一种多工位同步注塑装置的制作方法

文档序号:20991542发布日期:2020-06-05 21:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种多工位同步注塑装置,包括固定底板(1),固定底板(1)上端两侧安装固定架(2),固定架(2)上端中部安装若干下模具(3),下模具(3)上端设置有相互配合的上模具(4),上模具(4)上端固定有模具座(5),其特征在于,所述固定架(2)上端安装支撑底板(7),支撑底板(7)上端两侧安装支撑架(27),支撑架(27)顶端之间安装旋转轴(18),旋转轴(18)两端中部设置有曲柄(21),曲柄(21)中部设置有滑套(19),滑套(19)下端安装滑柱(26),滑柱(26)下端铰接有连接柱(20),连接柱(20)下端安装升降板(14),升降板(14)下端安装若干活塞杆(25),活塞杆(25)底端安装活塞板(11),活塞板(11)外侧安装注射头(9),注射筒(10)底端安装注射管(8),注射管(8)底端安装注射头(9),注射头(9)底端滑动于模具座(5)中部,所述升降板(14)上端安装存储腔(15),存储腔(15)底端与注射筒(10)之间安装出料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位同步注塑装置,其特征在于,所述旋转轴(18)右端安装旋转电机(22),旋转电机(22)固定于支撑架(27)右端中部。

3.根据权利要求1或2所述的一种多工位同步注塑装置,其特征在于,所述支撑架(27)内侧中部设有与升降板(14)相互配合的升降槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位同步注塑装置,其特征在于,所述出料管(13)与注射管(8)中部安装单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种多工位同步注塑装置,其特征在于,所述存储腔(15)上端连通安装引料泵(16),引料泵(16)另一端连接有引料管(17)。

6.根据权利要求3所述的一种多工位同步注塑装置,其特征在于,所述支撑架(27)顶端安装顶板(23)。

7.根据权利要求3所述的一种多工位同步注塑装置,其特征在于,所述升降板(14)下端两侧安装升降架(6),升降架(6)底端穿过支撑底板(7)固定连接有模具座(5)。

8.根据权利要求7所述的一种多工位同步注塑装置,其特征在于,所述支撑底板(7)两侧中部设有与升降架(6)相互配合的通孔(12)。

9.根据权利要求5所述的一种多工位同步注塑装置,其特征在于,所述注射筒(10)固定于支撑底板(7)上端。

10.根据权利要求1所述的一种多工位同步注塑装置,其特征在于,所述上模具(4)与下模具(3)之间设置有成型槽。


技术总结
本发明涉及注塑机设备领域,公开了一种多工位同步注塑装置,包括固定底板,固定底板上端两侧安装固定架,固定架上端中部安装若干下模具,下模具上端设置有相互配合的上模具,上模具上端固定有模具座,所述固定架上端安装支撑底板,支撑底板上端两侧安装支撑架,支撑架顶端之间安装旋转轴,旋转轴两端中部设置有曲柄,曲柄中部设置有滑套,滑套下端安装滑柱,滑柱下端铰接有连接柱,连接柱下端安装升降板,升降板下端安装若干活塞杆,活塞杆底端安装活塞板,活塞板外侧安装注射头。本发明,使得升降板带动活塞板沿着活塞筒内部上下移动,实现了多工位同步注塑的需要,同时还可以实现上模具与下模具之间的分离,满足注射时模具的合模开模需要。

技术研发人员:廖素英
受保护的技术使用者:廖素英
技术研发日:2020.03.12
技术公布日:2020.06.05
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