应用于无纺布加工原料投放设备中的闸门系统的闸门驱动控制机构的制作方法

本发明涉及无纺布加工领域，具体涉及一种应用于无纺布加工原料投放设备中的闸门系统的闸门驱动控制机构。

背景技术：

无纺布又称不织布，口罩生产过程中往往会使用到无纺布，而无纺布在生产加工过程中，采用的主原料为聚丙烯粒料，且还会使用一些辅料，提高生产出来的无纺布的性能，而常规的主料和辅料需要通过工人进行称重，然后在加入到混合仓内，且通过工人称重，浪费了大量的时间，且容易产生误差。

我国专利申请号：cn201820986511.9；公开了用于无纺布生产线的进料系统，在投料管的底端连通有内置搅拌装置的拌料管；所述拌料装置包括与投料管同轴设置的搅拌轴、安装于搅拌轴的搅拌叶片，并设置用于为搅拌轴提供驱动力的驱动机构。进料时，通过驱动机构带动拌料装置对汇入拌料管内的主料和辅料进行搅拌混合，提升了物料混合的均匀性，使得最终加工得到的无纺布产品质量均一性高。本实用新型具有适用于连续性无纺布生产线的优势。

我国专利申请号：cn201810534846.1；公开了一种无纺布生产用投料设备，通过呈尖头网状结构的破碎板的设置，能够对进入机体的原料进行破碎处理，增大原料与机体底部的接触面积，从而提高原料的融化速度，进而提高工作效率，通过弹板的设置。

该两个方案具有以下缺点：

1、该两个方案对辅料和主料进行混合时，还需要进行配比，浪费了工人工作的时间。

2、该两个方案都内对主料进行破碎，但是第一次破碎过后距离下一次破碎之间留有机器停止的大量时间，浪费了设备的工作时间，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种应用于无纺布加工原料投放设备中的闸门系统的闸门驱动控制机构。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种应用于无纺布加工原料投放设备中的闸门系统的闸门驱动控制机构，所述闸门系统包括第一闸门、第二闸门、第三闸门；闸门驱动控制机构均分别与第一闸门和第二闸门传动连接，第三闸门与第一闸门传动连接；

进一步的，第一闸门包括两个第一底板、第一闸板和第一连接条板，两个第一底板固定安装在固定套环的外缘上，且两个第一闸板沿着固定套环的中心横截面呈对称设置，两个第一闸板能够滑动的分别安装在两个第一底板的顶部，且每个第一底板上均固定设置有两个用于对第一闸板进行导向的第一卡块，两个第一卡块向内开设有供第一闸板插入的条孔，两个第一连接条板均分别固定安装在两个第一闸板的同一侧，且两个第一连接条板上分别设置有第一下齿条和第一上齿条，第一下齿条和第一上齿条之间设置有用于啮合传动的第一传动齿轮，第一传动齿轮通过转轴能够转动的安装在连接板上，且第一下齿条的顶部设置有用于对第一上齿条进行导向的第一导板，第一导板与与固定安装有第一下齿条的第一连接条板固定连接，第一下齿条的底部设置有用于对第一下齿条进行托起的第二导板，第二导板与固定安装有第一上齿条的第一连接条板固定连接，且两个第一连接条板中的任意一个与闸门驱动控制机构传动连接，每个第一闸板的顶部固定设置有拉板，且拉板通过拉簧与固定套筒弹性连接，拉板和固定套筒上均设置有与拉簧连接的拉环。

进一步的，第二闸门包括两个第二底板、第二闸板和第二连接条板，两个第二底板固定安装在圆筒的外缘上，且两个第二底板沿着圆筒的中心横截面呈对称设置，两个第二闸板能够滑动的分别安装在两个第二底板的顶部，且每个第二底板上均固定设置有两个用于对第二闸板进行导向的第二卡块，两个第二卡块向内开设有供第二闸板插入的条孔，两个第二连接条板均分别固定安装在两个第二闸板的同一侧，且两个第二连接条板上分别设置有第二下齿条和第二上齿条，第二下齿条和第二上齿条之间设置有用于啮合传动的第二传动齿轮，第二传动齿轮通过转轴能够转动的安装在横板上，每个第二卡块的外侧均固定设置有支撑板，每个支撑板的顶部外缘均与第一卡块固定连接，第二底板的底部固定设置有四个支撑柱，四个支撑柱均与支撑架的顶部固定连接，且两个第二连接条板上的任意一个与闸门驱动控制机构传动连接。

