一种橡胶轮胎破拆机的制作方法

本发明涉及轮胎回收设备技术领域，尤其是涉及一种橡胶轮胎破拆机。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。

如公开号为cn108481624a的专利涉及废轮胎破碎机，包括箱体,所述箱体内设有隔板、设于隔板上方的加热腔及设于隔板下方的破碎腔，所述加热腔内设于加热机构，所述破碎腔内设有破碎机构;通过隔板的设置，将箱体分为上下两个独立的腔室，使两个腔室既能独立的工作，又可以相互配合运转，提高工作效率，加热机构用于对废轮胎加热至软化的程度而不至于发生融化，破碎机构用于对废轮胎进行破碎切块，以便于后续对废轮胎的利用，采用这样的结构设置，使得软化后的废轮胎进入破碎机构能够更加省力、更加高效的进行破碎，大大提高了废轮胎破碎的效率。

但是，现有的装置在使用中还存在以下问题：第一，在对轮胎进行破碎前，不能对轮胎中的杂质和灰尘进行清洗，导致在破碎后轮胎中含有杂质和灰尘影响后续的使用，第二，在进行破碎时，不能对轮胎破碎块进行筛选，造成破碎的轮胎破碎块中有大块的轮胎，不符合后续的加工利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种橡胶轮胎破拆机，以解决现有技术中不能对轮胎中的杂质和灰尘进行清洗和不能对轮胎破碎块进行筛选，造成破碎的轮胎破碎块中有大块的轮胎，不符合后续的加工利用的技术问题。

本发明提供一种橡胶轮胎破拆机，包括支撑架、破拆箱、分选箱、破拆组件和分选组件，所述支撑架呈竖直设置，所述破拆箱设置在支撑架的顶部，所述分选箱设置在支撑架的顶部且位于破拆箱的下方，所述分选箱和破拆箱相连通，所述破拆组件设置在破拆箱内，所述破拆组件包括除尘振动件、移动件、破拆件和两个清洗件，所述除尘振动件设置在破拆箱内且与破拆箱转动配合，所述移动件设置在破拆箱的顶部且与破拆箱转动连接，所述破拆件设置在破拆箱的一端且与破拆箱转动配合，两个所述清洗件对称设置在破拆箱的侧壁上且两个清洗件的输出端朝向除尘振动件设置，所述分选组件设置在分选箱上，所述分选组件包括闭合件、分选件和移料件，所述闭合件设置在分选箱的上部且与分选箱滑动配合，所述分选件设置在分选箱上且与分选箱转动连接，所述移料件设置在分选箱上且与分选箱滑动配合。

进一步的，所述除尘振动件包括振动电机、转动杆、振动网板、振动框、两个转动板和若干连接弹簧，所述振动框设置在破拆箱内，所述振动电机设置在破碎箱的侧壁上且振动电机的输出端与破拆箱转动配合，所述转动杆的两端分别与振动框的两个侧壁转动配合，所述转动杆上设有两段呈u型结构的弯杆，若干所述连接弹簧等间距设置在振动网板的底部，所述振动网板水平设置在振动框的顶部且通过若干连接弹簧与振动框滑动配合，所述振动框的底部位于破拆箱的下方设有与振动框相连通的集尘箱，两个所述转动板的底部与转动杆的弯杆处转动连接，两个所述转动板的顶部与振动网板的底部固定连接。

进一步的，所述移动件包括移动块、移动板、两个移动电机和两个移动丝杆，两个所述移动丝杆对称设置在破拆箱上且两个移动丝杆均与破拆箱转动连接，两个所述移动电机对称设置在破拆箱上且两个移动丝杆的一端分别与两个移动电机的输出端固定连接，所述移动块水平设置在两个移动丝杆上且与两个移动丝杆螺纹连接，所述移动板竖直设置在移动块的底部。

