一种装配方便的橡胶模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种装配方便的橡胶模具。

背景技术：

现如今，我国随着工业的不断发展，制造业的发展速度也在日益加快，为了提高产品的制造效率，人们通常使用模具进行产品的制造，其中橡胶模具的应用越来越广泛，橡胶模具通常包括上模板和下模板，在使用时将上模板和下模板相互对齐的装配在一起，其广泛的而应用于各种橡胶制品的生产，但是在橡胶模具的使用过程中发现，将上模板和下模板相互装配时需要安装多个螺丝，非常不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配方便的橡胶模具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种装配方便的橡胶模具，包括上模板和下模板，所述上模板和所述下模板均为板形，下模板的顶部连续且均匀设置有至少一个容纳槽，所述容纳槽的截面为圆形，容纳槽的顶部的直径大于容纳槽的底部的直径，上模板的底部设置有和容纳槽相互匹配的凸柱，上模板的一端的两侧和下模板的一端的两侧均通过连接架相互连接，所述连接架为l形板，连接架包括水平段和竖直段，所述水平段的一端设置有第一通孔，下模板的两侧均设置有和所述第一通孔相互匹配的第一固定孔，第一通孔和所述第一固定孔的内部穿设有紧固螺栓，所述竖直段设置有第一滑槽，所述第一滑槽竖直设置，第一滑槽的内部可活动设置有滑动块，所述滑动块的两侧设置有和竖直段相互匹配的第一凹槽，滑动块的内端设置有固定柱，所述固定柱的轴线水平设置，上模板的两侧设置有和固定柱相互匹配的第二固定孔，固定柱可以其轴线转动设置于所述第二固定孔的内部。

为了增加本实用新型的滑动块和竖直段相互结合的稳定性，所述第一凹槽的一侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部可活动设置有连接柱，所述连接柱的轴线水平设置，连接柱的伸入第二凹槽的一端和第二凹槽的内端之间设置有弹簧，竖直段的侧面设置有和连接柱相互匹配的第三凹槽。

为了便于调节滑动块在竖直段上的位置，所述滑动块的外侧相对第二凹槽的位置设置有第二滑槽，连接柱的朝向第二滑槽的侧面设置有和第二滑槽相互匹配的凸块，所述凸块可活动伸出第二滑槽。

为了能够方便的调节合模后上模板和下模板之间的水平度，所述下模板的远离连接架的一端的顶部设置有调节孔，所述调节孔的轴线竖直设置，调节孔的内部设置有调节螺栓。

为了增加本实用新型的上模板和下模板相互结合的稳定性和精确度，所述下模板的顶部的周边设置有定位柱，所述定位柱的轴线竖直设置，定位柱的顶部的直径小于定位柱的底部的直径，上模板的底部设置有和定位柱相互匹配的定位孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配方便的橡胶模具，具备以下有益效果：

该装配方便的橡胶模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板均为板形，上模板设置在下模板的上方，在下模板的顶部设置用于盛装原材料的容纳槽，容纳槽的截面为圆形，且容纳槽的顶部的直径大于容纳槽的底部的直径，上模板的底部设置和容纳槽相互匹配的凸柱，上模板和下模板通过连接架相互铰接，使得上模板能够翻转扣合在下模板的顶部，连接架包括水平段和竖直段，水平段的一端设置有第一通孔，在下模板的一端的两侧均设置第一固定孔，在第一通孔和第一固定孔的内部穿设紧固螺栓，进而将连接架和下模板相互连接，竖直段上设置第一滑槽，第一滑槽竖直设置，在第一滑槽的内部可活动设置滑动块，滑动块的两侧均设置和竖直段相互匹配的第一凹槽，在第一凹槽和竖直段的相互咬合作用下，使得滑动块能够在第一滑槽内滑动，且在滑动块的内侧设置固定柱，在上模板的两侧设置和固定柱相互匹配的第二固定孔，固定柱和第二固定孔相互配合，使得上模板和固定块相互铰接，进而增加了上模板和下模板相互装配的便利性，且通过调节滑动块在第一滑槽的位置能够方便的对上模板和下模板之间的距离进行调节，进一步的增加了本实用新型装配的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑动块和上模板连接的结构示意图；