进一步的，第三闸门包括两个闸板和连接条板，两个闸板位于圆筒和导料管之间，且两个闸板分别和两个连接条板固定连接，且两个连接条板均分别于两个第一连接条板的底部固定连接。

进一步的，闸门驱动控制机构包括涡轮、传动辊、第一传动组件、第二传动组件、两个棍座、转动杆、转动杆和转板，涡轮与固定在传动轴上的蜗杆啮合，传动辊的一端穿过涡轮，且涡轮与传动辊固定连接，两个棍座安装在传动辊的两端，且传动辊的两端通过联轴器与两个转动杆传动连接，两个转板均分别固定在两个转动杆相互远离的一端，第一传动组件用于对第二连接条板进行推动的固定安装在一个转板上，第二传动组件用于对第一连接条板进行推动的固定安装在另一个转板上。

进一步的，第一传动组件包括第一推动柱、第一铰接板、第一弧形导滑板、第一连接块和第一摆动杆，第一推动柱固定安装在转板上，且第一铰接板固定安装在支撑架上，且第一摆动杆的底部外缘与第一铰接板转动连接，且第一摆动杆的顶部上开设有条形滑槽，第二连接条板上固定设置有导滑柱，第二连接条板上的导滑柱插设在第一摆动杆上的条形滑槽内，第一连接块固定安装在第一摆动杆的底部外缘上，第一弧形导滑板固定安装在第一连接块上，且第一弧形导滑板与第一推动柱滑动连接，第二传动组件包括第二弧形导滑板、第二推动柱、第二铰接板、第二连接块和第二摆动杆，第二推动柱固定安装在转板上，且第二铰接板固定安装在支撑架上，且第二摆动杆的底部外缘与第二铰接板转动连接，且第二摆动杆的顶部上开设有条形滑槽，第一连接条板上固定设置有导滑柱，第一连接条板上的导滑柱插设在第二摆动杆上的条形滑槽内，第二连接块固定安装在第二弧形导滑板的底部外缘上，第二弧形导滑板固定安装在第二连接块上，且第二推动柱与第二弧形导滑板滑动连接，第二推动柱和第一推动柱沿着传动辊的中心竖截面呈对称设置，第一弧形导滑板和第二弧形导滑板呈对称设置，第一弧形导滑板和第二弧形导滑板的弧长相等，且第一弧形导滑板和第二弧形导滑板呈半圆形。

所述无纺布加工用原料投放设备包括支撑架，还包括固定安装在支撑架顶部的混合仓、定量仓和加料仓，加料仓、定量仓和混合仓之上而下依次分布，且加料仓、定量仓和混合仓之间相互连通，加料仓的顶部设置有用于加料的进料口，加料仓和定量仓之间设置有用于开合的第一闸门，定量仓和混合仓之间设置有用于开合的第二闸门，且混合仓的底部设置有用于开合的第三闸门，第三闸门的底部设置有用于接料的导料管，导料管与支撑架固定连接，且加料仓内设置有用于搅碎主料的搅碎桨，混合仓内设有用于混合主料和辅料的混合桨，支撑架上固定设置有与搅碎桨和混合桨传动连接的传动机构，传动机构包括驱动电机和传动轴，传动轴的顶部依次穿过支撑架、导料管、混合仓、定量仓和加料仓，且传动轴与搅碎桨和混合桨固定连接，驱动电机固定安装在支撑架上，且驱动电机的输出端通过联轴器与传动轴的底端固定连接，支撑架的顶部固定设置有闸门驱动控制机构，传动轴的外缘上设置有与闸门驱动控制机构传动连接的蜗杆，且闸门驱动控制机构均分别与第一闸门和第二闸门传动连接，第三闸门与第一闸门传动连接。