进一步的，所述破拆件包括破拆电机、主动齿轮、两个转动辊、两个副齿轮和若干破拆刀片，所述破拆电机设置在破拆箱的侧壁上且破拆电机的输出端与破拆箱转动连接，所述主齿轮设置在破拆电机的输出端上，两个所述转动辊对称设置在破拆箱上且两个转动辊的两端分别与破拆箱的侧壁转动连接，两个所述副齿轮分别设置在两个转动辊上且两个副齿轮均与主齿轮啮合，若干所述破拆刀片等间距设置在两个转动辊上。

进一步的，每个所述清洗件均包括驱动电机、安装板、驱动杆、驱动架、连接管和若干喷洗嘴，所述破拆箱的侧壁上设有安装槽，所述安装板设置在安装槽内，所述驱动电机设置在安装槽内且驱动电机的输出端与安装板转动连接，所述驱动杆的两个分别与驱动电机的输出端连接和安装槽的侧壁转动配合，所述驱动架固定设置在驱动杆上，若干所述喷洗嘴等间距设置在驱动架上且若干喷洗嘴的输出端均朝向振动网板设置，所述连接管设置在若干喷洗嘴上且与若干喷洗嘴相连通。

进一步的，所述闭合件包括闭合电机、闭合板和闭合齿轮，所述闭合电机设置在破拆箱的侧壁上，所述闭合齿轮设置在闭合电机的输出端上，所述闭合板上水平设置在分选箱上且闭合板与分选箱滑动配合，所述闭合板上设有若干与闭合齿轮啮合的齿槽。

进一步的，所述分选件包括分选网板、两个转动轴、两个分选电机和若干移动弹簧，若干所述移动弹簧分别对称设置在分选网板的底部和顶部，所述分选网板水平设置在分选箱上且分选网板通过若干移动弹簧与分选箱滑动配合，两个所述分选电机对称设置在分选箱的侧壁上，两个所述转动轴对称设置在分选箱上且与分选箱转动连接，两个所述转动轴的一端分别与两个分选电机的输出端固定连接，每个所述转动轴上均设有两个对称设置的转动凸轮，所述分选网板的底部设有与两个转动凸轮滑动配合的转动轮，所述分选箱的底部设有与其相连通的集料罩。

进一步的，所述移料件包括移料电机、移料板、第一移料杆和第二移料杆，所述移料电机设置在破拆箱的底部且移料电机的输出端竖直向下设置，所述移料板设置在分选箱上且与分选箱滑动配合，所述移料板与分选网板的顶部滑动配合，所述转动第二移料杆的一端与移料板转动连接，所述第一移料杆的一端与第二移料杆转动连接，所述第一移料杆的另一端与移料电机的输出端固定连接，所述分选箱上对应移料板设有与其铰接的移料门。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明设有除尘筛选件，在对轮胎进行破拆前，将轮胎放置在振动网板上，需要对轮胎中的杂质和泥土进行清洗和振动，此时振动电机工作带动转动杆转动，转动杆转动带动两个转动板转动，两个转动板转动带动振动网板通过若干连接弹簧在振动框上移动，对放置在振动网板上的轮胎进行振动，将轮胎上的灰尘和杂质振动出来移动至集尘箱内，与此配合清洗件工作，在对轮胎进行振动筛选时，连接管将清洗水输送至若干喷洗嘴上，若干喷洗嘴将清洗水输送至轮胎上，在水喷洗的过程中驱动电机工作带动驱动杆转动，驱动杆转动带动驱动架转动，驱动架转动带动若干喷洗嘴转动，将清洗水多角度、多方位的喷淋在轮胎上，对轮胎进行全方位的清洗作业。

其二，本发明中两个分选电机工作带动两个转动轴转动，转动轴转动带动两个转动凸轮转动，两个转动凸轮转动带动分选网板底部的两个转动轮转动，从而带动分选网板通过若干移动弹簧在分选箱上产生移动，对分选网板上的轮胎破碎块进行筛选和分选，将符合标准的轮胎破碎块筛选出来通过集料罩进行收集。

其三，本发明对轮胎破碎块进行筛选后，不符合标准的轮胎破碎块会留在分选网板上，此时移料电机工作带动第一移料杆转动，第一移料杆转动带动第二移料杆转动，第二移料杆转动带动移料板在分选网板上移动，将分选网板上不符合标准的轮胎破碎块通过打开移料门将其移动出，对不符合标准的轮胎破碎块进行再一次的破拆。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的俯视图；

