一种高分子注塑件冷却装置的制作方法

本发明涉及注塑件生产设备技术领域，特别涉及一种高分子注塑件冷却装置。

背景技术：

现有的汽车注塑件很多都是通过注塑成型的，注塑成型注塑件由注塑机成型再由模具中取出，其脱模后温度较高，一般有60度左右，需要将其冷却后才能进行下道生产工序，而若将其放置在空气中自然冷却，但自然冷却需要耗费大量时间，影响生产效率。

现有的冷却装置中，在冷却的过程中，由于注塑件底部与传送带始终是接触的，因此，无法对注塑件与传送带接触的部分进行较好地冷却，导致降温效率不高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高分子注塑件冷却装置，用于提升注塑件的降温效率。

基于上述目的，本发明提供的一种高分子注塑件冷却装置，包括：

箱体、第一电机、扇叶和两组对称设置的承载部，其中，

所述箱体一侧具有进料口，另一侧就有出料口；

所述第一电机装设在所述箱体的顶部；

所述扇叶设置在所述第一电机的转动轴上；

所述承载部包括第一支架和第二电机，所述第一支架上内嵌有多个可转动的球体，所述球体的底部设有传动带，所述传动带与所述第二电机动力连接，所述第二电机用于驱动所述传动带转动。

可选的，所述冷却装置还包括翻转部，所述翻转部设置在两组所述承载部之间，用于将注塑件翻转九十度。

可选的，所述翻转部包括气缸，所述气缸的伸缩轴上固定连接有底座，所述底座上转动连接有转轴，所述转轴的两端固定连接有“l”形第二支架，所述转轴动力连接有驱动部，所述驱动部用于驱动所述转轴转动九十度。

可选的，所述驱动部包括第三电机，所述第三电机的转动轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套接在所述转轴上。

可选的，所述冷却装置还包括水冷却部，所述水冷却部设置在所述扇叶的下方。

可选的，所述水冷却部包括水箱，所述水箱的底部连通有第一管道，所述水箱的顶部连接有第二管道，所述第一管道与所述第二管道之间连接有换热单元，所述换热单元设置在所述箱体的内部，所述第一管道上串接有水泵。

可选的，所述换热单元包括多个并排分布的第三管道，多个第三管道的两端分别与所述第一管道和所述第二管道相连通。

利用本装置对注塑件进行冷却时，将注塑件放置在球体上，然后通过第二电机工作带动传动带转动，传动带通过摩擦力带动球体转动，从而带动球体上的注塑件移动到箱体的内部，然后第一电机工作带动扇叶转动产生风力对注塑件进行冷却，在冷却过程中可以通过第二电机反复的正反转运动带动球体正反转运动，从而带动注塑件来回移动，使得注塑件的底部与球体的接触点可以一直变化，从而避免了注塑件同一个位置一直与球体接触，影响到该位置的冷却效果。

由上述可知，本发明通过球体传送注塑件，注塑件与球体的接触为点接触，相比于现有的传送带与注塑件之间的面接触，降低了注塑件与承载部之间的接触面积，从而提升了降温效率，同时通过第二电机反复的正反转运动带动球体正反转运动，从而带动注塑件来回移动，使得注塑件的底部与球体的接触点可以一直变化，从而避免了注塑件同一个位置一直与球体接触，影响到该位置的冷却效果，进一步提升了注塑件的降温效率。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例冷却装置的结构示意图；

图2为图1中气缸的侧视图；

图3为图1中第三管道的俯视图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本发明实施例提供了一种高分子注塑件冷却装置。如图1至图3所示，一种高分子注塑件冷却装置，包括：箱体1、第一电机2、扇叶21和两组对称设置的承载部，其中，

所述箱体1一侧具有进料口11，另一侧就有出料口12；

所述第一电机2装设在所述箱体1的顶部；

所述扇叶21设置在所述第一电机2的转动轴上；

所述承载部包括第一支架31和第二电机，所述第一支架31上内嵌有多个可转动的球体32，所述球体32的底部设有传动带33，所述传动带33与所述第二电机动力连接，所述第二电机用于驱动所述传动带33转动。

利用本装置对注塑件进行冷却时，将注塑件放置在球体32上，然后通过第二电机工作带动传动带33转动，传动带33通过摩擦力带动球体32转动，从而带动球体32上的注塑件移动到箱体1的内部，然后第一电机2工作带动扇叶21转动产生风力对注塑件进行冷却，在冷却过程中可以通过第二电机反复的正反转运动带动球体32正反转运动，从而带动注塑件来回移动，使得注塑件的底部与球体32的接触点可以一直变化，从而避免了注塑件同一个位置一直与球体32接触，影响到该位置的冷却效果。

由上述可知，本发明通过球体32传送注塑件，注塑件与球体32的接触为点接触，相比于现有的传送带与注塑件之间的面接触，降低了注塑件与承载部之间的接触面积，从而提升了降温效率，同时通过第二电机反复的正反转运动带动球体32正反转运动，从而带动注塑件来回移动，使得注塑件的底部与球体32的接触点可以一直变化，从而避免了注塑件同一个位置一直与球体32接触，影响到该位置的冷却效果，进一步提升了注塑件的降温效率。

在一些实施例中，所述冷却装置还包括翻转部，所述翻转部设置在两组所述承载部之间，用于将注塑件翻转九十度，从而提升注塑件的降温效率。

可选的，所述翻转部包括气缸41，所述气缸41的伸缩轴上固定连接有底座42，所述底座42上转动连接有转轴43，所述转轴43的两端固定连接有“l”形第二支架44，所述转轴43动力连接有驱动部，所述驱动部用于驱动所述转轴43转动九十度。

可选的，所述驱动部包括第三电机45，所述第三电机45的转动轴上固定连接有主动齿轮46，所述主动齿轮46啮合有从动齿轮47，所述从动齿轮47套接在所述转轴43上。

工作时，气缸41的伸缩轴向上伸长，从而通过第二支架44将注塑件撑起，然后第三电机45工作带动主动齿轮46转动，主动齿轮46带动从动齿轮47转动，从动齿轮47带动转轴43转动九十度，从而带动第二支架44转动九十度，进而使得第二支架44上的注塑件转动九十度，如此可以使得注塑件的底面翻转上来，提升了底面的降温效果。

在一些实施例中，所述冷却装置还包括水冷却部，所述水冷却部设置在所述扇叶21的下方。

可选的，所述水冷却部包括水箱，所述水箱的底部连通有第一管道51，所述水箱的顶部连接有第二管道52，所述第一管道51与所述第二管道52之间连接有换热单元，所述换热单元设置在所述箱体1的内部，所述第一管道51上串接有水泵。

水箱可以装设在底面以下，如此可以降低水箱内水的温度，工作时，水泵将水箱底部的抽出，经过第一管道51、换热单元和第二管道52后，从水箱的顶部流回水箱，换热单元中的水与箱体1内的热气流产生热交换，从而降低箱体1内的温度，进一步提升注塑件的降温效果。

可选的，所述换热单元包括多个并排分布的第三管道53，多个第三管道53的两端分别与所述第一管道51和所述第二管道52相连通。多个并排分布的第三管道53可以提升换热面积，进而提升换热效果。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。