进一步的，加料仓包括主料仓、固定套筒、密封盖和若干个辅料仓，搅碎桨、主料仓和固定套筒均共轴线设置，搅碎桨位于固定套筒内，若干个辅料仓均为弧形结构，且若干个辅料仓沿着主料仓的周壁均匀分布，若干个辅料仓的内壁均与主料仓的外周壁固定连接，若干个辅料仓的外壁与固定套筒的内周壁固定连接，密封盖盖设在固定套筒的顶部，搅碎桨和若干个辅料仓的顶部和底部均为开口结构，搅碎桨位于主料仓内，进料口位于密封盖上，且进料口分为供若干个辅料仓进料的若干个圆形进料口和供搅碎桨进料的条形进料口，固定套筒的外周壁上固定设置有两个弧形上板，两个弧形上板呈对称设置，定量仓上设置有与弧形上板连接的两个弧形下板，每个弧形下板均通过连接板与弧形上板固定连接，弧形上板和弧形下板之间留有供第一闸门穿过的间隙。

进一步的，定量仓包括主定量仓、固定套环额若干个辅定量仓和三角减料块，主定量仓位于主料仓的正下方，且主定量仓和主料仓的外径相等，若干个辅定量仓和若干个辅料仓的数量相等，且辅定量仓与辅料仓的外缘周壁结构相同，若干个辅定量仓沿着主定量仓的周壁均匀分别，且若干个辅定量仓的内周壁与主定量仓的外周壁固定连接，若干个辅定量仓的外周壁与固定套环的内周壁固定连接，若干个辅定量仓位于固定套环内，辅定量仓、主定量仓和固定套环的顶部共平面，且主定量仓的顶部与固定套筒的底部留有供第一闸门开合的间隙，若干个三角减料块均分别能够滑动的插设在若干个辅定量仓内，辅定量仓的外周壁上开设有供三角减料块插入的三角插孔，且三角减料块的一侧周壁上固定设置有推动板，辅定量仓上固定设置有折弯板，推动板通过螺杆与折弯板固定连接，推动板上开设有与螺杆啮合的螺孔，折弯板上开设有供螺杆顶端穿过的穿孔，且螺杆的顶端外缘上啮合设置有两个螺母，两个螺母的内侧与折弯板的的两侧贴合，弧形下板固定安装在固定套环的周壁上，固定套环的外周壁的相互对称的两侧均分别固定设置有两个上连接块，每侧的两个上连接块呈相互对称设置，每个上连接块的底部均设置有一个下连接块，每个下连接块均与混合仓固定连接，且同一侧的两个上连接块和下连接块通过横板固定连接。

进一步的，混合仓包括连接环、锥形筒和圆筒，连接环位于辅定量仓的正下方，且连接环的外周壁与四个下连接块固定连接，且连接环的顶部与辅定量仓的底部留有供第二闸门进行开合的间隙，锥形筒固定安装在连接环的底部，圆筒固定安装在锥形筒的底部，混合桨位于圆筒内,圆筒的底部与导料管的顶部留有供第三闸门进行开合的间隙。

本发明的有益效果：该无纺布加工用原料投放设备，通过加料仓、定量仓、混合仓、第一闸门、第二闸门、第三闸门和闸门驱动控制机构，完成了对辅料和主料的配比，减少了工人工作的时间，且当混合仓内的原料混合完成后，当运动到前半圈时，使得第三闸门和第一闸门同时打开，使得混合后的原料和辅料流入到导料管内，加料仓内的辅料和原料落入到定量仓内，当运动到后半圈时，定量仓内配比好的主料和辅料落入到混合仓内，只要工人往加料仓内加入主料和辅料，就能不断的重复这个流程，进而减少了大量的第一次破碎过后距离下一次破碎之间留有机器停止的大量时间，避免了浪费设备的工作时间，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的局部立体结构示意图一；

图4为加料仓的立体结构分解示意图；

图5为定量仓的立体结构示意图；

图6为第一闸门的立体结构示意图；

图7为图6的a处局部放大图；

图8为混合仓的立体结构示意图；

图9为第二闸门的立体结构示意图；

图10为第三闸门的立体结构示意图；

图11为本发明的局部立体结构示意图二；

图12为图11的b处局部放大图；

图13为本发明的局部立体结构示意图二；

图14为图13的c处局部放大图；

图中：

1、加料仓；1a、搅碎桨；1b、主料仓；1c、辅料仓；1d、固定套筒；1e、弧形上板；1f、弧形下板；1h、连接板；1i、密封盖；

2、定量仓；2a、主定量仓；2b、辅定量仓；2c、固定套环；2d、三角减料块；2e、折弯板；2f、螺杆；2h、推动板；2i、上连接块；2j、下连接块；2k、横板；