图4为图3中沿a-a线的剖视图；

图5为本发明的局部立体结构示意图一；

图6为图5中a处的放大图；

图7为本发明的局部立体结构示意图二；

图8为本发明的局部立体结构示意图三；

图9为本发明的局部立体结构示意图四；

附图标记：

支撑架1，破拆箱2，集尘箱21，安装槽22，分选箱3，集料罩31，移料门32，破拆组件4，除尘振动件41，振动电机411，转动杆412，振动网板413，振动框414，转动板415，连接弹簧416，移动件42，移动块421，移动板422，移动电机423，移动丝杆424，破拆件43，破拆电机431，主动齿轮432，转动辊433，副齿轮434，破拆刀片435，清洗件44，驱动电机441，安装板442，驱动杆443，驱动架444，连接管445，喷洗嘴446，分选组件5，闭合件51，闭合电机511，闭合板512，闭合齿轮513，齿槽514，分选件52，分选网板521，转动轴522，分选电机523，移动弹簧524，转动凸轮525，转动轮526，移料件53，移料电机531，移料板532，第一移料杆533，第二移料杆534。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种橡胶轮胎破拆机，包括支撑架1、破拆箱2、分选箱3、破拆组件4和分选组件5，所述支撑架1呈竖直设置，所述破拆箱2设置在支撑架1的顶部，所述分选箱3设置在支撑架1的顶部且位于破拆箱2的下方，所述分选箱3和破拆箱2相连通，所述破拆组件4设置在破拆箱2内，所述破拆组件4包括除尘振动件41、移动件42、破拆件43和两个清洗件44，所述除尘振动件41设置在破拆箱2内且与破拆箱2转动配合，所述移动件42设置在破拆箱2的顶部且与破拆箱2转动连接，所述破拆件43设置在破拆箱2的一端且与破拆箱2转动配合，两个所述清洗件44对称设置在破拆箱2的侧壁上且两个清洗件44的输出端朝向除尘振动件41设置，所述分选组件5设置在分选箱3上，所述分选组件5包括闭合件51、分选件52和移料件53，所述闭合件51设置在分选箱3的上部且与分选箱3滑动配合，所述分选件52设置在分选箱3上且与分选箱3转动连接，所述移料件53设置在分选箱3上且与分选箱3滑动配合。

所述除尘振动件41包括振动电机411、转动杆412、振动网板413、振动框414、两个转动板415和若干连接弹簧416，所述振动框414设置在破拆箱2内，所述振动电机411设置在破碎箱的侧壁上且振动电机411的输出端与破拆箱2转动配合，所述转动杆412的两端分别与振动框414的两个侧壁转动配合，所述转动杆412上设有两段呈u型结构的弯杆，若干所述连接弹簧416等间距设置在振动网板413的底部，所述振动网板413水平设置在振动框414的顶部且通过若干连接弹簧416与振动框414滑动配合，所述振动框414的底部位于破拆箱2的下方设有与振动框414相连通的集尘箱21，两个所述转动板415的底部与转动杆412的弯杆处转动连接，两个所述转动板415的顶部与振动网板413的底部固定连接；在对轮胎进行破拆前，将轮胎放置在振动网板413上，需要对轮胎中的杂质和泥土进行清洗和振动，此时振动电机411工作带动转动杆412转动，转动杆412转动带动两个转动板415转动，两个转动板415转动带动振动网板413通过若干连接弹簧416在振动框414上移动，对放置在振动网板413上的轮胎进行振动，将轮胎上的灰尘和杂质振动出来移动至集尘箱21内。

