一种混合型塑料加工机的制作方法

本发明涉及塑料加工领域，具体的是一种混合型塑料加工机。

背景技术：

塑料加工注塑机主要是借助柱塞的推力，将熔融状态的塑料注射进入模腔内，再将冷却定型后的塑料成品取出的工艺过程，基于上述描述本发明人发现，现有的一种混合型塑料加工机主要存在以下不足，例如：

由于注塑机上的模腔进行开合卸料的时间固定，导致注塑机在对聚乙烯塑料这类冷却速度偏慢的塑料进行冷却定型时，容易导致聚乙烯塑料制品在未完全冷却时被模腔排出，从而导致聚乙烯塑料制品出现变形损坏的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种混合型塑料加工机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混合型塑料加工机，其结构包括注塑机、进料斗、柱塞、底座、出料口、模具，所述进料斗与柱塞嵌固连接，所述柱塞与模具相连接，所述底座固定于注塑机的下端位置，所述注塑机的底部设有出料口，所述模具安装于注塑机的内部位置。

作为本发明的进一步优化，所述模具包括模腔、导热机构、散热机构，所述模腔固定于导热机构的内部位置，所述散热机构与导热机构嵌固连接，所述散热机构整体采用散热性较强的铝合金材质。

作为本发明的进一步优化，所述导热机构包括匀热传递机构、隔热腔、外框、导热板，所述匀热传递机构采用嵌固连接安装于外框与导热板之间，所述外框与导热板之间设有隔热腔，所述外框固定于导热机构的外部位置，所述导热板安装于外框的内侧位置，所述隔热腔内部装满导热性较差的纤维材料，所述导热板采用导热性较强的铜材质。

作为本发明的进一步优化，所述匀热传递机构包括降热筒、传热片、输热板、外壳，所述降热筒安装于外壳的内部位置，所述传热片与降热筒嵌固连接，所述输热板设有两个分别固定于外壳与降热筒之间，所述降温筒的内部装满降热效果较好的乙二醇液体。

作为本发明的进一步优化，所述降热筒包括外筒、搅动柱、传动机构，所述外筒的内部设有搅动柱，所述搅动柱通过外筒与传动机构相连接，所述传动机构与外筒嵌固连接，所述搅动柱为螺纹形态。

作为本发明的进一步优化，所述传动机构包括活动外环、推力腔、固定内环，所述活动外环与固定内环活动卡合，所述活动外环与固定内环之间设有推力腔，所述固定内环安装于推力腔的内侧位置，所述推力腔内装有遇热膨胀明显的汞。

作为本发明的进一步优化，所述散热机构包括开合叶片、散热板、衔接块，所述开合叶片与散热板铰链连接，所述散热板与衔接块嵌固连接，所述衔接块固定于散热板的后端位置，所述卡合叶片设有十四个，且七个为一组固定于散热板的两侧位置。

作为本发明的进一步优化，其中，所述开合叶片包括滑动导轨、活动板、转动辊、推动杆、滑动机构，所述滑动导轨设有两个分别与活动板嵌固连接，所述活动板与转动辊相连接，所述转动辊安装于活动板的下端位置，所述推动杆的一端与滑动机构嵌固连接，所述推动杆的另一端与活动板相连接，所述滑动机构与两端的滑动导轨活动卡合，所述推动杆为弧形结构。

作为本发明的进一步优化，所述滑动机构包括移动管、连接块擦拭块，所述移动管与擦拭块相连接，所述连接块设有两个分别固定于移动管左右两端位置，所述擦拭块安装于移动管的下端位置，所述移动管内部装有降温效果较好的乙二醇，所述擦拭块采用导热性较强尼龙材质。

本发明具有如下有益效果：

1、当柱塞向模具内的模腔注入熔融状态的聚乙烯塑料时，通过导热机构上的导热板能够将熔融状态的聚乙烯塑料中的热量导出，从而加快熔融状态的聚乙烯塑料的冷却速度，避免了聚乙烯塑料制品在未完全冷却时被模腔排出，从而导致聚乙烯塑料制品出现变形损坏的情况，通过匀热传递机构能够将热量均匀的导向与其连接的散热机构，从而使每一个散热机构的工作量相接近，避免发生部分散热机构因过度受热导致其使用寿命降低的情况，并且通过外壳内的降热筒与传热片的配合，能够对导出前的热量进行初步降温，从而使其外部连接的散热机构的工作量减小，有效的提高了散热机构的使用寿命。