图3为本实用新型图2中所示a处局部放大的结构示意图；

图4为本实用新型连接架和下模板连接的结构示意图。

图中：1、上模板；2、下模板；3、容纳槽；4、凸柱；5、连接架；6、竖直段；7、水平段；8、第一通孔；9、第一固定孔；10、第一滑槽；11、滑动块；12、第一凹槽；13、固定柱；14、第二固定孔；15、第二凹槽；16、连接柱；17、第三凹槽；18、第二滑槽；19、凸块；20、调节孔；21、调节螺栓；22、定位柱；23、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种装配方便的橡胶模具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1和所述下模板2均为板形，下模板2的顶部连续且均匀设置有至少一个容纳槽3，所述容纳槽3的截面为圆形，容纳槽3的顶部的直径大于容纳槽3的底部的直径，上模板1的底部设置有和容纳槽3相互匹配的凸柱4，上模板1的一端的两侧和下模板2的一端的两侧均通过连接架5相互连接，所述连接架5为l形板，连接架5包括水平段7和竖直段6，所述水平段7的一端设置有第一通孔8，下模板2的两侧均设置有和所述第一通孔8相互匹配的第一固定孔9，第一通孔8和所述第一固定孔9的内部穿设有紧固螺栓，所述竖直段6设置有第一滑槽10，所述第一滑槽10竖直设置，第一滑槽10的内部可活动设置有滑动块11，所述滑动块11的两侧设置有和竖直段6相互匹配的第一凹槽12，滑动块11的内端设置有固定柱13，所述固定柱13的轴线水平设置，上模板1的两侧设置有和固定柱13相互匹配的第二固定孔14，固定柱13可以其轴线转动设置于所述第二固定孔14的内部，以往的橡胶模具在装配使用时，通常将两个独立的模板相互扣合，然后用紧固螺栓进行固定，较为麻烦，本实用新型包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2都是平板型，且在下模板2的顶部连续且均匀的设置至少一个用于盛装原材料的容纳槽3，容纳槽3的截面时圆形，且容纳槽3的顶部的直径大于容纳槽3的底部的直径，在上模板1的底部设置有和容纳槽3相互匹配的凸柱4，凸柱4和容纳槽3相互配合，上模板1和下模板2通过连接架5相互铰接，在连接架5的连接作用下，将下模板2翻转并扣合至上模板1的顶部，即可将上模板1和下模板2进行装配，增加了本实用新型装配使用的便利性，且连接架5包括水平端和竖直段6，水平段7和竖直段6相互垂直设置，水平段7的一端设置第一通孔8，在下模板2的一端的两侧设置第一固定孔9，第一通孔8和第一固定孔9的内部穿设紧固螺栓，竖直段6上设置第一滑槽10，第一滑槽10的内部可活动设置滑动块11，滑动块11的两侧设置和竖直段6相互匹配的第一凹槽12，在竖直段6和第一凹槽12相互咬合的作用下，使得滑动块11能够稳定的在第一滑槽10的内部滑动，滑动块11的内侧设置固定柱13，在上模板1的一端的两侧设置和固定柱13相互匹配的第二固定孔14，固定柱13卡在第二固定孔14的内部，进而使得滑动块11和上模板1相互铰接，通过调节滑动块11在竖直段6上的位置，进一步的增加了装配使用本实用新型的便利性。

优选的，所述第一凹槽12的一侧设置有第二凹槽15，所述第二凹槽15的内部可活动设置有连接柱16，所述连接柱16的轴线水平设置，连接柱16的伸入第二凹槽15的一端和第二凹槽15的内端之间设置有弹簧，竖直段6的侧面设置有和连接柱16相互匹配的第三凹槽17，能够有效的增加滑动块11和竖直段6之间相互结合的稳定性。

优选的，所述滑动块11的外侧相对第二凹槽15的位置设置有第二滑槽18，连接柱16的朝向第二滑槽18的侧面设置有和第二滑槽18相互匹配的凸块19，所述凸块19可活动伸出第二滑槽18，通过扳动凸块19能够使得连接柱16和第三凹槽17相互脱离。