所述移动件42包括移动块421、移动板422、两个移动电机423和两个移动丝杆424，两个所述移动丝杆424对称设置在破拆箱2上且两个移动丝杆424均与破拆箱2转动连接，两个所述移动电机423对称设置在破拆箱2上且两个移动丝杆424的一端分别与两个移动电机423的输出端固定连接，所述移动块421水平设置在两个移动丝杆424上且与两个移动丝杆424螺纹连接，所述移动板422竖直设置在移动块421的底部；在对轮胎进行清洗和振动后，两个移动电机423工作带动两个移动丝杆424在破拆箱2上转动，两个移动丝杆424转动带动移动块421移动，移动块421移动带动移动板422移动，将振动网板413上的轮胎移动至破拆箱2上的另一端对轮胎进行破拆作业。

所述破拆件43包括破拆电机431、主动齿轮432、两个转动辊433、两个副齿轮434和若干破拆刀片435，所述破拆电机431设置在破拆箱2的侧壁上且破拆电机431的输出端与破拆箱2转动连接，所述主齿轮设置在破拆电机431的输出端上，两个所述转动辊433对称设置在破拆箱2上且两个转动辊433的两端分别与破拆箱2的侧壁转动连接，两个所述副齿轮434分别设置在两个转动辊433上且两个副齿轮434均与主齿轮啮合，若干所述破拆刀片435等间距设置在两个转动辊433上；在将轮胎移动至破拆箱2的一端后，破拆电机431工作带动主齿轮转动，主齿轮转动带动两个副齿轮434转动从而带动两个转动辊433在破拆箱2上转动，两个转动辊433转动带动若干破拆刀片435转动对轮胎进行破拆和粉碎作业。

每个所述清洗件44均包括驱动电机441、安装板442、驱动杆443、驱动架444、连接管445和若干喷洗嘴446，所述破拆箱2的侧壁上设有安装槽22，所述安装板442设置在安装槽22内，所述驱动电机441设置在安装槽22内且驱动电机441的输出端与安装板442转动连接，所述驱动杆443的两个分别与驱动电机441的输出端连接和安装槽22的侧壁转动配合，所述驱动架444固定设置在驱动杆443上，若干所述喷洗嘴446等间距设置在驱动架444上且若干喷洗嘴446的输出端均朝向振动网板413设置，所述连接管445设置在若干喷洗嘴446上且与若干喷洗嘴446相连通；在对轮胎进行振动筛选时，连接管445将清洗水输送至若干喷洗嘴446上，若干喷洗嘴446将清洗水输送至轮胎上，在水喷洗的过程中驱动电机441工作带动驱动杆443转动，驱动杆443转动带动驱动架444转动，驱动架444转动带动若干喷洗嘴446转动，将清洗水多角度、多方位的喷淋在轮胎上，对轮胎进行全方位的清洗作业。

所述闭合件51包括闭合电机511、闭合板512和闭合齿轮513，所述闭合电机511设置在破拆箱2的侧壁上，所述闭合齿轮513设置在闭合电机511的输出端上，所述闭合板512上水平设置在分选箱3上且闭合板512与分选箱3滑动配合，所述闭合板512上设有若干与闭合齿轮513啮合的齿槽514；在轮胎破拆的过程中，闭合电机511工作带动闭合齿轮513转动，闭合齿轮513转动带动闭合板512上的若干齿槽514移动，从而带动闭合板512在分选箱3上移动，将破碎的轮胎向下移动，在破碎的过程中，闭合板512关闭可以确保若干破拆刀片435转动对轮胎进行更细致的破碎作业。

所述分选件52包括分选网板521、两个转动轴522、两个分选电机523和若干移动弹簧524，若干所述移动弹簧524分别对称设置在分选网板521的底部和顶部，所述分选网板521水平设置在分选箱3上且分选网板521通过若干移动弹簧524与分选箱3滑动配合，两个所述分选电机523对称设置在分选箱3的侧壁上，两个所述转动轴522对称设置在分选箱3上且与分选箱3转动连接，两个所述转动轴522的一端分别与两个分选电机523的输出端固定连接，每个所述转动轴522上均设有两个对称设置的转动凸轮525，所述分选网板521的底部设有与两个转动凸轮525滑动配合的转动轮526，所述分选箱3的底部设有与其相连通的集料罩31；对轮胎进行破碎后，需要对破碎的轮胎进行分选，将符合标准的轮胎破碎块分选出来，此时两个分选电机523工作带动两个转动轴522转动，转动轴522转动带动两个转动凸轮525转动，两个转动凸轮525转动带动分选网板521底部的两个转动轮526转动，从而带动分选网板521通过若干移动弹簧524在分选箱3上产生移动，对分选网板521上的轮胎破碎块进行筛选和分选，将符合标准的轮胎破碎块筛选出来通过集料罩31进行收集。

