一种注塑模具加工用散热装置的制作方法

文档序号:22281905发布日期:2020-09-18 20:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种注塑模具加工用散热装置,包括下模板(1)、气缸(3)和起模板(5),其特征在于:所述下模板(1)的内侧设置有气缸(3),且气缸(3)的左右两侧设置有螺栓(2),所述气缸(3)的上方设置有伸缩杆(4),且伸缩杆(4)的上方设置有起模板(5),所述起模板(5)的上方设置有冷却水道(7),且冷却水道(7)的左右两侧设置有起模杆(6),所述起模杆(6)的上方设置有模型槽(8),且模型槽(8)的上方设置有上模板(9),所述上模板(9)的上方设置有浇口板(12),所述上模板(9)的中部设置有浇注口(13),且浇注口(13)的左右两侧设置有透气孔(11),所述透气孔(11)远离上模板(9)中心线的一侧设置有定位杆(10),所述下模板(1)的前方设置有水箱(14),且水箱(14)的内侧设置有水泵(15),所述水泵(15)的前方设置有进水管(17),且进水管(17)的外侧设置有卡扣(16),所述进水管(17)的上端设置有连接座(18),所述进水管(17)的右侧设置有回水管(19),且回水管(19)的中部设置有毛细管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用散热装置,其特征在于:所述气缸(3)与伸缩杆(4)之间构成可伸缩结构,且气缸(3)之间关于下模板(1)的中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用散热装置,其特征在于:所述起模板(5)与起模杆(6)之间为固定连接,且起模杆(6)沿着水平方向等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用散热装置,其特征在于:所述定位杆(10)与下模板(1)之间构成一体化结构,且定位杆(10)贯穿于上模板(9)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用散热装置,其特征在于:所述水泵(15)通过卡扣(16)与进水管(17)相连接,且进水管(17)的内表面与连接座(18)的外表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用散热装置,其特征在于:所述毛细管(20)与回水管(19)之间构成一体化结构,且回水管(19)的中轴线与毛细管(20)的中轴线相重合。


技术总结
本实用新型公开了一种注塑模具加工用散热装置,包括下模板、气缸和起模板,所述下模板的内侧设置有气缸,且气缸的左右两侧设置有螺栓,所述气缸的上方设置有伸缩杆,且伸缩杆的上方设置有起模板,所述起模板的上方设置有冷却水道,且冷却水道的左右两侧设置有起模杆,所述起模杆的上方设置有模型槽,且模型槽的上方设置有上模板,所述上模板的上方设置有浇口板,所述上模板的中部设置有浇注口,且浇注口的左右两侧设置有透气孔,所述透气孔远离上模板中心线的一侧设置有定位杆。该注塑模具加工用散热装置,与现有的普通散热装置相比,采用水冷,冷却速度快,且通过毛细管对水进行散热,便于进行循环利用,节约水资源。

技术研发人员:陈超
受保护的技术使用者:深圳市创兴和业科技有限公司
技术研发日:2019.12.27
技术公布日:2020.09.18
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