2、当注塑机一次性加工的聚乙烯塑料制品数量偏多时，容易导致散热板的散热速度跟不上加工速度，从而使其对聚乙烯塑料制品的冷却效率降低，通过散热板上的开合叶片进行快速开合，能够有效的加快散热板的散热速度，并且在开合叶片进行开合的同时，通过推动杆与滑动机构的配合能够对活动板的表面进行降温，从而进一步的提高散热板的散热效果。

附图说明

图1为本发明一种混合型塑料加工机的结构示意图。

图2为本发明模具正视的结构示意图。

图3为本发明导热机构局部正视的结构示意图。

图4为本发明匀热传递机构内部正视的结构示意图。

图5为本发明降热筒的结构示意图。

图6为本发明传动机构内部侧视的结构示意图。

图7为本发明散热机构正视的结构示意图。

图8为本发明开合叶片结构示意图。

图9为本发明滑动机构侧视的结构示意图。

图中：注塑机-1、进料斗-2、柱塞-3、底座-4、出料口-5、模具-6、模腔-61、导热机构-62、散热机构-63、匀热传递机构-621、隔热腔-622、外框-623、导热板-624、降热筒-a1、传热片-a2、输热板-a3、外壳-a4、外筒-a11、搅动柱-a12、传动机构-a13、活动外环-a131、推力腔-a132、固定内环-a133、开合叶片-631、散热板-632、衔接块-633、滑动导轨-b1、活动板-b2、转动辊-b3、推动杆-b4、滑动机构-b5、移动管-b51、连接块-b52、擦拭块-b53。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图6所展示：

本发明提供一种混合型塑料加工机，其结构包括注塑机1、进料斗2、柱塞3、底座4、出料口5、模具6，所述进料斗2与柱塞3嵌固连接，所述柱塞3与模具6相连接，所述底座4固定于注塑机1的下端位置，所述注塑机1的底部设有出料口5，所述模具6安装于注塑机1的内部位置。

其中，所述模具6包括模腔61、导热机构62、散热机构63，所述模腔61固定于导热机构62的内部位置，所述散热机构63与导热机构62嵌固连接，所述散热机构63整体采用散热性较强的铝合金材质，从而使散热机构63的散热效果更加显著。

其中，所述导热机构62包括匀热传递机构621、隔热腔622、外框623、导热板624，所述匀热传递机构621采用嵌固连接安装于外框623与导热板624之间，所述外框623与导热板624之间设有隔热腔622，所述外框623固定于导热机构62的外部位置，所述导热板624安装于外框623的内侧位置，所述隔热腔622内部装满导热性较差的纤维材料，从而使热量能够传递到匀热传递机构621上，故而使匀热传递机构621所连接的外部物体能够均匀受热，所述导热板624采用导热性较强的铜材质，从而使导热板624能够的导热效果提高。

其中，所述匀热传递机构621包括降热筒a1、传热片a2、输热板a3、外壳a4，所述降热筒a1安装于外壳a4的内部位置，所述传热片a2与降热筒a1嵌固连接，所述输热板a3设有两个分别固定于外壳a4与降热筒a1之间，所述降温筒a1的内部装满降热效果较好的乙二醇液体，从而使降温筒a1的降温的效果增加，故而为外部连接的机构减轻工作量，能够使其外部连接的机构使用寿命增加。

其中，所述降热筒a1包括外筒a11、搅动柱a12、传动机构a13，所述外筒a11的内部设有搅动柱a12，所述搅动柱a12通过外筒a11与传动机构a13相连接，所述传动机构a13.与外筒a11嵌固连接，所述搅动柱a12为螺纹形态，能够促进外筒a11内的液体进行流动，从而使外筒a11的降热效果更加显著。

