一种安全套生产线用夹具的制作方法

文档序号:22769611发布日期:2020-11-03 23:15阅读:110来源:国知局
一种安全套生产线用夹具的制作方法

本实用新型涉及安全套生产技术领域,具体涉及一种安全套生产线用夹具。



背景技术:

避孕套,又称套、安全套、保险套、如意套,是以非药物的形式阻止受孕的简单方式,主要用于在性交中阻止人类的精子和卵子结合,防止怀孕。除此之外,避孕套也有防止淋病、艾滋病等性病传播的作用,因此也称安全套,在进行安全套的生产时,需要使用到模具进行浸渍,使得安全套成型,模具的安装需要使用到夹具;

现有技术存在以下不足:现有的夹具无法适应不同尺寸的模具的夹持工作,在生产不同尺寸的安全套时,需要更换不同尺寸的模具,因此也需要使用不同尺寸的夹持才能对模具进行夹持,会给安全套的生产带来麻烦,会增加安全套的生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种安全套生产线用夹具,通过将模具向上移动固定在转动齿轮内夹持板与内扩弧板之间的空隙处,进而通过控制柱使得转动杆发生转动,进而使得内扩弧板向外侧扩展,进而使得内扩弧板可以对模具的内壁进行限定,同时夹持板可以对模具的外壁夹持,使得夹具可以适应不同尺寸的模具的夹持安装工作,进而可以生产不同尺寸的安全套,进而通过传动链条可以带动转动齿轮在安装板内进行移动,进而使得模具可以很好地随着流水线的移动而移动,以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全套生产线用夹具,包括安装板,所述安装板的底端设置有模具,所述安装板的内部设置有传动链条,所述安装板的内部设置有转动齿轮,所述转动齿轮与传动链条啮合,所述转动齿轮的内部设置有控制柱,所述控制柱的外侧设置有转动杆,所述转动杆远离控制柱的一端固定安装有内扩弧板,所述转动齿轮的内部设置有夹持板。

优选的,所述转动齿轮的内壁固定安装有活动杆,所述活动杆的另一端与夹持板固定连接。

优选的,所述转动齿轮的内壁与夹持板之间通过限定弹簧固定连接,所述限定弹簧设置在活动杆的外侧。

优选的,所述转动齿轮与控制柱固定连接,所述控制柱与转动杆转动连接。

优选的,所述转动齿轮的底端固定安装有固定柱,所述固定柱的底端固定安装有内固定环。

优选的,所述转动齿轮与模具活动连接,所述内固定环与模具的内壁活动连接。

优选的,所述模具的顶端设置在内扩弧板与夹持板之间,所述内扩弧板和夹持板均与模具活动连接。

在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

1、通过将模具向上移动固定在转动齿轮内夹持板与内扩弧板之间的空隙处,进而通过控制柱使得转动杆发生转动,进而使得内扩弧板向外侧扩展,进而使得内扩弧板可以对模具的内壁进行限定,同时夹持板可以对模具的外壁夹持,使得夹具可以适应不同尺寸的模具的夹持安装工作,进而可以生产不同尺寸的安全套,进而通过传动链条可以带动转动齿轮在安装板内进行移动,进而使得模具可以很好地随着流水线的移动而移动;

2、在对模具进行固定,将模具套在固定柱的外侧,进而使得内固定环可以对模具的内壁进行固定,通过控制柱可以控制内固定环向外扩展,通过内固定环可以对模具进行进一步的夹持和固定,使得模具可以很好地固定在安装板底端。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用场景图。

图2为本实用新型的俯视结构图。

图3为本实用新型夹具结构俯视图。

图4为本实用新型图3的a部放大图。

图5为本实用新型的夹具结构立体结构图。

附图标记说明:

