一种PE100级聚乙烯管材生产用冷却定型装置的制作方法

本发明涉及聚乙烯管材生产技术领域，具体涉及一种pe100级聚乙烯管材生产用冷却定型装置。

背景技术：

pe管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，pe管、pp-r管、upvc管都占有一席之地，其中pe管强劲的发展势头最为令人瞩目，pe管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。

经检索，公开号为cn205905398u的专利，公开了一种聚乙烯管材生产用冷却降温装置，它包括冷却水套、聚乙烯管材通道、前端风冷夹套和后端风冷夹套，所述聚乙烯管材通道外侧套设有冷却水套，冷却水套上端连接进水管，冷却水套下端连接出水管，进水管和出水管之间连接循环水管，循环水管上安装有水泵、储水箱和散热器，冷却水套两端的聚乙烯管材通道上分别套设有前端风冷夹套和后端风冷夹套。

但是该装置在实际使用时，只是单一对管材的外表面进行降温处理，降温速度慢，也容易引起管材降温不均匀，从而导致管材成型效果差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种pe100级聚乙烯管材生产用冷却定型装置，克服了现有技术的不足，有效的解决了只是单一对管材的外表面进行降温处理，降温速度慢，也容易引起管材降温不均匀，从而导致管材成型效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种pe100级聚乙烯管材生产用冷却定型装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部底端设置有底板，所述底板的顶端设置有等距离分布的托板，所述托板为弧形结构，所述托板的内凹面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有多个散热片，所述托板的两边外壁均开设有排水孔，所述托板的一端设置有弧形结构的连杆，且连杆的顶端安装有套筒，所述套筒的内壁贯穿插接有连接管，所述连接管的一端设置有喷水管，所述喷水管的圆周外壁上设置有均匀分布的第一喷嘴，所述连接管的圆周外壁套接有圆形结构的风盘，所述风盘朝向喷水管的一侧设置有均匀分布的风嘴，所述冷却箱的一侧外壁设置有安装板，所述安装板的顶端安装有风机，所述风机的出口端链接有风管，且风管的一端与风盘的内部连通，所述套筒的顶端设置有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有水平设置的顶杆，所述顶杆的底端安装有主水管，所述主水管的底端设置有等距离分布的喷淋头，所述冷却箱的顶端设置有储水箱，所述储水箱的出口端设置有三通阀，且三通阀的两个支口分别连接有第一支管和第二支管，所述第一支管与主水管连通，所述第二支管的一端连接有储水管，且储水管的出水端安装有连接软管，所述连接软管的一端与连接管的另一端连接，所述冷却箱的一侧内壁底端倾斜设置有固定架，所述固定架的顶端与底板的一端交接，所述冷却箱的底内壁铰接有气缸，所述气缸的输出端与底板的底端一侧铰接。

优选的，所述排水孔至少为六个，且排水孔与凹槽的内部连通。

优选的，所述风盘的内部为中空结构，所述风盘位于套筒和喷水管之间，所述风盘与底板之间留有间隙。

优选的，所述喷淋头为弧形结构，所述喷淋头的内部与主水管的内部连通，所述喷淋头的内弧面设置有多个第二喷嘴，所述喷淋头位于喷水管的顶部上方。

优选的，所述冷却箱的底端为倾斜设置，所述冷却箱的另一侧外壁底端设置有泄水孔。

优选的，所述冷却箱的另一侧外壁开设有进口。

优选的，所述底板远离风盘的顶端一侧开设有限位孔，且限位孔的内壁上插接有限位板，所述限位板位于喷水管的外部。

优选的，所述第一喷嘴为倾斜设置，且第一喷嘴的出水口朝向进口设置。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种pe100级聚乙烯管材生产用冷却定型装置，具备以下有益效果：

1、本发明结构设计灵活，使用时，将管材从进口放置到冷却箱的内部，使得管材底端置于多个托板上，然后将限位板插在底板上，从而可以防止管材滑脱，通过启动气缸，使得底板朝向进口的一端朝下倾斜一定角度，方便后续水冷时水的排出，将储水箱内部的水分别泵入至第一支管和第二支管的内部，经过第二喷嘴喷向管材的外表面，从而可以对管材的外表面进行降温处理，同时，第二支管内部的冷水经过储水管、连接软管、连接管进入到喷水管的内部，最终经过第一喷嘴喷向管材的内壁进行降温，可以同时对管材的内壁和外表面同时进行降温处理，从而大大提高了管材冷却速度，便于管材的定型，避免管材降温不均匀，从而导致管材成型效果差的问题。

2、本发明通过设置有风盘，且风盘的外壁上设置有均匀分布的风嘴，风盘设置在管材的一端，当管材在进行水冷降温时，通过风机鼓风，使得风嘴可以朝着管材的内部和外端面进行吹风，吹风不仅可以辅助降温，还可以将冷水与管道接触产生的水蒸气向外吹出，风冷和水冷同时，进一步提高了降温的速度。

3、本发明通过设置的多个托板，且在托板的内凹面设置有凹槽，凹槽的内部设置有多个散热片，可以减小管材底部被覆盖的面积，从而可以方便降温，散热片可以进一步方便管道散热降温。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明底板、托板和排水孔结构示意图；

