定刀可调式破碎机构及破碎机的制作方法

本实用新型涉及塑料破碎设备的技术领域，尤其涉及一种定刀可调式破碎机构及采用该定刀可调式破碎机构的破碎机。

背景技术：

随着塑料在日常生活中的广泛应用，塑料垃圾的量也越来越大，塑料垃圾的回收再利用日益重要。目前，通常家电、工业设备、工业品等的塑料壳的破碎设备主要有两类：一类是刀片切割式破碎机，刀片固定在主轴和机体上，通过主轴运转对塑料壳进行切削，该类设备价格低，但主要适于纯塑料壳破碎处理；另一类为多轴运转挤压破碎的破碎机，可对含有金属或者其他材质的塑料壳进行整体破碎，但设备价格高，能耗高。

众所周知，针对刀片切割式破碎机的定刀的主要作用是为了防止动刀在旋转过程中循环带料，同时可对部分塑料壳实施二次剪切，达到降低塑料壳的破碎粒度；然而长期工作后的定刀，容易发生刃口变钝，尤为出现因刃口变钝，其与对应动刀并不能形成剪切力，而极易出现堵塞的情况，严重的时候可能出现烧坏电机的情况；而现行破碎机破碎机构的结构特点，需解决堵塞情况时，需要拆装周边若干零件，造成劳动强度提高，加工效率降低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种定刀可调式破碎机构，其具有定刀位置可便捷调节的特点，实现快速调整定刀及动刀之间的间隙以方便解决堵塞情况；还提供了一种采用该定刀可调式破碎机构的破碎机，具有便捷处理堵塞情况的特点，提高了客户使用体验感。

该实用新型提供以下技术方案，一种定刀可调式破碎机构，包括破碎箱体、转动设于该破碎箱体内的主轴和与该主轴连接且设于所述破碎箱体一端的电机；较佳地，所述主轴上镶嵌套设有动刀组件，所述破碎箱体上活动设有与所述动刀组件对应设置的两定刀组件；该结构设计实现所述动刀组件可调节的目的以方便解决堵塞情况。

较佳地，两所述定刀组件皆包括与所述主轴平行设置的定刀条、与所述破碎箱体螺纹连接且固定于该定刀条上的多根螺杆和分别套设于该螺杆上的压紧弹簧，该压紧弹簧介于所述破碎箱体及所述定刀条之间；该结构设计实现便于快速调整所述定刀条及所述动刀组件之间的间隙，且所述压紧弹簧的设置可避免所述定刀条在使用过程中的松动，防止出现损伤该定刀可调式破碎机构的情况发生。

较佳地，所述破碎箱体内侧面上设有两条形凹槽，两所述定刀条分别安装于所述条形凹槽内，且其可相对于所述条形凹槽相对运动；该结构设计强化所述定刀组件的强度。

较佳地，还包括设于所述破碎箱体上的两导刮板，该两导刮板对称安装于相对所述主轴垂直的所述破碎箱体内侧面上；该结构设计起到防止所述动刀组件轴向方向与所述破碎箱体之间空隙的堵塞。

较佳地，所述动刀组件包括与所述主轴同轴转动的多个刀盘和分别可拆装于该刀盘上的若干动刀；所述刀盘的外周上均布多个刀具安装位，所述动刀安装在所述刀具安装位上；所述主轴包括第一端和第二端，每两个相邻所述刀盘中靠近所述第二端的所述刀盘上的所述刀具安装位相对于靠近所述第一端的所述刀盘上的所述刀具安装位绕所述主轴旋转一定角度，当多个所述刀盘安装在所述主轴上时，安装在所述刀盘上的所述动刀呈螺旋状沿所述主轴轴向排布；该结构设计使得破碎效率高，破碎震动小，噪音低。

本实用新型还提供了一种破碎机，包括上述所述的定刀可调式破碎机构；还包括支撑所述破碎箱体的底架、设于所述破碎箱体入料口的喂料斗、设于所述破碎箱体内腔的筛网组件和活动设于所述破碎箱体下端口的储料斗；所述筛网组件位于所述定刀可调式破碎机构下方，且所述筛网组件可插拔安装于所述破碎箱体内。

较佳地，所述筛网组件包括筛网固定板、设于该筛网固定板上的筛网、设于所述筛网固定板上且支撑所述筛网的多个支撑杆、对称设于该筛网固定板两侧的两拉扣板和分别与该两拉扣板对应扣接的拉扣；两所述拉扣分别设于所述破碎箱体上，且所述破碎箱体上设有与所述支撑杆对应设置的插接孔；该结构设计实现所述筛网具有抽拉式结构特点，便于清理筛网，提高破碎的工作效率。