所述移料件53包括移料电机531、移料板532、第一移料杆533和第二移料杆534，所述移料电机531设置在破拆箱2的底部且移料电机531的输出端竖直向下设置，所述移料板532设置在分选箱3上且与分选箱3滑动配合，所述移料板532与分选网板521的顶部滑动配合，所述转动第二移料杆534的一端与移料板532转动连接，所述第一移料杆533的一端与第二移料杆534转动连接，所述第一移料杆533的另一端与移料电机531的输出端固定连接，所述分选箱3上对应移料板532设有与其铰接的移料门32；对轮胎破碎块进行筛选后，不符合标准的轮胎破碎块会留在分选网板521上，此时移料电机531工作带动第一移料杆533转动，第一移料杆533转动带动第二移料杆534转动，第二移料杆534转动带动移料板532在分选网板521上移动，将分选网板521上不符合标准的轮胎破碎块通过打开移料门32将其移动出，对不符合标准的轮胎破碎块进行再一次的破拆。

本发明的工作原理：本发明在使用时，在对轮胎进行破拆前，将轮胎放置在振动网板413上，需要对轮胎中的杂质和泥土进行清洗和振动，此时振动电机411工作带动转动杆412转动，转动杆412转动带动两个转动板415转动，两个转动板415转动带动振动网板413通过若干连接弹簧416在振动框414上移动，对放置在振动网板413上的轮胎进行振动，将轮胎上的灰尘和杂质振动出来移动至集尘箱21内，在对轮胎进行破拆前，将轮胎放置在振动网板413上，需要对轮胎中的杂质和泥土进行清洗和振动，此时振动电机411工作带动转动杆412转动，转动杆412转动带动两个转动板415转动，两个转动板415转动带动振动网板413通过若干连接弹簧416在振动框414上移动，对放置在振动网板413上的轮胎进行振动，将轮胎上的灰尘和杂质振动出来移动至集尘箱21内，在对轮胎进行清洗和振动后，两个移动电机423工作带动两个移动丝杆424在破拆箱2上转动，两个移动丝杆424转动带动移动块421移动，移动块421移动带动移动板422移动，将振动网板413上的轮胎移动至破拆箱2上的另一端对轮胎进行破拆作业，破拆电机431工作带动主齿轮转动，主齿轮转动带动两个副齿轮434转动从而带动两个转动辊433在破拆箱2上转动，两个转动辊433转动带动若干破拆刀片435转动对轮胎进行破拆和粉碎作业，在轮胎破拆的过程中，闭合电机511工作带动闭合齿轮513转动，闭合齿轮513转动带动闭合板512上的若干齿槽514移动，从而带动闭合板512在分选箱3上移动，将破碎的轮胎向下移动，在破碎的过程中，闭合板512关闭可以确保若干破拆刀片435转动对轮胎进行更细致的破碎作业，两个分选电机523工作带动两个转动轴522转动，转动轴522转动带动两个转动凸轮525转动，两个转动凸轮525转动带动分选网板521底部的两个转动轮526转动，从而带动分选网板521通过若干移动弹簧524在分选箱3上产生移动，对分选网板521上的轮胎破碎块进行筛选和分选，将符合标准的轮胎破碎块筛选出来通过集料罩31进行收集，移料电机531工作带动第一移料杆533转动，第一移料杆533转动带动第二移料杆534转动，第二移料杆534转动带动移料板532在分选网板521上移动，将分选网板521上不符合标准的轮胎破碎块通过打开移料门32将其移动出，对不符合标准的轮胎破碎块进行再一次的破拆。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。