1、安装板;2、模具;3、传动链条;4、转动齿轮;5、控制柱;6、转动杆;7、内扩弧板;8、夹持板;9、活动杆;10、限定弹簧;11、固定柱;12、内固定环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种安全套生产线用夹具,包括安装板1,所述安装板1的底端设置有模具2,所述安装板1的内部设置有传动链条3,所述安装板1的内部设置有转动齿轮4,所述转动齿轮4与传动链条3啮合,所述转动齿轮4的内部设置有控制柱5,所述控制柱5的外侧设置有转动杆6,所述转动杆6远离控制柱5的一端固定安装有内扩弧板7,所述转动齿轮4的内部设置有夹持板8;

进一步的,在上述技术方案中,所述转动齿轮4的内壁固定安装有活动杆9,所述活动杆9的另一端与夹持板8固定连接,通过活动杆9可以带动夹持板8进行移动,进而可以调节夹持板8在转动齿轮4内的位置;

进一步的,在上述技术方案中,所述转动齿轮4的内壁与夹持板8之间通过限定弹簧10固定连接,所述限定弹簧10设置在活动杆9的外侧,限定弹簧10可以限定夹持板8的移动;

进一步的,在上述技术方案中,所述转动齿轮4与控制柱5固定连接,所述控制柱5与转动杆6转动连接,控制柱5的转动可以带动转动杆6发生转动,进而使得内扩弧板7可以向外扩展;

进一步的,在上述技术方案中,所述模具2的顶端设置在内扩弧板7与夹持板8之间,所述内扩弧板7和夹持板8均与模具2活动连接,内扩弧板7可以对模具2的内壁进行夹持,夹持板8可以对模具2的外壁进行夹持;

实施方式具体为:在进行安全套模具2的安装时,通过将模具2向上移动固定在转动齿轮4内夹持板8与内扩弧板7之间的空隙处,进而通过控制柱5使得转动杆6发生转动,进而使得内扩弧板7向外侧扩展,进而使得内扩弧板7可以对模具2的内壁进行限定,同时夹持板8可以对模具2的外壁夹持,使得夹具可以适应不同尺寸的模具2的夹持安装工作,进而可以生产不同尺寸的安全套,进而通过传动链条3可以带动转动齿轮4在安装板1内进行移动,进而使得模具2可以很好地随着流水线的移动而移动,该实施方式具体解决了现有技术中夹具无法适应不同尺寸的模具2的夹持工作的问题。

参照说明书附图5,进一步的,在上述技术方案中,所述转动齿轮4的底端固定安装有固定柱11,所述固定柱11的底端固定安装有内固定环12,通过固定柱11和内固定环12使得模具2可以固定在安装板1的底端;

进一步的,在上述技术方案中,所述转动齿轮4与模具2活动连接,所述内固定环12与模具2的内壁活动连接,内固定环12可以对模具2的内壁进行进一步的固定和夹持,通过内固定环12与模具2之间形成的摩擦力使得模具2可以很好地固定在安装板1底端;

实施方式具体为:在对模具2进行固定,将模具2套在固定柱11的外侧,进而使得内固定环12可以对模具2的内壁进行固定,通过控制柱5可以控制内固定环12向外扩展,通过内固定环12可以对模具2进行进一步的夹持和固定,使得模具2可以很好地固定在安装板1底端,该实施方式具体解决了现有技术中夹具无法适应不同尺寸的模具2的夹持工作的问题

本实用工作原理:在进行安全套模具2的安装时,将模具2向上移动固定在转动齿轮4内夹持板8与内扩弧板7之间的空隙处,进而通过控制柱5使得转动杆6发生转动,进而使得内扩弧板7向外侧扩展,进而使得内扩弧板7可以对模具2的内壁进行限定,同时夹持板8可以对模具2的外壁夹持,在对模具2进行固定,将模具2套在固定柱11的外侧,进而使得内固定环12可以对模具2的内壁进行固定,通过控制柱5可以控制内固定环12向外扩展,通过内固定环12可以对模具2进行进一步的夹持和固定,使得模具2可以很好地固定在安装板1底端。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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