3、混合仓；3a、混合桨；3b、连接环；3c、锥形筒；3d、圆筒；

4、传动机构；4a、驱动电机；4b、传动轴；

5、第一闸门；5a、第一底板；5b、第一闸板；5c、第一卡块；5d、第一连接条板；5e、第一上齿条；5f、第一下齿条；5h、第一传动齿轮；5i、第一导板；5j、第二导板；5k、拉簧；5l、拉板；

6、第二闸门；6a、第二底板；6b、第二闸板；6c、第二卡块；6d、第二连接条板；6e、第二上齿条；6f、第二下齿条；6h、第二传动齿轮；6i、支撑板；6j、支撑柱；

7、第三闸门；7a、闸板；7b、连接条板；

8、闸门驱动控制机构；8a、涡轮；8b、棍座；8c、传动辊；8d、转动杆；8e、转板；8f、第一推动柱；8g、第一弧形导滑板；8h、第二推动柱；8i、第二弧形导滑板；8j、第一连接块；8k、第一摆动杆；8l、第二连接块；8m、第二摆动杆；8n、第一铰接板；8o、第二铰接板；

9、导料管；

10、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图14所示的一种无纺布加工用原料投放设备以及应用于无纺布加工原料投放设备中的闸门系统的闸门驱动控制机构，所述闸门系统包括第一闸门5、第二闸门6、第三闸门7；闸门驱动控制机构均分别与第一闸门5和第二闸门6传动连接，第三闸门7与第一闸门5传动连接；无纺布加工用原料投放设备包括支撑架10，还包括固定安装在支撑架10顶部的混合仓3、定量仓2和加料仓1，加料仓1、定量仓2和混合仓3之上而下依次分布，且加料仓1、定量仓2和混合仓3之间相互连通，加料仓1的顶部设置有用于加料的进料口，加料仓1和定量仓2之间设置有用于开合的第一闸门5，定量仓2和混合仓3之间设置有用于开合的第二闸门6，且混合仓3的底部设置有用于开合的第三闸门7，第三闸门7的底部设置有用于接料的导料管9，导料管9与支撑架10固定连接，且加料仓1内设置有用于搅碎主料的搅碎桨1a，混合仓3内设有用于混合主料和辅料的混合桨3a，支撑架10上固定设置有与搅碎桨1a和混合桨3a传动连接的传动机构4，传动机构4包括驱动电机4a和传动轴4b，传动轴4b的顶部依次穿过支撑架10、导料管9、混合仓3、定量仓2和加料仓1，且传动轴4b与搅碎桨1a和混合桨3a固定连接，驱动电机4a固定安装在支撑架10上，且驱动电机4a的输出端通过联轴器与传动轴4b的底端固定连接，支撑架10的顶部固定设置有闸门驱动控制机构8，传动轴4b的外缘上设置有与闸门驱动控制机构8传动连接的蜗杆，且闸门驱动控制机构8均分别与第一闸门5和第二闸门6传动连接，第三闸门7与第一闸门5传动连接。