较佳地，所述筛网呈弧形状，多个所述支撑杆构成的支撑结构与所述筛网的弧度相匹配；该结构设计实现块状塑料在较小空间内被破碎，显著提高块状塑料的破碎效率，且破碎过程中噪音更低。

较佳地，所述破碎箱体上开设有线性槽口，所述储料斗沿该线性槽口可抽插操作；该结构设计便于所述储料斗抽出及插入的操作。

较佳地，所述底架的底端设有锁止万向轮；该设计便于该破碎机的挪动。

本实用新型的有益效果为，该破碎机较现有技术破碎机具有如下优点：

1、采用定刀可调式破碎机构，其中，所述破碎箱体上活动设有与所述动刀组件对应设置的两定刀组件，包括与所述主轴平行设置的定刀条、与所述破碎箱体螺纹连接且固定于该定刀条上的多根螺杆和分别套设于该螺杆上的压紧弹簧，该压紧弹簧介于所述破碎箱体及所述定刀条之间；该结构设计达到便捷调节所述定刀条的位置，实现便于快速调整所述定刀条及动刀组件之间的间隙，以方便解决堵塞情况。另外，所述压紧弹簧的设置可避免所述定刀条在使用过程中的松动，防止出现损伤该定刀可调式破碎机构的情况发生。

2、采用每两个相邻所述刀盘中靠近所述第二端的所述刀盘上的所述刀具安装位相对于靠近所述第一端的所述刀盘上的所述刀具安装位绕所述主轴旋转一定角度；当多个所述刀盘安装在所述主轴上时，安装在所述刀盘上的所述动刀呈螺旋状沿所述主轴轴向排布，该结构设计使得破碎效率高，破碎震动小，噪音低。

3、采用所述筛网组件可插拔于所述破碎箱体的结构设计，且所述破碎箱体上设有与所述支撑杆对应设置的插接孔，实现所述筛网具有便捷的抽拉式结构特点，可方便、快捷地清理筛网，从而提高破碎过程中的工作效率。另外，所述筛网设计为弧形状，实现块状塑料在较小空间内被破碎，显著提高块状塑料的破碎效率的同时，也使得破碎过程中噪音更低。

附图说明

图1为本实用新型所述定刀可调式破碎机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述定刀可调式破碎机构的部分分解示意图；

图3为图2标示a的局部放大示意图；

图4为图2标示b的局部放大示意图；

图5为本实用新型所述定刀可调式破碎机构的动刀组件示意图；

图6为本实用新型所述破碎机的立体结构示意图；

图7为图6标示c的局部放大示意图；

图8为本实用新型所述破碎机的筛网组件结构示意图；

附图标记说明：10-定刀可调式破碎机构、11-破碎箱体、111-条形凹槽、112-导刮板、113-线性槽口、12-主轴、121-第一端、122-第二端、13-电机、14-动刀组件、141-刀盘、142-动刀、15-定刀组件、151-定刀条、152-螺杆、153-压紧弹簧、20-底架、21-锁止万向轮、30-喂料斗、40-筛网组件、41-筛网固定板、42-筛网、43-支撑杆、44-拉扣板、45-拉扣、50-储料斗。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1所示，一种定刀可调式破碎机构10，包括破碎箱体11、转动设于该破碎箱体内的主轴12和与该主轴连接且设于所述破碎箱体11一端的电机13；本实施例中，所述电机13通过减速器带动所述主轴12在所述破碎箱体11上转动。较佳地，所述主轴12上镶嵌套设有动刀组件14，所述破碎箱体11上活动设有与所述动刀组件14对应设置的两定刀组件15；其中，所述动刀组件14随着所述主轴12转动，在所述定刀组件15的相互作用下实现塑料壳的破碎；本实用新型中，采用所述定刀组件15活动设于所述破碎箱体11上，通过调节所述动刀组件14以方便解决破碎机使用过程中，所述动刀组件14与所述定刀组件15之间间隙的堵塞情况。

参照图2所示，两所述定刀组件15皆包括与所述主轴12平行设置的定刀条151、与所述破碎箱体11螺纹连接且固定于该定刀条上的多根螺杆152和分别套设于该螺杆上的压紧弹簧153，该压紧弹簧介于所述破碎箱体11及所述定刀条151之间；本实施例中，可通过调节所述螺杆152从而实现所述定刀条151位置的调整，方便快捷又便于操作，可快速调整所述定刀条151及所述动刀组件14之间的间隙。此外，通过所述压紧弹簧153的设置可避免所述定刀条151在使用过程中的松动，以防破碎刀具之间的干涉现象的出现，防止出现损伤该定刀可调式破碎机构10的情况发生，从而延长其使用寿命。

