一种带冷却功能的3D打印刮刀机构及打印机的制作方法

本实用新型属于3d打印技术领域，具体涉及一种带冷却功能的3d打印刮刀机构及打印机。

背景技术：

现有技术中，对于烧结成型或固化成型的3d打印机，刮刀装置置于烧结成型、或固化成型面的上方，能够沿导轨作往复运动，并通过其刮刀片刮平粉料、完成铺粉工序；在使用过程中由于温度过高对打印的成品可能会有所影响，例如材料的传递的温度，或摩擦产生的温度，而在打印过程中刀片损坏的话更换非常麻烦，不易更换。

现有技术2017106468216提供了一种3d打印机用辅助刮刀结构，虽然其对刮刀部分有一定程度的散热功能，但是，对于刮粉、铺粉工序仍然存在一定的影响。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种带冷却功能的3d打印刮刀机构及打印机。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种带冷却功能的3d打印刮刀机构，包括滚珠丝杠螺母机构，所述滚珠丝杠螺母机构包括水平设置的滚珠丝杠和与所述滚珠丝杠转动连接的丝杠螺母，所述滚珠丝杠的一端转动连接轴承座，所述滚珠丝杠的另一端固定连接正反转电机的转轴；还包括平行于所述滚珠丝杠设置的滑轨以及跨接在所述滑轨和所述滚珠丝杠之间的刮板，所述刮板的一端设置有滑块，所述滑块滑动连接所述滑轨，所述刮板的另一端固定连接所述丝杠螺母的上端面，所述刮板的下部沿其长度方向设置有刮刀，所述刮板的两侧设置有冷气喷施装置，分别用于向所述刮刀的两个刀面喷施冷气。

上述技术方案所提供的刮刀机构提即可以对刮刀进行降温，避免温度过高，也可以在刮刀刮粉、铺粉的过程中，避免过高的气流流速吹动粉体物料，以避免影响到刮粉、铺粉的进行。相较于现有技术，无论对刀片还是铺设的打印用的粉料，因冷气与需要被降温的地方直接进行热交换，都可以同时获得更好的降温冷却效果和效率。并且，较风冷，可以适用于粒径更微小的粉体材料，并对环境温度受限较低。

进一步，各所述冷气喷施装置包括沿着所述刮板的长度方向设置在所述刮板旁的出气管以及包裹在所述出气管外的固定杆，所述出气管的下端面设置有出气嘴，所述固定杆设置有与所述出气嘴对应的出气开口，所述固定杆与所述刮板固定连接。

上述进一步方案的有益效果是：可以实现沿着刮刀的长度方向对刮刀和刮刀附近的物料进行气冷。

进一步，所述出气嘴和所述出气开口均朝向所述刮刀的刀面设置。

上述进一步方案的有益效果是：可以将冷却气集中吹向刀面，而避免过多的散失到其他空间，从而可以对刮刀和刮刀附近的物料集中的进行气冷。

进一步，所述出气嘴为沿着所述出气管的长度方向设置的狭长缝隙，或者，为沿着所述出气管的长度方向设置的若干气孔。

进一步，所述出气管通过导管依次连通流量阀和低温气瓶，低温气瓶可自带稳压阀。

进一步，所述正反转电机电连接有正反转控制箱。

本实用新型还提供了一种3d打印机，包括本实用新型所提供的带冷却功能的3d打印刮刀机构。

上述技术方案所提供的3d打印机可以适用于工作温度更高、粉体颗粒更小的3d打印用物料，并可以适用于更好的环境温度条件。

本实用新型所提供的刮刀机构即可以对刮刀进行降温，避免温度过高，也可以在刮刀刮粉、铺粉的过程中，避免过高的气流流速吹动粉体物料，通过将冷却气集中吹向刀面，避免过多的散失到其他空间，从而可以对刮刀和刮刀附近的物料集中的进行气冷，以避免影响到刮粉、铺粉的进行。相较于现有技术，无论对刀片还是铺设的打印用的粉料，都同时可以够获得更好的降温冷却效果，且受环境温度影响小，即使在较高的工作环境温度下仍然可以正常使用。