加料仓1包括主料仓1b、固定套筒1d、密封盖1i和若干个辅料仓1c，搅碎桨1a、主料仓1b和固定套筒1d均共轴线设置，搅碎桨1a位于固定套筒1d内，若干个辅料仓1c均为弧形结构，且若干个辅料仓1c沿着主料仓1b的周壁均匀分布，若干个辅料仓1c的内壁均与主料仓1b的外周壁固定连接，若干个辅料仓1c的外壁与固定套筒1d的内周壁固定连接，密封盖1i盖设在固定套筒1d的顶部，搅碎桨1a和若干个辅料仓1c的顶部和底部均为开口结构，搅碎桨1a位于主料仓1b内，进料口位于密封盖1i上，且进料口分为供若干个辅料仓1c进料的若干个圆形进料口和供搅碎桨1a进料的条形进料口，固定套筒1d的外周壁上固定设置有两个弧形上板1e，两个弧形上板1e呈对称设置，定量仓2上设置有与弧形上板1e连接的两个弧形下板1f，每个弧形下板1f均通过连接板1h与弧形上板1e固定连接，弧形上板1e和弧形下板1f之间留有供第一闸门5穿过的间隙。首先通过工人沿着密封盖1i上的圆形进料口往辅料仓1c内加入辅料，通过密封盖1i上的条形进料口往主料仓1b内加入主料，当第一闸门5进行打开时，搅碎桨1a和辅料仓1c内的辅料和主料将落入到定量仓2内，通过驱动电机4a带动传动轴4b进行运动，进而使得传动轴4b带动搅碎桨1a进行旋转，进而对主料仓1b内的主料进行打碎，通过弧形上板1e、连接板1h和弧形下板1f，将固定套筒1d与定量仓2之间固定连接。

定量仓2包括主定量仓2a、固定套环2c额若干个辅定量仓2b和三角减料块2d，主定量仓2a位于主料仓1b的正下方，且主定量仓2a和主料仓1b的外径相等，若干个辅定量仓2b和若干个辅料仓1c的数量相等，且辅定量仓2b与辅料仓1c的外缘周壁结构相同，若干个辅定量仓2b沿着主定量仓2a的周壁均匀分别，且若干个辅定量仓2b的内周壁与主定量仓2a的外周壁固定连接，若干个辅定量仓2b的外周壁与固定套环2c的内周壁固定连接，若干个辅定量仓2b位于固定套环2c内，辅定量仓2b、主定量仓2a和固定套环2c的顶部共平面，且主定量仓2a的顶部与固定套筒1d的底部留有供第一闸门5开合的间隙，若干个三角减料块2d均分别能够滑动的插设在若干个辅定量仓2b内，辅定量仓2b的外周壁上开设有供三角减料块2d插入的三角插孔，且三角减料块2d的一侧周壁上固定设置有推动板2h，辅定量仓2b上固定设置有折弯板2e，推动板2h通过螺杆2f与折弯板2e固定连接，推动板2h上开设有与螺杆2f啮合的螺孔，折弯板2e上开设有供螺杆2f顶端穿过的穿孔，且螺杆2f的顶端外缘上啮合设置有两个螺母，两个螺母的内侧与折弯板2e的的两侧贴合，弧形下板1f固定安装在固定套环2c的周壁上，固定套环2c的外周壁的相互对称的两侧均分别固定设置有两个上连接块2i，每侧的两个上连接块2i呈相互对称设置，每个上连接块2i的底部均设置有一个下连接块2j，每个下连接块2j均与混合仓3固定连接，且同一侧的两个上连接块2i和下连接块2j通过横板2k固定连接。通过第一闸门5进行打开，进而使得辅料仓1c和主料仓1b内的辅料和主料将辅定量仓2b和主定量仓2a进行填满，当填满过后，通过第一闸门5进行关闭，进而完成对主料和辅料的定量配比，若每种辅料和主料比例不同，通过拧动螺杆2f，进而使得螺杆2f带动推动板2h进行啮合运动，进而使得三角减料块2d从辅定量仓2b的内部进行拉出或者插入，进而减少辅定量仓2b内的辅料能够容纳的体积，通过折弯板2e和螺母，进而对螺杆2f进行定位。