图3为本发明结托板、凹槽、散热片、排水孔俯视构示意图；

图4为本发明局部侧视结构示意图；

图5为本发明主水管、喷淋头、第二喷嘴结构示意图。

图中：1冷却箱、2底板、3托板、4凹槽、5散热片、6排水孔、7套筒、8连接管、9喷水管、10第一喷嘴、11风盘、12风嘴、13安装板、14风机、15风管、16支撑杆、17顶杆、18主水管、19喷淋头、20第二喷嘴、21储水箱、22三通阀、23第一支管、24第二支管、25储水管、26连接软管、27固定架、28气缸、29进口、30限位板。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明：

一种pe100级聚乙烯管材生产用冷却定型装置，包括冷却箱1，所述冷却箱1的内部底端设置有底板2，所述底板2的顶端设置有等距离分布的托板3，托板3用于将管材托起，减小管材底部被覆盖的面积，从而可以方便降温，所述托板3为弧形结构，所述托板3的内凹面开设有凹槽4，所述凹槽4的内部设置有多个散热片5，散热片5可以进一步方便管材散热降温，所述托板3的两边外壁均开设有排水孔6，便于喷淋的水排出，所述托板3的一端设置有弧形结构的连杆，且连杆的顶端安装有套筒7，所述套筒7的内壁贯穿插接有连接管8，所述连接管8的一端设置有喷水管9，所述喷水管9的圆周外壁上设置有均匀分布的第一喷嘴10，冷水经过第一喷嘴10喷向管材的内壁进行降温，所述连接管8的圆周外壁套接有圆形结构的风盘11，所述风盘11朝向喷水管9的一侧设置有均匀分布的风嘴12，所述冷却箱1的一侧外壁设置有安装板13，所述安装板13的顶端安装有风机14，所述风机14的出口端链接有风管15，且风管15的一端与风盘11的内部连通，所述套筒7的顶端设置有支撑杆16，且支撑杆16的顶端安装有水平设置的顶杆17，所述顶杆17的底端安装有主水管18，所述主水管18的底端设置有等距离分布的喷淋头19，喷淋头19喷出的冷水可以对管材的外表面进行降温，所述冷却箱1的顶端设置有储水箱21，储水箱21的内部设置有用于将水泵出的水泵，所述储水箱21的出口端设置有三通阀22，且三通阀22的两个支口分别连接有第一支管23和第二支管24，所述第一支管23与主水管18连通，所述第二支管24的一端连接有储水管25，且储水管25的出水端安装有连接软管26，所述连接软管26的一端与连接管8的另一端连接，所述冷却箱1的一侧内壁底端倾斜设置有固定架27，所述固定架27的顶端与底板2的一端交接，所述冷却箱1的底内壁铰接有气缸28，所述气缸28的输出端与底板2的底端一侧铰接，通过启动气缸28，使得底板2朝向进口29的一端朝下倾斜一定角度，方便后续水冷时水的排出。

本实施例中，如图1-3所示，所述排水孔6至少为六个，且排水孔6与凹槽4的内部连通，防止水聚集在凹槽4的内部。

本实施例中，如图1和4所示，所述风盘11的内部为中空结构，所述风盘11位于套筒7和喷水管9之间，所述风盘11与底板2之间留有间隙。

本实施例中，如图1和5所示，所述喷淋头19为弧形结构，所述喷淋头19的内部与主水管18的内部连通，所述喷淋头19的内弧面设置有多个第二喷嘴20，所述喷淋头19位于喷水管9的顶部上方，便于对管材的外表面进行降温处理。

本实施例中，如图1所示，所述冷却箱1的底端为倾斜设置，所述冷却箱1的另一侧外壁底端设置有泄水孔，便于水的排出。

本实施例中，如图1-2所示，所述冷却箱1的另一侧外壁开设有进口29，方便管材的进出。

本实施例中，如图1所示，所述底板2远离风盘11的顶端一侧开设有限位孔，且限位孔的内壁上插接有限位板30，所述限位板30位于喷水管9的外部，防止底板2倾斜时管材脱落。

本实施例中，如图1所示，所述第一喷嘴10为倾斜设置，且第一喷嘴10的出水口朝向进口29设置，方便对管材的内壁喷水降温。

本发明的工作原理：使用时，将管材从进口29放置到冷却箱1的内部，使得管材底端置于多个托板3上，然后将限位板30插在底板2上，从而可以防止管材滑脱，此时，喷水管9位于管材的内部，喷淋头19位于管材的顶部上方，通过启动气缸28，使得底板2朝向进口29的一端朝下倾斜一定角度，方便后续水冷时水的排出，将储水箱21内部的水分别泵入至第一支管23和第二支管24的内部，第一支管23内部的冷水经过主水管18喷入喷淋头19的内部，并最终经过第二喷嘴20喷向管材的外表面，从而可以对管材的外表面进行降温处理，同时，第二支管24内部的冷水经过储水管25、连接软管26、连接管8进入到喷水管9的内部，最终经过第一喷嘴10喷向管材的内壁进行降温，可以同时对管材的内壁和外表面同时进行降温处理，从而大大提高了管材冷却速度，当管材在进行水冷降温时，通过风机14鼓风，使得风嘴12可以朝着管材的内部和外端面进行吹风，吹风不仅可以辅助降温，还可以将冷水与管道接触产生的水蒸气向外吹出，风冷和水冷同时，进一步提高了降温的速度。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。