附图说明

图1是本实用新型所提供的带冷却功能的3d打印刮刀机构的俯视图。

图2是本实用新型所提供的带冷却功能的3d打印刮刀机构的aa向的局部剖视图。

附图1、2中，各标号所代表的结构列表如下：

1、滚珠丝杠，2、丝杠螺母，3、轴承座，4、正反转电机，5、滑轨，6、刮板，7、刮刀，701、出气嘴，8、固定杆，801、出气开口，9、流量阀，10、低温气瓶，11、正反转控制箱。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在一个具体实施方式中，如图1、2所示，带冷却功能的3d打印刮刀机构包括滚珠丝杠螺母机构、平行于滚珠丝杠1设置的滑轨5以及跨接在滑轨5和滚珠丝杠1之间的刮板6。滚珠丝杠螺母机构包括水平设置的滚珠丝杠1和与滚珠丝杠1转动连接的丝杠螺母2，滚珠丝杠1的一端转动连接轴承座3，滚珠丝杠1的另一端固定连接正反转电机4的转轴。刮板6的一端固定连接有滑块，滑块滑动连接滑轨5，刮板6的另一端固定连接丝杠螺母2的上端面，刮板6的下部沿其长度方向设置有刮刀601，刮板6的两侧设置有冷气喷施装置，分别用于向刮刀601的两个刀面喷施冷气。此技术方案所提供的刮刀机构提即可以对刮刀进行降温，避免温度过高，也可以在刮刀刮粉、铺粉的过程中，避免过高的气流流速吹动粉体物料，以避免影响到刮粉、铺粉的进行。相较于现有技术，无论对刀片还是铺设的打印用的粉料，都同时可以够获得更好的降温冷却效果。并且，较风冷，可以适用于粒径更微小的粉体材料。

在一个实施中，各冷气喷施装置包括：沿着刮板6的长度方向设置在刮板6旁的出气管7，出气管7的下端面设置有出气嘴701；以及包裹在出气管7外的固定杆8，固定杆8设置有与出气嘴701对应的出气开口801，固定杆8与刮板6固定连接。基于此技术方案，可以实现沿着刮刀的长度方向对刮刀和刮刀附近的物料进行气冷。

在一个实施中，出气嘴701和出气开口801均朝向刮刀601的刀面设置。出气嘴701为沿着出气管7的长度方向设置的狭长缝隙，或者，为沿着出气管7的长度方向设置的若干气孔。基于此技术方案，可以将冷却气集中吹向刀面，而避免过多的散失到其他空间，从而可以对刮刀和刮刀附近的物料集中的进行气冷。

在一个实施中，出气管7通过导管依次连通流量阀9和低温气瓶10，低温气瓶10可自带稳压阀。基于此技术方案可以方便的实现冷气源的供给，并且，可以根据刮粉、铺粉的需要，调整冷气出气的流量，从而对刀面等的温度进行一个范围调控。

在一个实施例中，正反转电机4电连接有正反转控制箱11。各负载电连接有电源。基于此技术方案可以方便的自动控制刮刀的来回运动。

在一个具体的实施方式中，一种3d打印机，包括本实用新型所提供的带冷却功能的3d打印刮刀机构。基于此技术方案的3d打印机可以适用于工作温度更高、粉体颗粒更小的3d打印用物料，并可以适用于更好的环境温度条件。

在本实用新型所提供的带冷却功能的3d打印刮刀机构在运行过程，可以在刮粉和铺粉的过程中，通过冷气喷施装置向刀面和刀面运行所经过的粉料进行降温，并可以根据实际操作的需要，通过调节流量阀等来调节出气的流量，来满足各种工况。低温气瓶可以选择低温二氧化碳气瓶，等，安全、稳定、高效，可适应绝大部分的打印用物料。

本实用新型所提供的刮刀机构即可以对刮刀进行降温，避免温度过高，也可以在刮刀刮粉、铺粉的过程中，避免过高的气流流速吹动粉体物料，通过将冷却气集中吹向刀面，避免过多的散失到其他空间，从而可以对刮刀和刮刀附近的物料集中的进行气冷，以避免影响到刮粉、铺粉的进行。相较于现有技术，无论对刀片还是铺设的打印用的粉料，都同时可以够获得更好的降温冷却效果，且受环境温度影响小，即使在较高的工作环境温度下仍然可以正常使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。