第一闸门5包括两个第一底板5a、第一闸板5b和第一连接条板5d，两个第一底板5a固定安装在固定套环2c的外缘上，且两个第一闸板5b沿着固定套环2c的中心横截面呈对称设置，两个第一闸板5b能够滑动的分别安装在两个第一底板5a的顶部，且每个第一底板5a上均固定设置有两个用于对第一闸板5b进行导向的第一卡块5c，两个第一卡块5c向内开设有供第一闸板5b插入的条孔，两个第一连接条板5d均分别固定安装在两个第一闸板5b的同一侧，且两个第一连接条板5d上分别设置有第一下齿条5f和第一上齿条5e，第一下齿条5f和第一上齿条5e之间设置有用于啮合传动的第一传动齿轮5h，第一传动齿轮5h通过转轴能够转动的安装在连接板1h上，且第一下齿条5f的顶部设置有用于对第一上齿条5e进行导向的第一导板5i，第一导板5i与与固定安装有第一下齿条5f的第一连接条板5d固定连接，第一下齿条5f的底部设置有用于对第一下齿条5f进行托起的第二导板5j，第二导板5j与固定安装有第一上齿条5e的第一连接条板5d固定连接，且两个第一连接条板5d中的任意一个与闸门驱动控制机构8传动连接，每个第一闸板5b的顶部固定设置有拉板5l，且拉板5l通过拉簧5k与固定套筒1d弹性连接，拉板5l和固定套筒1d上均设置有与拉簧5k连接的拉环。通过闸门驱动控制机构8带动一个第一连接条板5d进行运动，进而通过第一上齿条5e、第一下齿条5f和第一传动齿轮5h的传动，进而带动另一个第一连接条板5d进行运动，从而使得两个第一连接条板5d带动两个第一闸板5b进行开合，通过拉簧5k加大两个第一闸板5b进行夹合的夹紧力，使得两个第一闸板5b更加容易关闭。

混合仓3包括连接环3b、锥形筒3c和圆筒3d，连接环3b位于辅定量仓2b的正下方，且连接环3b的外周壁与四个下连接块2j固定连接，且连接环3b的顶部与辅定量仓2b的底部留有供第二闸门6进行开合的间隙，锥形筒3c固定安装在连接环3b的底部，圆筒3d固定安装在锥形筒3c的底部，混合桨3a位于圆筒3d内,圆筒3d的底部与导料管9的顶部留有供第三闸门7进行开合的间隙。当第二闸门6进行打开时，辅定量仓2b和主定量仓2a内的辅料和主料将落入到锥形筒3c内，再沿着锥形筒3c滑动到圆筒3d内，通过传动轴4b带动混合桨3a进行旋转，对落入到圆筒3d内的主料和辅料进行混合搅拌。

第二闸门6包括两个第二底板6a、第二闸板6b和第二连接条板6d，两个第二底板6a固定安装在圆筒3d的外缘上，且两个第二底板6a沿着圆筒3d的中心横截面呈对称设置，两个第二闸板6b能够滑动的分别安装在两个第二底板6a的顶部，且每个第二底板6a上均固定设置有两个用于对第二闸板6b进行导向的第二卡块6c，两个第二卡块6c向内开设有供第二闸板6b插入的条孔，两个第二连接条板6d均分别固定安装在两个第二闸板6b的同一侧，且两个第二连接条板6d上分别设置有第二下齿条6f和第二上齿条6e，第二下齿条6f和第二上齿条6e之间设置有用于啮合传动的第二传动齿轮6h，第二传动齿轮6h通过转轴能够转动的安装在横板2k上，每个第二卡块6c的外侧均固定设置有支撑板6i，每个支撑板6i的顶部外缘均与第一卡块5c固定连接，第二底板6a的底部固定设置有四个支撑柱6j，四个支撑柱6j均与支撑架10的顶部固定连接，且两个第二连接条板6d上的任意一个与闸门驱动控制机构8传动连接。通过闸门驱动控制机构8带动一个第二连接条板6d进行运动，进而通过第二上齿条6e、第二下齿条6f和第二传动齿轮6h的传动，进而带动另一个第二连接条板6d进行运动，从而使得两个第二连接条板6d带动两个第二闸板6b进行开合，通过支撑板6i将第二闸门6和第一闸门5固定连接，通过支撑柱6j，进而第二底板6a的与支撑架10进行固定连接起来。

第三闸门7包括两个闸板7a和连接条板7b，两个闸板7a位于圆筒3d和导料管9之间，且两个闸板7a分别和两个连接条板7b固定连接，且两个连接条板7b均分别于两个第一连接条板5d的底部固定连接。通过两个第一闸板5b带动两个第一连接条板5d进行运动，进而使得两个第一连接条板5d带动两个连接条板7b和闸板7a进行开合。