其中，所述传动机构a13包括活动外环a131、推力腔a132、固定内环a133，所述活动外环a131与固定内环a133活动卡合，所述活动外环a131与固定内环a133之间设有推力腔a132，所述固定内环a133安装于推力腔a132的内侧位置，所述推力腔a132内装有遇热膨胀明显的汞，通过汞受到高温会膨胀的特性推动活动外环a131沿着固定内环a133进行转动，当温度下降时汞的体积缩小，从而使活动外环a131进行复位，故而使活动外环a131能够带动与其连接的物体进行同步转动。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过进料斗2将熔融状态的聚乙烯塑料导入柱塞3内，再由柱塞3将熔融状态的聚乙烯塑料注入模具6内的模腔61中，由于导热板624采用导热性强的铜材质，从而能够将熔融状态的聚乙烯塑料中的热量快速导出，故而熔融状态的聚乙烯塑料的冷却速度加快，避免了聚乙烯塑料制品在未完全冷却时被模腔61排出，从而导致聚乙烯塑料制品出现变形损坏的情况，通过隔热腔622的配合，能够使导热板624导出的热量向匀热传递机构621进行传递，从而使匀热传递机构621能够将热量均匀的导向与其连接的散热机构63，从而使每一个散热机构63的工作量相接近，避免发生部分散热机构63因过度受热导致其使用寿命降低的情况，并且通过外壳a4内的降热筒a1与传热片a2的配合，能够对导出前的热量进行初步降温，通过传热片a2将热量导入降热筒a1中，通过降热筒a1中的乙二醇液体能够对热量进行初步降温，通过推力腔a132内的汞受到高温会膨胀的特性推动活动外环a131沿着固定内环a133进行转动，当温度下降时汞的体积缩小，从而使活动外环a131进行复位，故而使活动外环a131能够带动外筒a11内的搅动柱a12进行同步转动，能够使外筒a11内的乙二醇液体流动性增强，从而提高其降温效率，故而使匀热传递机构621外部连接的散热机构63的工作量减小，有效的提高了散热机构63的使用寿命。

实施例2

如例图7-例图9所展示：

其中，所述散热机构63包括开合叶片631、散热板632、衔接块633，所述开合叶片631与散热板632铰链连接，所述散热板632与衔接块633嵌固连接，所述衔接块633固定于散热板632的后端位置，所述卡合叶片631设有十四个，且七个为一组固定于散热板632的两侧位置，通过开合叶片631进行反复开合，能够加快散热板632的散热速度。

其中，所述开合叶片631包括滑动导轨b1、活动板b2、转动辊b3、推动杆b4、滑动机构b5，所述滑动导轨b2设有两个分别与活动板b2嵌固连接，所述活动板b2与转动辊b3相连接，所述转动辊b3安装于活动板b2的下端位置，所述推动杆b4的一端与滑动机构b5嵌固连接，所述推动杆b4的另一端与活动板b2相连接，所述滑动机构b5与两端的滑动导轨b1活动卡合，所述推动杆b4为弧形结构，从而使推动杆b4能够在活动板b2进行开合的同时带动滑动机构b5进行来回滑动，所述通过转动辊b3进行转动，从而带动活动板b2进行开合。

其中，所述滑动机构b5包括移动管b51、连接块b52、擦拭块b53，所述移动管b51与擦拭块b53相连接，所述连接块b52设有两个分别固定于移动管b51左右两端位置，所述擦拭块b53安装于移动管b51的下端位置，所述移动管b51内部装有降温效果较好的乙二醇，能够对与其连接物体进行降温，从而提高与其连接物体的使用寿命，所述擦拭块b53采用导热性较强尼龙材质，在清洁的同时还能够提高移动管b51内的乙二醇对其连接物体的降温效果。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，当注塑机1一次性加工的聚乙烯塑料制品数量偏多时，容易导致散热板632的散热速度跟不上加工速度，从而使其对聚乙烯塑料制品的冷却效率降低，通过散热板632上的开合叶片631在转动辊b3的带动下进行快速开合，从而时散热板632的散热速度加快，通过开合叶片631的反复开合，从而使推动杆b4带动滑动机构b5沿着滑动导轨b1进行来回滑动，故而使滑动机构b5上的擦拭块b53对活动板b2的表面进行清洁，避免灰尘附着活动板b2的表面，长期累积容易对开合叶片631的散热效果造成影响，并且通过移动管b51内的乙二醇在尼龙材质的擦拭块b53的配合下，能够对活动板b2进行降温，从而进一步的提高散热板632的散热效果。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。