参照图3所示，所述破碎箱体11内侧面上设有两条形凹槽111，两所述定刀条151分别安装于所述条形凹槽111内，且其可相对于所述条形凹槽111相对运动。因实际破碎过程中，所述动刀组件14受的剪切力大，通过在所述破碎箱体11上增设所述条形凹槽111，使得剪切力作用在所述定刀条151上，而不作用在所述螺杆152上，从而可起到强化所述定刀组件15的强度。

参照图4所示，还包括设于所述破碎箱体11上的两导刮板112，该两导刮板对称安装于相对所述主轴12垂直的所述破碎箱体11内侧面上。实际生产过程中，由于所述动刀组件14需要随着所述主轴12旋转，则所述动刀组件14的轴向方向与所述破碎箱体11之间必定存在间隙，本实用新型通过增设所述导刮板112，从而实现防止间隙因破碎料而堵塞，避免出现卡料情况的发生。

参照图5所示，所述动刀组件14包括与所述主轴12同轴转动的多个刀盘141和分别可拆装于该刀盘上的若干动刀142；本实施例中，若干所述动刀142通过销键的作用依次镶嵌安装在所述主轴12上，其中，所述刀盘141的外周上均布三个刀具安装位143，所述动刀142安装在所述刀具安装位143上，便于所述动刀142因磨损而便捷地更换。优选地，所述主轴12包括第一端121和第二端122，每两个相邻所述刀盘141中靠近所述第二端122的所述刀盘141上的所述刀具安装位143相对于靠近所述第一端121的所述刀盘141上的所述刀具安装位143绕所述主轴12旋转一定角度；实际使用过程中，可根据实际情况来自由选择，当多个所述刀盘141安装在所述主轴12上时，安装在所述刀盘141上的所述动刀142呈螺旋状沿所述主轴12轴向排布，其他两个所述刀具安装位143上的所述动刀142也呈螺旋状沿着所述主轴12的轴向排布；该结构设计使得破碎效率高，破碎震动小，噪音低。

参照图6和图7所示，本实用新型还提供了一种破碎机，包括所述定刀可调式破碎机构10；还包括支撑所述破碎箱体11的底架20、设于所述破碎箱体11入料口的喂料斗30、设于所述破碎箱体11内腔的筛网组件40和活动设于所述破碎箱体10下端口的储料斗50；所述筛网组件40位于所述定刀可调式破碎机构10下方。具体地，为了便于该破碎机的挪动或者运输，具体实践过程中，通过在所述底架20的底端设有锁止万向轮21。另外，所述破碎箱体11上开设有线性槽口113，所述储料斗50沿该线性槽口可抽插操作，该结构设计便于所述储料斗50抽出及插入的操作。

参照图8所示，所述筛网组件40包括筛网固定板41、设于该筛网固定板上的筛网42、设于所述筛网固定板41上且支撑所述筛网42的多个支撑杆43、对称设于该筛网固定板两侧的两拉扣板44和分别与该两拉扣板对应扣接的拉扣45；两所述拉扣45分别设于所述破碎箱体11上，且所述破碎箱体11上设有与所述支撑杆43对应设置的插接孔；为了所述筛网组件40便于抽拔操作，所述筛网固定板41上设有把手。本实施例中，所述筛网组件40可通过所述拉扣板44及所述拉扣45的扣接作用方便的实现装拆操作，可及时方便清理所述筛网42上的塑料避免因没有及时的从所述筛网42排出积压在破碎机箱体内的塑料碎末造成破碎机动刀的工作压力，且可大大减轻现有破碎机清理所述筛网42上的塑料需要经繁琐拆卸操作的劳动强度，从而提高破碎机的工作效率。当然，为了确保安全性能，可以通过所述筛网组件40与所述破碎箱体11之间增设行程开关，使得所述筛网组件40拔出时，所述破碎机构的转动停止，防止出现意外事故发生。

进一步地，所述筛网42呈弧形状，多个所述支撑杆43构成的支撑结构与所述筛网42的弧度相匹配。具体地，所述筛网42呈弧形状结构设计，其与所述定刀可调式破碎机构10形成较小的破碎空间，能有效防止块状塑料破碎时，在所述破碎箱体11内上下翻滚撞击其内壁，显著提高块状塑料的破碎效率、增加产量的同时，减弱破碎过程中噪音，提高该破碎料吹出式破碎机使用体验感。另外，通过增设多个所述支撑杆43，可起到增强所述筛网42的承载能力。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。