闸门驱动控制机构8包括涡轮8a、传动辊8c、第一传动组件、第二传动组件、两个棍座8b、转动杆8d、转动杆8d和转板8e，涡轮8a与固定在传动轴4b上的蜗杆啮合，传动辊8c的一端穿过涡轮8a，且涡轮8a与传动辊8c固定连接，两个棍座8b安装在传动辊8c的两端，且传动辊8c的两端通过联轴器与两个转动杆8d传动连接，两个转板8e均分别固定在两个转动杆8d相互远离的一端，第一传动组件用于对第二连接条板6d进行推动的固定安装在一个转板8e上，第二传动组件用于对第一连接条板5d进行推动的固定安装在另一个转板8e上。通过固定在传动轴4b转动，进而使得传动轴4b带动涡杆转动，通过蜗杆带动涡轮8a进行转动，从而使得当搅拌到一定的圈数后，涡轮8a转动一圈，进而使得涡轮8a带动传动辊8c进行旋转，进而使得传动辊8c带动两个转动杆8d和转板8e进行旋转，进而使得转板8e带动第一传动组件和第二传动组件进行运动，从而使得第一传动组件带动第二连接条板6d进行运动，使得第二传动组件带动第一连接条板5d进行运动。

第一传动组件包括第一推动柱8f、第一铰接板8n、第一弧形导滑板8g、第一连接块8j和第一摆动杆8k，第一推动柱8f固定安装在转板8e上，且第一铰接板8n固定安装在支撑架10上，且第一摆动杆8k的底部外缘与第一铰接板8n转动连接，且第一摆动杆8k的顶部上开设有条形滑槽，第二连接条板6d上固定设置有导滑柱，第二连接条板6d上的导滑柱插设在第一摆动杆8k上的条形滑槽内，第一连接块8j固定安装在第一摆动杆8k的底部外缘上，第一弧形导滑板8g固定安装在第一连接块8j上，且第一弧形导滑板8g与第一推动柱8f滑动连接，第二传动组件包括第二弧形导滑板8i、第二推动柱8h、第二铰接板8o、第二连接块8l和第二摆动杆8m，第二推动柱8h固定安装在转板8e上，且第二铰接板8o固定安装在支撑架10上，且第二摆动杆8m的底部外缘与第二铰接板8o转动连接，且第二摆动杆8m的顶部上开设有条形滑槽，第一连接条板5d上固定设置有导滑柱，第一连接条板5d上的导滑柱插设在第二摆动杆8m上的条形滑槽内，第二连接块8l固定安装在第二弧形导滑板8i的底部外缘上，第二弧形导滑板8i固定安装在第二连接块8l上，且第二推动柱8h与第二弧形导滑板8i滑动连接，第二推动柱8h和第一推动柱8f沿着传动辊8c的中心竖截面呈对称设置，第一弧形导滑板8g和第二弧形导滑板8i呈对称设置，第一弧形导滑板8g和第二弧形导滑板8i的弧长相等，且第一弧形导滑板8g和第二弧形导滑板8i呈半圆形。通过连接第一传动组件的转板8e转动，进而使得转板8e带动第一推动柱8f进行转动，当运动到前半圈时，第一推动柱8f在第一弧形导滑板8g内进行转动，第一推动柱8f并没有与第一弧形导滑板8g抵触，当运动到后半圈时，刚开始运动后半圈时，第一推动柱8f对第一弧形导滑板8g进行抵触，进而使得第一摆动杆8k做远离转板8e的运动，进而使得第一摆动杆8k带动第二连接条板6d做远离转板8e的运动，进而使得第二闸门6进行打开，当运动后半圈中部的时候，第二闸门6完全打开，当转板8e进行带动第一推动柱8f继续进行运动，进而使得第一摆动杆8k做靠近转板8e的运动，进而使得第一摆动杆8k带动第二连接条板6d做靠近转板8e的运动，进而使得第二闸门6进行关闭，而通过连接第二传动组件的转板8e转动，进而使得转板8e带动第二推动柱8h进行转动，当运动到后半圈时，第二推动柱8h在第二弧形导滑板8i内进行转动，第二推动柱8h并没要和第二弧形导滑板8i抵触，当运动到前半圈时，刚开始运动前半圈时，第二推动柱8h对第二弧形导滑板8i进行抵触，进而使得第二摆动杆8m做远离转板8e的运动，进而使得第二摆动杆8m带动第一连接条板5d做远离转板8e的运动，进而使得第一闸门5进行打开，当运动前半圈中部的时候，第一闸门5完全打开，当转板8e进行带动第二推动柱8h继续进行运动，进而使得第二摆动杆8m做靠近转板8e的运动，进而使得第二摆动杆8m带动第一连接条板5d做靠近转板8e的运动，进而使得第二闸门6进行关闭。

