷，而且不会破坏废料薄板的形状。

5、由于高温熔罐(100)的熔化温度高低可以调节，从而可以适用于各种形状大小不同废料的熔化和回收。

6、由于第二风管(610)和第一风管(310)的吹风温度高低可以调节，从而可以根据实际需求，选择并获得最佳的降温效果，从而有利于进一步加快回收工作进程，缩短废料回收周期。

7、本实用新型的结构简单，操作方便，制备成本低廉，从而使本实用新型拥有更加广阔的市场推广前景。

本实用新型的技术特征和有益技术效果，将在以下部分得到进一步的阐述。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例中的具有废料回收功能的珍珠棉复合机的剖视图。

附图标记：

100-高温熔罐、200-降温槽、300-第一风柜、310-第一风管、400-挤压箱、410-挤压板、420-推料板、430-集料漏斗、440-输料斜管、500-输送带、600-第二风柜、610-第二风管、700-收纳箱、800-导料板。

具体实施方式

下面通过具体的实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的结构

本实用新型公开了一种废料回收功能的珍珠棉复合机，根据本实用新型的实施例，如图1所示，该珍珠棉复合机设置有废料回收设备，所述废料回收设备包括：高温熔罐(100)、降温槽(200)、第一风柜(300)、挤压箱(400)、输送带(500)、第二风柜(600)及收纳箱(700)；

所述高温熔罐(100)与所述降温槽(200)连接，以使所述高温熔罐(100)熔化后的废料液进入所述降温槽(200)中散热；

所述第一风柜(300)设置有多个第一风管(310)，所述降温槽(200)穿过所述第一风柜(300)，以使所述第一风管(310)对流经所述第一风柜(300)的废料液进行吹风降温；

所述挤压箱(400)与所述降温槽(200)连接，所述挤压箱(400)中设置有挤压板(410)，所述挤压板(410)连接有液压缸(未示出，下同)，以驱动所述挤压板(410)将所述挤压箱(400)中的废料液挤压成废料薄板；

所述输送带(500)与所述挤压箱(400)连接，所述输送带(500)穿过所述第二风柜(600)，所述第二风柜(600)设置有多个第二风管(610)，以使所述第二风管(610)对途径所述第二风柜(600)的废料薄板进行吹风降温；

所述收纳箱(700)设置在所述输送带(500)末端下方，以使所述输送带(500)上的废料薄板落入所述收纳箱(700)中。

根据本实用新型的实施例，本实用新型的具有废料回收功能的珍珠棉复合机还可以做如下所述的进一步改进：

1、根据本实用新型的实施例，如图1所示，还包括集料漏斗(430)和输料斜管(440)；所述集料漏斗(430)设置于所述降温槽(200)末端下方，所述输料斜管(440)的两端分别与所述集料漏斗(430)和所述挤压箱(400)连接。

2、根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述挤压箱(400)设置有推料板(420)，以使所述推料板(420)将所述挤压箱(400)中挤压成型的废料薄板推出而落入所述输送带(500)上。

3、根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述挤压箱(400)和所述输送带(500)之间连接有导料板(800)，以使废料薄板经过该导料板(800)从所述挤压箱(400)中落入所述输送带(500)上。

4、根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述高温熔罐(100)为熔化温度高低可以调节的熔罐。

5、根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述第二风管(610)的数量多于所述第一风管(310)的数量。

6、根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述第二风管(610)和所述第一风管(310)均为吹风温度高低可以调节的风管。

7、根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述降温槽(200)的水平高度低于所述高温熔罐(100)的水平高度，所述挤压箱(400)的水平高度低于所述降温槽(200)的水平高度，所述输送带(500)的水平高度低于所述挤压箱(400)的水平高度。

8、根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述降温槽(200)内壁光滑。

9、根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述挤压箱(400)由不锈钢构成。

当然，本实用新型的实施能够借助一切可以利用的现有设备和方法，例如使用现有的珍珠棉复合机、借助plc控制设备等，关于这些设备和方法具体如何操作，在此不予赘述。

本实用新型的技术原理与工作过程

如图1所示，高温熔罐(100)将珍珠棉废料熔化成废料液，废料液进入降温槽(200)中散热，第一风柜(300)中的多个第一风管(310)对流经第一风柜(300)的废料液进行吹风降温，降温后的废料液进入挤压箱(400)中，液压缸驱动挤压板(410)将挤压箱(400)中的废料液挤压成废料薄板，废料薄板落入输送带(500)上后，第二风柜(600)中的第二风管(610)对途径的废料薄板进行吹风降温，废料薄板从输送带(500)末端落入收纳箱(700)中，收纳装箱，从而完成珍珠棉废料的回收工作。

本实用新型的有益技术效果

1、本实用新型可以将珍珠棉制备过程中所产生的废料熔化、压缩成废料薄板，并将废料薄板收纳装箱，不仅完成了废料的回收，避免了废料浪费，而且回收的废料薄板还可以进一步再利用，创造新的经济价值。

另外，将废料变成了体积微小的废料薄板并收纳装箱，节省出了大量的工作空间，从而使杂乱无章的生产场所变得井然有序，有利于消除消防隐患，保证生产安全进行。

2、本实用新型在实施时，几乎不需要对现有的珍珠棉的制备设备进行任何改造，能够节省大量的资金，并节约了大量的宝贵生产时间，从而使本实用新型拥有更加巨大的实施应用范围。

3、由于挤压箱(400)设置有推料板(420)，推料板(420)能够将挤压箱(400)中挤压成型的废料薄板快速的推出而落入所述输送带(500)上，省时省力。

4、由于挤压箱(400)和输送带(500)之间连接有导料板(800)，废料薄板经过导料板(800)，从挤压箱(400)中落入输送带(500)上，不仅使整个过程非常流畅、快捷，而且不会破坏废料薄板的形状。

5、由于高温熔罐(100)的熔化温度高低可以调节，从而可以适用于各种形状大小不同废料的熔化和回收。

6、由于第二风管(610)和第一风管(310)的吹风温度高低可以调节，从而可以根据实际需求，选择并获得最佳的降温效果，从而有利于进一步加快回收工作进程，缩短废料回收周期。

7、本实用新型的结构简单，操作方便，制备成本低廉，从而使本实用新型拥有更加广阔的市场推广前景。

需要特别说明的是，对于本领域技术人员易于理解的、现有技术的或已经阐述过的技术特征和有益技术效果，在此不予赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。