优选的，所述下模板2的远离连接架5的一端的顶部设置有调节孔20，所述调节孔20的轴线竖直设置，调节孔20的内部设置有调节螺栓21，通过调节调节螺栓21凸出下模板2的高度以和滑动块11在第一滑槽10内的位置相互配合，增加合模时上模板1和下模板2之间的水平度。

优选的，所述下模板2的顶部的周边设置有定位柱22，所述定位柱22的轴线竖直设置，定位柱22的顶部的直径小于定位柱22的底部的直径，上模板1的底部设置有和定位柱22相互匹配的定位孔23，能够有效增加合模时上模板1和下模板2相互结合的稳定性以及精确度。

综上所述，该装配方便的橡胶模具在使用时，本实施例中，上模板1和下模板2均为板形，下模板2的顶部连续且均匀设置有至少一个容纳槽3，容纳槽3的截面为圆形，容纳槽3的顶部的直径大于容纳槽3的底部的直径，上模板1的底部设置有和容纳槽3相互匹配的凸柱4，上模板1的一端的两侧和下模板2的一端的两侧均通过连接架5相互连接，连接架5为l形板，连接架5包括水平段7和竖直段6，水平段7的一端设置有第一通孔8，下模板2的两侧均设置有和第一通孔8相互匹配的第一固定孔9，第一通孔8和第一固定孔9的内部穿设有紧固螺栓，竖直段6设置有第一滑槽10，第一滑槽10竖直设置，第一滑槽10的内部可活动设置有滑动块11，滑动块11的两侧设置有和竖直段6相互匹配的第一凹槽12，滑动块11的内端设置有固定柱13，固定柱13的轴线水平设置，上模板1的两侧设置有和固定柱13相互匹配的第二固定孔14，固定柱13可以其轴线转动设置于第二固定孔14的内部，以往的橡胶模具在装配使用时，通常将两个独立的模板相互扣合，然后用紧固螺栓进行固定，较为麻烦，本实用新型包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2都是平板型，且在下模板2的顶部连续且均匀的设置至少一个用于盛装原材料的容纳槽3，容纳槽3的截面时圆形，且容纳槽3的顶部的直径大于容纳槽3的底部的直径，在上模板1的底部设置有和容纳槽3相互匹配的凸柱4，凸柱4和容纳槽3相互配合，上模板1和下模板2通过连接架5相互铰接，在连接架5的连接作用下，将下模板2翻转并扣合至上模板1的顶部，即可将上模板1和下模板2进行装配，增加了本实用新型装配使用的便利性，且连接架5包括水平端和竖直段6，水平段7和竖直段6相互垂直设置，水平段7的一端设置第一通孔8，在下模板2的一端的两侧设置第一固定孔9，第一通孔8和第一固定孔9的内部穿设紧固螺栓，竖直段6上设置第一滑槽10，第一滑槽10的内部可活动设置滑动块11，滑动块11的两侧设置和竖直段6相互匹配的第一凹槽12，在竖直段6和第一凹槽12相互咬合的作用下，使得滑动块11能够稳定的在第一滑槽10的内部滑动，滑动块11的内侧设置固定柱13，在上模板1的一端的两侧设置和固定柱13相互匹配的第二固定孔14，固定柱13卡在第二固定孔14的内部，进而使得滑动块11和上模板1相互铰接，通过调节滑动块11在竖直段6上的位置，进一步的增加了装配使用本实用新型的便利性。

本实施例中，在装配使用本实用西行时，根据所成型的产品的厚度，调节本实用新型的滑动块11在第一滑槽10上的位置，调节时，向外侧扳动凸块19，当作用力低过弹簧的弹力时，凸块19带动连接柱16朝向远离第三凹槽17的方向运动，进而使得连接柱16和第三凹槽17相互脱离，然后通过滑动滑动块11，调节至合适的位置后，松开凸块19，在弹簧的弹力作用下，使得连接柱16和第三凹槽17相互咬合，进而使得滑动块11稳定的卡在第一滑槽10的内部，然后翻转上模板1，使得上模板1扣合在下模板2的顶部，上模板1和下模板2相互结合时，在定位柱22和定位孔23的相互配合作用下，使得上模板1和下模板2稳定、准确的合模，然后通过旋动调节螺栓21，使得上模板1水平，即完成本实用新型的装配使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。