工作原理：首先通过工人沿着密封盖1i上的圆形进料口往辅料仓1c内加入辅料，通过密封盖1i上的条形进料口往主料仓1b内加入主料，再通过启动驱动电机4a，进而使得驱动电机4a带动传动轴4b进行旋转，进而使得传动轴4b带动搅碎桨1a对主料仓1b内的主料进行搅碎，同时使得传动轴4b带动混合桨3a进行旋转，同时使得传动轴4b带动蜗杆进行旋转，通过蜗杆带动涡轮8a进行转动，从而使得当搅拌到一定的圈数后，涡轮8a能够转动一圈，进而使得转板8e带动第一传动组件和第二传动组件进行运动，从而使得第一传动组件带动第二连接条板6d进行运动，使得第二传动组件带动第一连接条板5d进行运动，而通过连接第二传动组件的转板8e转动，进而使得转板8e带动第二推动柱8h进行转动，当运动到后半圈时，第二推动柱8h在第二弧形导滑板8i内进行转动，第二推动柱8h并没要和第二弧形导滑板8i抵触，当运动到前半圈时，刚开始运动前半圈时，第二推动柱8h对第二弧形导滑板8i进行抵触，进而使得第二摆动杆8m做远离转板8e的运动，进而使得第二摆动杆8m带动带动一个第一连接条板5d做远离转板8e的运动，进而通过第一上齿条5e、第一下齿条5f和第一传动齿轮5h的传动，进而带动另一个第一连接条板5d进行运动，从而使得两个第一连接条板5d带动两个第一闸板5b进行打开，进而使得辅料仓1c和主料仓1b内的辅料和主料将辅定量仓2b和主定量仓2a进行填满，且当运动前半圈中部的时候，第一闸门5完全打开，当转板8e进行带动第二推动柱8h继续进行运动，进而使得第二摆动杆8m做靠近转板8e的运动，进而使得第二摆动杆8m带动第一连接条板5d做靠近转板8e的运动，进而使得第二闸门6进行关闭，通过连接第一传动组件的转板8e转动，进而使得转板8e带动第一推动柱8f进行转动，当运动到前半圈时，第一推动柱8f在第一弧形导滑板8g内进行转动，第一推动柱8f并没有与第一弧形导滑板8g抵触，当运动到后半圈时，刚开始运动后半圈时，第一推动柱8f对第一弧形导滑板8g进行抵触，进而使得第一摆动杆8k做远离转板8e的运动，进而使得第一摆动杆8k带动一个第二连接条板6d做远离转板8e的运动，进而通过第二上齿条6e、第二下齿条6f和第二传动齿轮6h的传动，进而带动另一个第二连接条板6d进行运动，从而使得两个第二连接条板6d带动两个第二闸板6b进行打开，使得辅定量仓2b和主定量仓2a内的辅料和主料将落入到锥形筒3c内，再沿着锥形筒3c滑动到圆筒3d内，通过传动轴4b带动混合桨3a进行旋转，对落入到圆筒3d内的主料和辅料进行混合搅拌，当运动后半圈中部的时候，第二闸门6完全打开，当转板8e进行带动第一推动柱8f继续进行运动，进而使得第一摆动杆8k做靠近转板8e的运动，进而使得第一摆动杆8k带动第二连接条板6d做靠近转板8e的运动，进而使得第二闸门6进行关闭，当运动到下一圈的前半圈时，通过两个第一闸板5b带动两个第一连接条板5d进行运动，进而使得两个第一连接条板5d带动两个连接条板7b和闸板7a进行打开，进而使得混合仓3内混合的主料和辅料进入到导料管9内，再沿着导料管9进行排出。